赛克改性三聚氰胺甲醛树脂的合成及协效阻燃作用

采用固相合成法,通过六羟甲基三聚氰胺(HMM)与赛克醚化和缩聚合成了赛克改性三聚氰胺甲醛树脂(简称赛改树脂),并通过红外光谱和固体13C NMR表征了其结构。其较佳的合成条件:n(HMM)∶n(赛克)=1∶2.50,反应温度130℃,反应时间4 h。在此条件下,产品的质量产率为86.2%,水溶性为0.177 g·(100 mL)^(-1)水;赛克树脂的初始热稳定性、成炭能力和对聚丙烯(PP)的协效阻燃作用均好于HMM和赛克,例如HMM、赛克和赛改树脂的T5%分别为149、245和291℃,750℃时的残余率分别为9.48%、0.30%和12.14%,阻燃PP达到V-0级时,聚磷酸铵(APP)/赛改树脂、APP/HMM和APP/赛克的最小添加量分别为24%、34%和26%。PP/APP/赛改树脂的耐水性也明显好于PP/APP/赛克。

改性三聚氰胺甲醛树脂提高纸张湿强度的研究

制备了一种稳定性大于6个月的醚化改性三聚氰胺甲醛树脂(MF),并研究了其对纸张强度的影响;通过红外光谱、差示扫描量热、扫描电子显微镜等对聚合物及纸张的检测结果表明,制备的改性MF湿强剂对纸张物理性能有显著增强作用,纸张湿强度保留率为24%,将其与聚酰胺聚胺环氧氯丙烷(PAE)复配应用于抄片中,不但显著提高了纸张的湿强度、干抗张强度、施胶度等性能,而且拓宽了改性MF的pH值使用范围,减少了酸用量,有利于在中性条件下抄纸。

薄木浸渍用改性三聚氰胺甲醛树脂的制备

三聚氰胺浸渍胶膜纸贴面人造板因其具有成本低、耐磨、耐热、外观靓丽等特点,在人造板饰面中占有较大比例。近几年随着印刷技术的发展,仿真木纹装饰纸几乎到了可以以假乱真的地步,但其与薄木贴面人造板相比,整体效果失真,视觉效果较为生硬,产品档次仍然不高。薄木贴面是目前人造板及其他木制品表面装饰中较高档的装饰方法。

超支化聚合物改性三聚氰胺甲醛树脂的物理性能研究

利用超支化聚合物聚酰胺-胺(PAMAMs)对三聚氰胺甲醛树脂(MF)进行共混改性,并用改性前后的MF树脂完成浸渍胶膜纸和饰面装饰板的制备,从物理性能方面分别对树脂、浸渍胶膜纸和饰面板进行表征研究。结果表明:PAMAMs的加入降低了MF树脂胶黏剂的粘度,缩短了固化时间和延长其贮存期; PAMAMs的加入使树脂浸渍纸的抗张强度提高43%和抗伸长率提高100%;改性树脂浸渍纸饰面板的物理性能分析得出,饰面板的表面耐污渍、表面耐磨和抗拉强度等方面均得到明显提升。

改性三聚氰胺甲醛树脂的合成及性能研究

研究了反应物配比、反应时间、反应温度、PH值对丙烯酸胺改性三聚氰胺甲醛树脂(MF)絮凝效果的影响,实验结果表明絮凝效果最佳的合成反应条件为,三聚氰胺/甲醛/丙烯酚胺(质量比)=1/5(2-3),反应温度为70C,反应时间为4h,PH值为90左右。

脲醛预聚体改性三聚氰胺甲醛树脂增湿强剂的研究

尿素和甲醛可发生环化反应生成环化脲醛预聚体,利用环化脲醛预聚体对三聚氰胺甲醛树脂进行改性,可得到一种高固含量造纸用增湿强剂。改性后的三聚氰胺甲醛树脂能明显提高纸张的湿/干拉强度,可与水以任意比例互溶,储存稳定性达半年以上。用扫描电镜(SEM)观察了经其处理前后纸页的断面及表面性能,并讨论了改性氨基树脂的增强机理。

