封堵—酸化综合改善剖面工艺技术

针对调剖、酸化改善剖面技术的作用机理相对单一和不能满足逐步加剧的层间矛盾改善需要的现状 ,提出了封堵—酸化综合改善剖面工艺技术 (以下简称综合改善剖面技术 )。该技术利用调剖解决低压高渗透层吸水、酸化解决高压低渗透层吸水 ,通过这两种工艺的共同作用 ,最大限度地缩小层间启动压差 ,达到提高吸水剖面均匀程度的目的。根据该技术的特点 ,开发研制了耐酸堵剂和复合解堵酸体系 ,并优化出了一套相应的选井原则和施工工艺。 2 0 0 1～ 2 0 0 2年现场应用 4 6井次 ,明显提高了措施效果和效益 。

CO_（2）泡沫改善吸水剖面实验评价研究

针对注水开发油田高含水开发期平面水驱不均、纵向吸水差异大、水驱采收率低的问题,开展了CO_2泡沫驱改善吸水剖面室内评价试验研究,建立了三组渗透率级差分别为3、6、9的高、低渗透率并联岩心组合驱替模型,采用CO_2泡沫驱替岩心,研究CO_2泡沫驱替过程中渗透率级差以及含油饱和度级差对吸水剖面改善效果的影响及CO_2泡沫驱油效率。研究表明,渗透率极差越小,CO_2泡沫对注入剖面的改善效果越好,并考虑到不同渗透率级差下CO_2的驱油效率,实际应用中应当将同一层系的渗透率级差控制在6以内;含油饱和度越高,CO_2泡沫对剖面的改善效果越好,在实际应用中注入时机应当选择含油饱和度级差的范围为4~6。目前该研究成果已在吉林油田A区块CO_2泡沫驱矿场试验中得到应用。

综合应用剖面改善技术控制高含水开发后期的油田递减

马寨油田进入高含水开发后期 ,伴随着井况的恶化 ,油田的开发效果难以提高 ,递减的控制难度加大。 2 0 0 1年以后 ,通过精细地质研究 ,深化油藏认识 ,落实了储层和构造 ,掌握了剩余油分布规律。依靠现有井网 ,综合实施剖面改善技术 ,大力度地实施分注及差层改造技术 ,全面地提高一、二、三类层的动用 ,从而改善油田的开发效果 ,实现高含水开发后期的高速高效开发。

用芽孢杆菌影响微生物剖面改善的因素

以前已经报导了一种连续注入芽孢杆菌和培养基的微生物改善剖面方法。本文通过试管和Ｂｅｒｅａ岩心驱替及储层岩心驱替等试验研究了影响该过程效果的因素。发现芽也杆菌能达到有效的传播和堵塞所需悬浮物的体积分数大约是２．８３×１０＾１１，对Ｓａｌｔｏｎ－１要达到渗透降低和生物膜稳定的ＮａＣｌ质量分数在２％以上。

微纳米颗粒三相泡沫体系构筑及特性

为进一步提高聚驱后采收率,结合聚驱后油藏特征,构筑具有自适应堵调驱功能的微纳米颗粒三相泡沫体系,通过黏度、界面、泡沫和堵调驱性能试验,研究微纳米颗粒三相泡沫体系特性,应用归一化和权重系数方法,分析三相泡沫体系溶液特性与驱油效果的相关性。结果表明:软体微米颗粒三相泡沫体系的特性参数较好,具有超低界面张力,剖面改善率超过82%,聚驱后可提高采收率超过14%;硬质纳米颗粒三相泡沫体系的特性参数相对较差,但聚驱后仍可提高采收率超过10%;三相泡沫体系泡沫综合指数和运动黏度是驱油效果的主要影响因素,而剪切黏度和界面张力是次要影响因素。

强化氮气泡沫调驱技术在中孔中渗透储层适用界限的实验研究

氮气泡沫调驱技术因具有调整产液剖面、降低含水率等优势而被广泛用于调驱和控水等提高采收率措施中。为进一步明确氮气泡沫调驱体系在中孔中渗透储层的适用界限,并确定最佳调驱时机,采用室内实验方法,对强化氮气泡沫在不同渗透率级差岩心中的调驱效果进行评价,分析岩心非均质性及调驱时机对调驱效果的影响。实验结果表明:针对中孔中渗透储层,经强化氮气泡沫调驱后,渗透率级差为2—6时控水增油效果较好,采出程度可在水驱基础上提高18%以上,其中渗透率级差为6时提高采出程度最高,可达20.0%;渗透率级差约为3时产液剖面得到最佳改善,控制分流率可达0.25 PV;采出液含水率为80%时为最佳泡沫调驱时机。

