聚苯醚改性双马来酰亚胺三嗪树脂及其复合材料性能研究

由双马来酰亚胺(BMI)和氰酸酯(CE)树脂合成了一种高玻璃化转变温度(Tg)、低介电常数(ε)、低介质损耗因数(tanδ)的双马来酰亚胺三嗪树脂(BT树脂),并以高性能树脂聚苯醚(PPE)对其进行改性,制备了ε=2.76,tanδ=0.0025的改性BT树脂。FTIR分析表明:CE、BMI分别自聚而成为各自均聚物,PPE以聚合物合金的形式分散在BT树脂中,BT树脂改性前后的DMA曲线均显示出两个玻璃化转变温度。由PPE改性BT树脂制备的复合材料具有优异的介电性能(ε=3.51,tanδ=0.0055)和低吸水率(0.37%/24h),改性BT树脂与玻璃纤维之间具有良好的界面黏结性能。

DAIP改性双马来酰亚胺三嗪树脂的性能研究

本文采用间苯二甲酸二烯丙酯(DAIP)和二烯丙基双酚A(DBA)对双马来酰亚胺三嗪树脂(BT)进行改性,制得了一系列改性BT树脂。研究了改性BT树脂的工艺性及其浇铸体的力学性能、热性能和介电性能。结果表明,经DAIP改性后的BT树脂粘度降低,工艺性更佳,浇铸体的拉伸强度和玻璃化转变温度(Tg)均有所提高,介电常数(ε)也稍有减小,且ε有良好的热稳定性;另外,动态热机械分析(DMA)曲线仅显示单个损耗峰,表明DAIP与BT树脂体系有良好的相容性。

二烯丙基双酚A改性双马来酰亚胺三嗪树脂的固化工艺及性能

以烯丙基化合物改性的方法制得了改性双马来酰亚胺三嗪(BT)树脂,研究了改性BT树脂体系的固化动力学,求得表观活化能为45.9 kJ/mol,反应级数为0.842,确定了固化工艺,并采用力学性能分析和动态热机械分析等手段对树脂浇铸体的性能进行了研究。结果表明,对于烯丙基化合物改性BT树脂体系,二烯丙基双酚A具有改善双马来酰亚胺韧性和催化氰酸酯固化的双重作用;制得的树脂浇注体具有优异的力学性能、介电性能以及耐热性能。弯曲强度和冲击强度分别为147 MPa、16.1 kJ/m2;在频率为1 MHz时的介电常数为3.35,介电损耗角正切为4.0×10-3;玻璃化转变温度高于280℃。

烯丙基双酚A改性双马来酰亚胺-三嗪树脂的热性能

以4,4′-二苯甲烷双马来酰亚胺、双酚A型氰酸酯和2,2-二烯丙基双酚A为基本原料制备了改性双马来酰亚胺-三嗪(BT)树脂。系统地研究了2,2-二烯丙基双酚A对BT树脂固化动力学、BT树脂的溶解性能和BT树脂固化物的热性能的影响。研究结果表明:烯丙基双酚A有效地降低了BT树脂的固化反应温度并提高了BT树脂的溶解性能。当烯丙基双酚A的加入量为20%(质量分数)时,BT树脂的固化反应峰值降至233.1℃;并且,其固化物的玻璃化转变温度仍然达到239.4℃,5%热失重温度为372.9℃,显示了良好的耐热性能。

双马来酰亚胺一三嗪树脂及其改性研究进展

综述了BT树脂的研究和改性情况。介绍了BT树脂固化机理的研究情况和优异的综合性能以及广泛的应用领域(特别在PCB行业)。着重介绍近年来国内外学者对BT树脂改性研究的进展,并且对我国BT树脂的发展趋势进行展望。

双马来酰亚胺—三嗪树脂改性研究进展

综述了国内外对双马来酰亚胺–三嗪树脂(BT树脂)改性的研究进展,包括新型结构单体共混改性,烯丙基化合物改性、环氧树脂改性、苯并噁嗪改性、聚苯醚改性和无机填料改性等。指出BT树脂在航空、航天及电子工业领域有很大的应用前景,应加速BT树脂的工业化进程,以满足高性能复合材料的需求。