聚乙二醇改性三聚氰胺甲醛树脂对汽车空气滤纸性能的影响

采用聚乙二醇对三聚氰胺甲醛树脂进行改性,改性后的树脂用作交联剂添加到苯丙乳液中,并对汽车工业滤纸原纸进行浸渍加工处理。通过研究聚乙二醇(P)、三聚氰胺(M)、甲醛(F)的不同配比、树脂添加量及固化pH值,探讨了其作为乳液交联剂对汽车工业空气滤纸的抗张强度、耐破度、耐水性、透气度的影响。实验结果表明,当P与M的摩尔比为0.32,F与M-MP的摩尔比为2.8,改性树脂添加量为苯丙乳液固含量的4%,固化pH值为6～7时,汽车工业空气滤纸的综合性能最佳(苯丙乳液的上胶量为25%)。当pH值为6时,滤纸的抗张强度为4.51 kN/m,耐破度为340 kPa,耐水性为39.4min,透气度为334 L/(m2.s)。

有机硅改性三聚氰胺甲醛树脂的性能

合成了有机硅改性的三聚氰胺甲醛树脂;采用正交实验方法研究了三聚氰胺/甲醛比例、有机硅添加量、聚乙烯醇添加量三种因素对树脂抗拉强度的影响;采用红外光谱和热失重分析法对试样进行了测试;结果表明,有机硅的加入使树脂的韧性有所提高,但是对树脂的耐热性能有一定不良影响。

有机硅改性三聚氰胺甲醛树脂的研究

合成了有机硅改性的三聚氰胺甲醛树脂。采用正交实验方法研究了有机硅添加量、聚乙烯醇添加量、三聚氰胺/甲醛比例3种因素对树脂断裂伸长率的影响;采用红外光谱和热失重分析法对试样进行了测试。结果表明,有机硅的加入确使树脂的韧性有所提高,但是对树脂的耐热性能有一定不良影响。

丙烯酰胺改性三聚氰胺甲醛树脂硬质泡沫体的研究

研究了丙烯酰胺对三聚氰胺甲醛树脂硬质泡沫体的增韧效果,丙烯酰胺单体适宜添加量为8%~10%,引发剂使用量为2.0×10^-4~3.0×10^-4 mol/kg;对改性树脂制成的硬质泡沫体的力学性能和热稳定性进行了测试分析。

生物质改性三聚氰胺甲醛树脂研究进展

介绍了生物质的分类与结构,综述了几种生物质在三聚氰胺甲醛树脂改性领域的研究进展,并对今后的研究方向作了展望。

改性三聚氰胺甲醛树脂增湿强剂的制备及其分析

利用尿素和甲醛发生环化反应生成的预聚体对三聚氰胺甲醛树脂进行改性,可得到一种高含固量(50%)造纸用增湿强剂。改性后的三聚氰胺甲醛树脂能明显提高纸张的湿/干拉强度,可与水任意比例互溶,储存稳定性达半年以上。本文讨论了改性剂、pH值、F/M摩尔比、反应温度等各因素对产品性能的影响。

改性三聚氰胺甲醛树脂的制备与结构表征

以三聚氰胺和甲醛为原料,聚醚化合物为改性剂,通过单因素法优化三聚氰胺甲醛树脂制备条件,并对其结构进行表征.研究表明,改性剂聚醚化合物和主料甲醛与三聚氰胺质量量比为1.25∶0.55∶1,反应温度在95℃,pH值为9.0,醚化后70℃下减压蒸馏45 min,所制备的改性树脂黏度4750 mPa·s,游离甲醛含量≤0.32%,贮存pH值在7.5~9.0之间,贮存时间>180 d.此外,所制备的树脂含甲氧基、亚氨基、羟甲基等官能团且水溶性好.

生物质改性三聚氰胺甲醛树脂研究进展

用可再生的生物质木质素替代三聚氰胺（MF），不仅可明显降低原料成本，减少造纸废液对环境的污染，保护环境，促进造纸废液的资源化利用，对人造板工业可持续发展具有重大意义，还可以降低MF树脂的交联度，因而增加其柔性和降低脆性。

木质素改性三聚氰胺甲醛树脂发泡材料的研究

木质素可以改性三聚氰胺甲醛树脂,尤其是采用含有羧基的木质素改性三聚氰胺甲醛树脂,且在甲醛与三聚氰胺的比值(摩尔比)均为5.0左右时,其反应条件温和,树脂的贮存稳定性比传统的木质素改性三聚氰胺甲醛树脂大大提高。上述树脂均可发泡,且以含有羧基的木质素改性三聚氰胺甲醛树脂的综合性能最好。这对开发新型的生物质泡沫材料提供了依据。