超支化多糖聚合物凝胶体系研究及性能评价

针对伊拉克艾哈代布(AHDEB)油藏高矿化度(8×10~4 mg/L)及水平井的特点,研制了一种以超支化多糖聚合物(CDT)为主剂、酚醛(FQ)为交联剂、硫脲(LN)和Na_2SO_3(NS)为助剂的凝胶体系,并利用岩心物理模拟实验对其调剖性能进行了评价。实验结果表明:该凝胶体系成胶时间及成胶强度可控,成胶时间3~7d、成胶强度达D^F级。用于AHDBE油田的最佳配方是:CDT 2 250mg/L+FQ0.8%+NS 250mg/L+LN 100mg/L。该凝胶体系具有较好的注入性及封堵性,封堵率能达到98%以上;且用渗透率级差为28.52和74.23的两组人造岩心进行剖面改善实验后,高低渗透层的吸水剖面得到了明显的改善,且对低渗透层伤害率低。该调剖剂能满足高矿化度油藏深部调剖的需求。

聚合物微球深部液流转向油藏适应性

针对大港小集油田高温（114℃）高盐，储层孔隙度、渗透率低，非均质性较强的特点，用纳米聚合物材料合成机理和方法，用聚合物单体、交联剂、引发剂和活性剂等聚合合成与油层岩石孔隙直径匹配的有机聚合物微球，利用室内实验开展了聚合物微球深部液流转向油藏适应性研究。室内静态评价实验与核磁共振实验结果表明：聚合物微球与多孔介质孔隙尺寸具有一定的匹配关系，匹配关系较好时聚合物微球具有良好的封堵能力；与其他2种聚合物微球相比，粒径较小的1#聚合物微球能够有效启动小集油田储层条件岩心水驱后中小孔隙剩余油；在一定的渗透率级差范围内，聚合物微球具有改变液流分配，改善储层吸液剖面的能力。

钠土—聚合物复合调剖体系性能评价

在了解钠土-聚合物复合调剖体系(PL调剖剂)基本性能的基础上,通过室内实验考察了PL复合调剖体系的封堵能力、突破压力及突破压力梯度、耐冲刷能力和剖面改善率,评价了其在多孔介质中的调剖效果,进一步明确了影响PL复合调剖体系调剖效果的因素,为优化调剖体系提供了理论依据。

低污染调剖配套技术

文、卫、马油田进入注水开发后期,调剖措施工作量逐年加大,而全井吸水厚度、层数逐年减少,分析主要原因是调剖时非目的层污染,导致调剖措施的剖面改善及增油降水效果逐年变差。为解决这一问题,2000年以来开展了低污染调剖配套技术研究及现场应用。研究开发了“近解远堵”、CDG凝胶、预交联颗粒等低污染调剖剂体系;优化应用了低压低排量施工、分层调剖、暂堵调剖、堵酸结合等低污染调剖配套工艺。截止目前共实施低污染调剖施工38口井,平均单井增加吸水厚度3.8m/2.1层,剖面改善率提高了8.3个百分点,对应油井累计增油11206t,投入产出比12.9,为文卫马油田调剖技术的可持续性发展探明了新的方向。

低污染调剖配套技术研究与应用

文、卫、马油田进入注水开发后期,调剖措施工作量逐年加大,而全井吸水厚度、层数逐年减 少,2000年以来开展了低污染调剖配套技术研究及现场应用。研究开发了“近解远堵”、CDG凝胶、预交 联颗粒等低污染调剖剂体系;优化应用了低压低排量施工、分层调剖、暂堵调剖、堵酸结合等低污染调 剖配套工艺,为文卫马油田调剖技术的可持续性发展探明了新的方向。

克拉玛依油田白251上乌尔禾组油藏开发效果技术研究

2015、2016年油井投产后衰竭式开采,高压高气量,原油含蜡量高,凝固点低。平面上局部有效厚度大,油层未完全射开,储层动用程度较差,为此,2017年通过补层挖潜,提高单井产量,合理调控油嘴,延长油井自喷期,对油压下降明显、停喷井及时转排下泵,减缓油井递减,强化油井清蜡、调参等管理工作,确保油井生产正常。通过以上工作,油藏递减趋势得到明显控制,提高了开发效果。

非均质储层解调联作一体化技术在渤海油田的应用

渤海油田多数区块为非均质性油藏,针对在油井酸化过程中酸液总是优先进入高渗透层,高渗透层吸酸过多,沟通水层,对注水井而言,酸液优先进入高渗层,导致注水井吸水剖面矛盾加剧等问题。为此,研究解调联作一体化技术兼顾调剖、解堵作用,对非均质储层能够实现封堵大孔道,解堵不吸水层,改善吸水剖面,现场试验取得了良好的效果,具有一定的应用及推广价值。

自聚集型聚合物微球调驱物理模拟实验

高含水老油田目前主要采用聚合物微球深部调驱技术进行控水稳产,但效果并不理想,为了解决普通聚合物微球与孔喉匹配性差、封堵能力有限的技术问题,本文研制了自聚集型聚合物微球NEPU-WMJ与NEPU-NMJ,通过高速冷冻离心机、光学显微镜对微球的物化性能进行评价,通过长填砂管驱替及双管并联法研究了微球孔喉配伍性、剖面改善效果和驱油效果。研究结果表明:相较于NMKY、NM、WM与YHM微球,自聚集型聚合物微球NEPU-WMJ与NEPU-NMJ的膨胀性能、长期稳定性能较好,在120℃下老化4~6 d后,NEPU-WMJ的平均粒径从2.57μm增至44μm,NEPU-NMJ的平均粒径从0.08μm增至89μm;在120℃下NEPU-WMJ可维持30 d左右稳定,NEPU-NMJ则超过90 d依然稳定。自聚集型聚合物微球在渗透率100×10^(-3)~1000×10^(-3)μm^(2)的岩心中均可实现深部运移,剖面改善能力强。在温度为95℃、渗透率级差为5和40的条件下,有效提高总采收率24%以上。在高温环境下,微球的自聚集作用可有效封堵大孔道,启动低渗层,实现微观调驱,大幅度提高采收率。