一种适用于树脂传递模塑工艺的双马来酰亚胺改性酚醛树脂

合成了一种双马来酰亚胺改性酚醛树脂 ,研究了加工性能 ,固化树脂的力学性能和耐热性。应用一种高温固化剂于该树脂体系中 ,并探讨了它对树脂性能的影响。制备了这类树脂与玻璃布的复合材料 ,评价了不同温度下的力学性能。结果表明 ,改性树脂具有适用于RTM工艺的良好加工性能。高温固化剂的使用能较大幅度地提高树脂的耐热性。在 30 0℃下 ,复合材料的弯曲强度和模量保持率分别为 73%和 83%。

八氨基苯基笼形倍半硅氧烷改性的双马来酰亚胺树脂

从苯基三氯硅烷出发,通过水解缩合合成八苯基笼形倍半硅氧烷(OPS),经发烟硝酸硝化得到八硝基苯基笼形倍半硅氧烷(ONPS),再经Pd/C催化还原得到八氨基苯基笼形倍半硅氧烷(OAPS),用红外光谱(IR)和核磁共振(NMR)表征了它们的结构。以溶液聚合制备了OAPS/BMI树脂,研究了OAPS含量对OAPS/BMI固化树脂热性能的影响,并考察了OAPS/BMI固化树脂的介电性能。研究结果显示:随着OAPS含量的上升,OAPS/BMI固化树脂的Tg变化不大,5%失重温度(Td5)下降。含5%质量分数OAPS的OAPS/BMI固化树脂的Tg达到429℃;Td5达到475℃,800℃残重率为51.9%;在7.95 MHz下其介电常数为2.92,tanδ为9.69×10-3。

烯丙基化合物改性双马来酰亚胺树脂的研究进展

双马来酰亚胺(BMI)树脂以其优异的机械和热稳定性能广泛用于航空航天等领域,但纯BMI熔点高、韧性和溶解性差,不能满足实际使用要求,必须对其进行改性。探讨了烯丙基化合物改性BMI的反应机理,包括"Ene"反应、Diels-Alder反应以及体系中可能存在的其他反应;并分别概述了二烯丙基双酚A(DABPA)、含硼烯丙基化合物、烯丙基酚醛树脂、烯丙基酚氧树脂及其他烯丙基化合物改性BMI体系的研究进展和改性效果。

双马来酰亚胺改性酚醛型环氧树脂的研究

试图合成一种具有良好力学性能的耐高温胶粘剂,以满足耐高温吸波涂层的需要。用二苯甲烷型双马来酰亚胺(BMI)对酚醛型环氧树脂(F-51)进行改性,合成了耐高温新型环氧胶粘剂。实验结果表明:最佳的固化工艺是在180℃下固化2h;胶粘剂中BMI含量越高,其附着力越大,热分解温度越高,耐热性越好,但剪切强度较差。借助于红外光谱分析、热分析等现代测试手段探讨了环氧胶粘剂固化反应机理。

双马来酰亚胺改性酚醛树脂的制备及其性能研究

采用烯丙基氯对PF(酚醛树脂)进行醚化,得到AEN(烯丙基化酚醛树脂);然后将其与BMI(双马来酰亚胺)共聚,制备BMAEN(BMI改性AEN)。采用红外光谱(FT-IR)法、差示扫描量热(DSC)法和热失重分析(TGA)法等手段对其结构和耐热性等进行了表征与分析。结果表明:BMAEN的耐热性能良好,其5%失重温度提高了47.5℃、最快热分解温度为462.0℃且800℃时残炭率为47.48%;BMAEN基玻璃纤维增强型复合材料的力学性能明显优于未改性PF基玻璃纤维增强型复合材料。

双马来酰亚胺改性酚醛树脂的应用研究

本文采用自制的双马来酰亚胺改性酚醛树脂 (BMI/AEF)为结合剂 ,研究CBN树脂砂轮的配方体系。结果表明 :( 1)BMI/AEF树脂具有优良的耐热性 ,良好的热压工艺和较低的后固化温度 ,最高热分解温度达到 469℃ ,适用于超硬材料树脂磨具结合剂 ;( 2 )以烯丙基醚化酚醛树脂为润湿剂 ,提高材料的耐热性 ;( 3 )预处理法加入KH5 5 0偶联剂有助于提高材料的拉伸强度 ;( 4 )采用本研究的配方 (FeS2 5 %,石墨 5 %,Cu3 2 %,ZnO15 %,Cr2 O3 15 %) ,可使材料的拉伸强度达到 2 0 .0 0MPa 。

