化学品应用新技术:改善含麦草浆纸张的尺寸稳定性和表面印刷性能

本文从市场时印刷纸质量的要求出发，分析了影响印刷质量的原因。从对抄纸理论的研究中，认识到在纸机网部实现最大程度的脱水并形成匀度好的纸页是非常重要的。通过总结在十几家造纸厂的生产经验，介绍了 ＮＥＡＣ 配套助剂在改善含草浆纸温变形和表面印刷强度方面的应用技术。

表面处理对改善装饰原纸印刷适性的研究

采用淀粉和苯乙烯丙烯酸酯乳液复配,对装饰原纸进行表面处理。研究了表面处理工艺对装饰原纸抗张强度、表面性能和印刷适性的影响。结果表明:当淀粉和苯乙烯丙烯酸酯乳液以质量比20︰1进行复配时,装饰原纸表面处理后的抗张强度和平滑度大幅提高;印刷后色密度提高,阶调再现性增大,吸收性没有损失。印刷性能显示三聚氰胺浸渍处理能使印刷图案保留时间更久。

印刷适性试验机的结构、调节与使用(三)——纸及纸板表面强度的测定

在“AIC 2—5”印刷适性试验机的测试中,最重要的测试项目之一是对纸张表面起毛的测定.当印版上的油墨从纸上离开时,油墨在纸面上要产生一种力,这种力随着油墨粘稠度和印刷速度的增大而变大.当作用在纸面的外力大于纸张表面的纤维、填料及涂料结合的力时,纸张表面将要被破坏,这种现象就叫做拉毛.在印刷过程中,影响纸张拉毛的因素很多,最主要的是印刷速度和油墨粘度.若油墨固定,纸张的拉毛速度愈大,说明纸张的表面强度愈高.纸张表面强度是用拉毛速度来表示的.

印刷适性试验机的结构、调节与使用(四)——纸及纸板表面强度测定

在平版印刷中,多色胶印机的印刷方式为湿式印刷,油墨的叠印是以湿压湿的方式进行的.平版印刷是用黄、品红、青、黑四块印版套印来复制彩色图象印刷品的.印刷时,印版的空白部分有一层抗油脂的水膜层,它被转移到橡皮滚筒上,再转印到纸上.纸张由输纸机构输入,经过四个印刷单元.到达收纸台机构,完成印刷.除了第一印刷单元印的第一色油墨外,其余的三色油墨,都是印在已经印过油墨的纸张表面.纸张表面每和橡皮滚筒接触一次,就被橡皮滚筒沾附的微量润湿液润湿一次,纸张表面强度就下降一些,掉毛现象也随之严重起来.这种在印刷过程中,由于润湿液的影响,使纸张表面强度下降而产生的掉毛现象,叫做纸张的湿掉毛.

淀粉表面施胶对瓦楞原纸强度性能的影响

近年来,我国网络购物和快递行业的迅猛发展,给我国的纸包装行业带来了巨大的发展机遇,市场对运输包装常用的瓦楞纸箱和瓦楞纸板的需求持续增加,箱纸板和瓦楞原纸产销两旺。由于瓦楞原纸以二次纤维为主要原料,但随着国家'限废令'的出台,进口废纸量难以满足巨大的生产需求,而国产废纸的质量又不尽如人意,使得瓦楞原纸的质量难以保证。

打浆对喷墨印刷后纸张脱墨性能和强度性能的影响

研究了实验室打浆对喷墨印刷手抄片脱墨性能的影响。浆料(80%短纤维、20%长纤维)打浆至不同的加拿大标准游离度:650(未打浆)、550、430和340 mL,然后抄造手抄片,并采用喷墨印刷的方式对手抄片进行印刷后再进行脱墨。结果表明,游离度较低时,脱墨浆白度较高,不透明度较低;脱墨前用不同打浆度浆料抄造的手抄片的印刷表面粗糙度较低;打浆有利于印刷手抄片脱墨;脱墨浆成纸的抗张指数和撕裂指数较低;然而,未打浆浆料和打浆至430 mL脱墨浆成纸的抗张指数比未脱墨浆成纸的抗张指数高。

索理思为包装纸行业推出全新FusionSM强度及纸机性能改善技术

FusionSM强度及纸机性能改善技术结合了特种化学品和最先进的过程控制，在降低运营成本的同时，赋予包装纸和纸板生产商提高纸张强度和质量的新能力。随着纤维质量的下滑，包装纸和纸板低定量化和减少清水使用量的情况下，要求提高包装纸和纸板的强度，传统的单组分增强剂在其生产中的作用已非常有限。此外，从大量的工艺数据中提取有用的信息。并从中发现问题真正的原因，对工厂运营商来说有着很大的挑战性。

铜版纸的组成性能与印刷应注意的问题

铜版纸是在原纸上涂布一层白色浆料经过压光处理而成的.这种印刷厂用的纸张具有表面光滑,对油墨的吸收与接受状态良好,表面白度较高.铜版纸又被称为印刷涂料纸,这类纸张特别适合印刷高档印品,如书刊封面、各种书籍中的插图、彩色画册、彩报、高级商品包装、商标、产品说明书、年历等,现在,高档书刊也常使用铜版纸来进行书内芯、封面的印刷.