THIEC改性三聚氰胺甲醛树脂泡沫的制备及其性能表征

首先,采用三-(2-羟乙基)异氰酸脲酯(THIEC)作为增韧剂对三聚氰胺甲醛树脂(蜜胺树脂)进行化学改性,以提高树脂的韧性。然后,将改性蜜胺树脂与表面活性剂、发泡剂、固化剂、成核剂等充分混合搅拌,采用普通热发泡法制得三聚氰胺甲醛树脂泡沫(蜜胺泡沫)。用扫描电子显微镜(SEM)、氧指数仪、万能电子试验机、导热系数仪对蜜胺泡沫的形态结构、阻燃性能、力学性能及热绝缘性能进行了测试和分析。探究了发泡剂、固化剂用量对蜜胺泡沫表观密度及形态的影响。结果表明:当THIEC、发泡剂、固化剂、成核剂的用量依次为蜜胺树脂质量的15%、10%、6%、2%,发泡温度为80℃时,蜜胺泡沫的压缩强度达到150kPa、极限氧指数为34、导热系数为0.027W/(m·K),综合性能良好。

改性三聚氰胺甲醛树脂基聚氨酯的制备与性能研究

以改性三聚氰胺甲醛树脂为基材,通过与不同配比二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)交联反应,制备改性三聚氰胺甲醛树脂基聚氨酯(MF-PUM1~MF-PUM6)。利用FT-IR等测试手段对聚氨酯的结构分析和表征,考察了MDI用量对聚氨酯材料性能的影响。实验结果表明,改性三聚氰胺甲醛树脂与MDI在80℃条件下反应5 h可完全交联;经改性的聚氨酯材料具有较好的热稳定性、耐水性(24 h吸水率7.41%)、憎水性(水接触角97.5°)和机械性能(断裂伸长率198.83%,拉伸强度5.88 MPa),且随着MDI用量的增加,聚氨酯的热稳定性、机械性能和耐水性均出现先增强后减弱的现象。

苯胍胺改性三聚氰胺甲醛树脂的合成研究

以NaOH为催化剂,在反应温度不超过90℃下,苯胍胺的加入可以改善三聚氰胺甲醛树脂体系的贮存稳定性,但树脂的固含量、黏度等指标与树脂的贮存稳定性没有明显的规律可循。作为发泡材料用树脂,树脂的固含量为90%左右时,发泡效果最好。

无机盐改性三聚氰胺甲醛树脂的合成及应用

在三聚氰胺甲醛树脂阳离子化的合成过程中,探讨了单独添加过硫酸铵以及同时添加过硫酸铵和亚硫酸氢钠2种方式对其改性的效果。单独添加过硫酸铵改性时,在n(三聚氰胺):n(甲醛):n(甲醇):n(过硫酸铵)=100∶330∶450∶1的最佳物质的量比条件下,阳离子化三聚氰胺甲醛树脂较未改性三聚氰胺甲醛树脂可使纸张湿抗张强度提高14.7%;同时添加过硫酸铵和亚硫酸氢钠改性时,在n(三聚氰胺):n(甲醛):n(甲醇):n(过硫酸铵):n(亚硫酸氢钠)=100∶330∶450∶2∶0.9的最佳物质的量比条件下,阳离子化三聚氰胺甲醛树脂较未改性三聚氰胺甲醛树脂可使纸张湿抗张强度提高13.6%,即单独添加过硫酸铵效果优于同时添加过硫酸铵和亚硫酸氢钠。

改性三聚氰胺甲醛树脂增强纤维素膜的制备及性能研究

将改性三聚氰胺甲醛树脂与粘胶溶液共混,经真空脱泡后,制得高强度的纤维素/改性三聚氰胺甲醛树脂共混膜。并对纤维素/改性三聚氰胺甲醛树脂共混膜进行表征。研究结果表明:当改性三聚氰胺甲醛树脂添加量为20%(wt,质量分数)时,制得的纤维素/改性三聚氰胺甲醛树脂共混膜的力学性能达到最大值,断裂强力达到116.55N,伸长率达到205.27%,拉伸强度达到97.13MPa,具有较好的性能。