改性双马来酰亚胺/氰酸酯树脂固化工艺的研究

采用DSC法研究烯丙基双酚A(DBA)改性的双马来酰亚胺(BM I)和氰酸酯(CE)共混体系在催化剂存在下的固化动力学,并结合固化度测定和红外光谱分析确定固化工艺。由于加入的有机金属盐催化了CE的固化反应,使CE和改性BM I在不同温度范围内分别固化,该共混物经历了170℃/2h+225℃/2h+240℃/2h固化程序后,能够完全固化,形成具有IPN网络结构的聚合物。

烯烃取代氰酸酯改性双马来酰亚胺树脂的研究进展

综述了以烯丙基氰酸酯、丙烯基氰酸酯改性双马来酰亚胺(BMI)树脂的研究工作现状。研究表明,通过烯烃取代的氰酸酯将三嗪环和烯丙基同时引入双马来酰亚胺树脂中,不仅很少降低或者可以保持双马来酰亚胺树脂的耐热性,而且可改善其柔韧性和电气性能。

双马来酰亚胺树脂增韧改性研究进展

介绍双马来酰亚胺树脂(BMI)增韧改性的基本原理,论述了热塑性树脂增韧改性、芳香族二胺和环氧树脂相结合增韧改性、有机硅增韧改性、烯丙基系列化合物增韧改性、氰酸酯树脂增韧改性、三维编织碳纤维和凯夫拉纤维混合增韧改性等方法的特点与改性效果。

液晶双马来酰亚胺改性环氧树脂的研究

采用一种含芳酯键的液晶双马来酰亚胺单体(BM I)改性环氧树脂/芳香胺固化体系,对比了改性前后环氧树脂的性能。发现BM I可以显著提高环氧树脂的韧性,并且对环氧树脂的耐热性有一定改善作用。同时,BM I对环氧树脂/芳香胺固化体系的凝胶化反应存在明显的催化作用。

低熔点双马来酰亚胺的合成及对环氧树脂的改性

4,4'-二氨基二苯甲烷和马来酸酐在丙酮溶剂中反应,然后用乙酸酐作脱水剂,在三乙烯二胺催化作用下脱水,得到混合物双马来酰亚胺(M-BMI),其熔点在60～80℃之间。将M-BMI加到环氧/酸酐体系中(质量分数为0%～8%),体系黏度从135 mPa.s到523 mPa.s(80℃),此体系从120℃到200℃阶段升温固化,250℃后固化。结果表明,用M-BMI改性的环氧树脂,弯曲强度从134 MPa提高到154 MPa,Tg从139℃提高到165℃,分解温度T5%从273℃到298℃。

环氧树脂改性双马来酰亚胺树脂玻璃布绝缘层压板的研制

用环氧树脂改性双马来酰亚胺树脂 ,改性后的树脂韧性好、耐高温 ,并具有优异的电绝缘性能。探索了改性树脂的合理固化工艺。制备了铺覆性能好、储存时间长、粘接性能优良的预浸玻璃布 。

含萘环双马来酰亚胺三嗪树脂及其复合材料的研究

本工作采用原位红外法(in-situFTIR)研究了含有萘环和醚键结构的双马来酰亚胺树脂(BMPN)和氰酸酯树脂(DNCY)的固化反应过程,并利用BMPN和DNCY制备双马来酰亚胺三嗪(BT)树脂基体层压板,研究该层压板的应用性能。研究结果表明,BMPN/DNCY体系在不含催化剂的条件下固化反应主要包括二者之间的共聚反应,在固化后期有少量双马来酰亚胺单体的均聚反应;而BMPN/DNCY体系在含有0.11mmol/molFe(AcAc)3和2%壬基酚复合催化剂的条件下固化反应主要发生分步固化,最终生成IPN结构双马来酰亚胺三嗪树脂。在层压板性能方面,BMPN树脂中的萘环和醚键结构可以有效地改善层压板的柔韧性、介电性能和吸水性能。IPN结构的形成也有效地改善了层压板的柔韧性、介电性能及降低了其层压板的吸水率。

双马来酰亚胺树脂基体的改性

制备了一种新的耐高温双马来酰亚胺树脂体系,它主要由两种单体共聚而成,一种是商品化的4,4′-双马来酰亚胺基-二笨甲烷,另一种是自己合成的烯丙基双酚A。本文重点研究了该树脂的溶解性及反应性,固化树脂的耐热性和力学性能。结果表明,树脂有良好的溶解性和在常温下有很好的粘性等特点,固化树脂具有优良的力学性能和耐热性。