纸张性能对印刷品质量的影响

分析了纸张平滑度、吸墨性和表面强度等性能指标对印刷品质量的影响,提出了改进纸张平滑度、吸墨性和表面强度的措施,介绍了不同的印刷方式对纸张性能的不同要求,使纸张获得高质量的印刷成为可能。

3S淀粉在胶版印刷纸表面施胶中的应用

介绍一种新型淀粉——3S淀粉在胶版印刷纸中的应用情况，并同氧化淀粉的应用进行了对比。结果表明,3S淀粉显著地提高纸张的表面强度．并且对裂断长、耐折度等其它指标也有一定提高。

一种苯乙烯型表面增强剂在薄页印刷纸中的应用

由于薄页印刷纸纸页超薄、定量低,纸张抗张强度、表面强度及挺度等指标均相对较低,在原纸生产过程中极易出现断纸情况,在印刷过程中出现掉毛掉粉情况,在折页过程中出现折页困难等情况,文章研究一种苯表面增强剂作为表涂助剂在薄页印刷纸产品中的应用,主要成分是苯乙烯-丙烯酸酯类共聚物,通过与羟基进行交联反应,与纤维和淀粉很好地结合,同时可以赋予淀粉涂层良好的交联强度和疏水性能,可以大幅度提高抗张强度、表面强度及挺度等指标,对薄页印刷纸的生产有很大帮助,文章通过实验室小试和机台中试两种方式同时对此结论进行论证。

浅谈涂布白纸板的质量与印刷性能

本文就高档涂布白纸板的质量与印刷性能的关系作了初步分析。

改进生产工艺提高涂料原纸的表面强度

随着印刷业车速的不断提高,对涂布纸印刷表面强度的要求也越来越高,涂布纸的印刷表面强度强烈地受原纸表面强度和涂料配方的影响,在涂料配方一定的前提下,原纸表面强度就显得尤为重要。原纸表面强度低易造成“自斑”或原纸表面易起毛,严重者甚至会出现“分层”。本文谈一谈提高原纸表面强度的几点措施: 一、引入铜价概念,加强麦草浆的洗,选、漂工艺,提高麦草浆质量。

自乳化苯丙乳液对装饰原纸表面施胶的工艺研究

为提高装饰原纸的表面强度和印刷适性,使用自制自乳化苯丙乳液(SAE)与淀粉或聚乙稀醇(PVA)施胶液复配对装饰原纸进行表面施胶。重点考察了施胶液种类、黏度、与SAE配比以及施胶量等因素对表面施胶效果的影响,同时对比了自制SAE与市售SAE处理效果的不同。结果表明,选择糊化淀粉为施胶液,淀粉黏度70 mPa·s,降解淀粉所需过硫酸铵(APS)用量2.2%,淀粉与自制SAE配比20∶1,施胶量为2 g/m2时,经表面施胶后的装饰原纸表面性能和印刷适性优良;淀粉与自制SAE复配能将装饰原纸的印刷表面强度提高4.4倍;自制SAE比市售SAE对装饰原纸的施胶效果更优。

涂料纸印刷适性浅析

涂料纸(又称铜版纸)具有较好的印刷适性,故此凸印和胶印大多用它来印刷美术图片、插页、画报、画册等.特别是双面涂布的薄层涂料纸,已成为许多书刊杂志的正文用纸,这对提高书刊的图文质量将起到决定性的作用.涂料纸的印刷适性,归纳起来大体有以下几点:

瓦楞原纸质量对纸箱印刷和生产的影响

瓦楞原纸的质量要求因其使用对象、环境和功能的不同而不一样,在此我们只着重讨论生产瓦楞纸箱、纸盒所用原纸的性能指标与质量要求,主要包括物理性能指标、外观质量和表面性能要求.

芳纶纸纸基结构性能对蜂窝性能影响关系的研究

本文研究了芳纶纸纸基结构性能如纵横向抗张强度、弹性模量、表面强度与蜂窝芯材的剪切强度、压缩强度、剪切模量、胶条线分离强度的影响关系。结果表明:芳纶纸的抗张强度对蜂窝L向剪切强度、压缩强度影响明显;芳纶纸的弹性模量对蜂窝剪切模量影响明显;芳纶纸的表面强度对蜂窝胶条线分离强度影响明显。通过控制芳纶纸纸基结构的性能能够有效保证蜂窝的主要力学性能。