新型双酚A型酚醛树脂冻胶在线调剖体系研究

针对常规酚醛树脂冻胶在线调剖体系交联剂在合成中使用了毒性大的苯酚,且反应结束后仍有较多残留的问题,以乳液聚合物BH-1与双酚A型酚醛树脂交联剂制备了新型双酚A型酚醛树脂冻胶体系。静态评价实验结果表明:BH-1聚合物溶解时间约12 min,黏度低于50 mPa·s,满足在线注入的要求;优化的冻胶配方为:BH-1和双酚A型酚醛树脂交联剂质量分数均不低于0.4%,体系成胶时间4~6 d,成胶强度10~22 Pa·s可调。动态评价实验结果表明:该体系注入压力低,具有较好的注入性能;岩心封堵率在90%以上,封堵性能好;同时,该体系能有效改善高低渗透层吸水剖面,能够满足在线调剖作业要求。

低渗透油田纳米微球深部调驱技术研究及应用评价

温米油田温西三区块已进入高含水期开发阶段,主力油砂体水淹严重,层间、层内、平面矛盾突出。通过实施加密调整、精细注水、调剖等技术,取得了一定效果,但持续时间短,开发矛盾未根本扭转,因此有效恢复主力层系储量动用成为油田稳产的关键。本文在深入研究水驱机理的基础上,利用纳米微球特性,开展了逐级深部调驱试验,明确了调驱增油机理,有效改善井组开发效果,为老油田开发调整提供了思路及对策。

弱凝胶/预交联颗粒复合调驱室内评价

试验中选取弱凝胶体系(聚合物HPAM浓度2 000mg/L+交联剂有机铬浓度0.2%)与预交联颗粒为复合调驱体系。通过室内评价:(1)复合调驱体系的残余阻力系数为20,比单一弱凝胶调驱体系数高10左右;(2)复合调驱体系对填砂管的剖面改善率高达97.0%,比单一弱凝胶调驱体系提高7.0%左右;(3)先注入预交联颗粒的注入方式更有利于复合调驱体系提高油藏采收率。室内调驱性能评价表明,该复合调驱体系具有良好的强度性能,改善液流方向能力更强,更适合具有大孔道或者裂缝的油藏。

普光气田暂堵转向酸压工艺现场适应性分析

普光气田气层埋藏深、井段长(160-557.9m),投产采用一体化管柱全井段射开笼统酸压,受储层非均质性影响,生产测井产剖测试结果显示部分层段未动用或贡献率低,在不动管柱条件下常规酸压工艺技术针对性差,为纵向开启新层,改善产气剖面;横向均匀改造,提高储层动用程度,以"可降解暂堵剂"、"自转向清洁酸"为核心,开展转向酸压技术研究并开展现场试验,通过现场效果分析,取得了一定的效果,为国内外类似储层提供了宝贵的现场经验。

分层注水管柱在渤海BZ油田水平注水井中的创新应用

水平井产能高、经济效益好,随着海上油田的不断开发,水平井数量随之增加,但水平井存在水平段长、无法通过常规手段测试,特殊测试费用高、效率低等问题。基于目前的水平注水井笼统注入方式,下入一套分层注水工具,有径向和轴向2个注水通道,能实现跟部或趾部分段注水,分注管柱内径满足后期测试和措施的需求。以BZ油田C井为例,下入分层注水管柱,吸水测试和调驱试验结果表明,该管柱可实现水平注水井分层注水,能够抑制受益井含水突进,延缓油田自然递减,从而提高油田水驱效果,为海上油田水平井高效开发提供重要技术手段。

基于改进的模糊综合评判方法的聚表剂性能评价

聚表剂凭借其良好的增黏性,抗盐性以及乳化特性成为陆相油田潜在的优势驱替剂.以华鼎Ⅰ、海博BI和DG聚表剂为研究对象,分析了影响聚表剂溶液黏度性质的单因素指标,基于改进的模糊综合评判方法对三种聚表剂的粘度性能进行优选;通过并联岩心模型驱油实验对优选结果进行验证.结果表明华鼎Ⅰ的粘度性能最优,DG聚表剂的粘度性能最差;并联岩心驱油实验中以改善剖面能力为验证指标与模糊评价结果相吻合;以采出程度为验证指标与模糊评价结果不吻合,原因在于不同聚表剂之间的洗油能力存在差异.综合来看,改进的模糊数学评判方法对于聚表剂的优选具有一定的参考意义.