Ag-Ce共掺ZnO纳米棒及在改性涤纶织物上的应用

本研究以AgNO 3,(NH 4)2Ce(NO 3)4,Zn(NO 3)2·6(H 2O)和C 6H 12 N 4为原料,聚乙二醇2000为形貌控制剂,用低温水浴法在改性涤纶织物表面生长出Ag/Ce共掺的ZnO纳米棒,并且使用KH560作为偶联剂,提高掺杂ZnO纳米棒与改性聚酯织物之间的结合度。采用包括紫外-可见光漫反射(DRS)等多种技术手段对制备的样品进行表征分析和研究。结果表明:采用所研究方法可以将Ag/Ce元素均匀地涂覆在ZnO纳米棒上,具有良好的光催化性能,在紫外光下照射2 h,对MB溶液的降解率为93.14%;此外,整理后的改性涤纶织物的UPF值由30.4增加到50+以上,因此应具有良好的抗紫外线效果。

MXene负载改性涤纶织物对亚甲基蓝的吸附

使用MXene水分散液整理碱减量处理的改性涤纶织物,得到MXene-MOD-PET,并用于亚甲基蓝的吸附反应。结果表明,MXene-MOD-PET在不同条件下对亚甲基蓝具有显著的吸附作用,通过增加负载量、提高浸渍温度和染液的pH,能一定程度提升其去除率。无机盐会对染料的去除产生一定的抑制作用。MXene-MOD-PET经过多次洗涤后对亚甲基蓝染液的去除率仍具有60%左右,具有可重复利用性。

改性涤纶织物的染色

近年来,新型纤维的开发发展迅速,毛纺行业也要很快适应消费者的需求。改性涤纶就是其中的一种,其特性具有低强、高伸、仿毛型强,并能采用常温压染色。本文主要对改性涤纶织物的染色作一介绍。 改性涤纶与腈纶具有相同的染色性能,可用阳离子颜料在常温常压下染色,如采用同一处方试验,腈纶的得色比涤纶多。

阳离子可染改性涤纶针织物计算机测配色研究

采用德国Sedo-Treepoint全流程生产工艺管理系统研究了阳离子可染改性涤纶针织物的计算机配色,介绍了基础数据库建立时误差的修正方法及注意事项,并在企业配色中进行了应用。结果表明,由计算机测色并计算配色处方,在试样与标样色差△E不大于0.7的要求下,试样1版通过率接近30%,经过1次计算机修色后约80%的试样可以在两版内通过,其效率比传统人工配色提高一倍以上。

改性中空涤纶功能织物服用性能测试与评价

设计4种改性中空涤纶纱和其他涤纶丝交织的芯吸效应类添纱针织物,测试该织物的顶破性能、起毛起球性、拉伸性能、折皱性能,采用关联度分析对其耐用性能进行模糊综合评价。

涤纶/改性涤纶混纺织物的异色花灰染色

涤纶/改性涤纶混纺弹力针织物异色花灰染色,采用分散染料和阳离子染料同浴染色时存在颜色稳定性差、上染不匀和色点等问题,生产中通过加入防沉淀剂S、阳离子染料匀染剂等助剂,可以解决两种染料同浴时存在的问题。结果表明:加入0.1 g/L分散染料匀染剂C,1.5 g/L防沉淀剂S,0.7 g/L阳离子染料匀染剂OD,可提高染色的匀染性;pH值控制在3.5~4.5,分散染料染色温度为80~130℃,阳离子染料染色温度为90~120℃,升温速率控制在0.5℃/min。大生产结果表明,染色产品的质量可以满足客户的要求。

改性中空涤纶针织物导湿透湿性能测试与评价

设计不同纤维组成的四种单面针织物，通过实验分析、比较、评价其导湿与透湿性能，发现改性中空涤纶针织物具有优良的导湿与透湿性。

废旧涤纶氧化石墨烯改性及对染料吸附性研究

使用氢氧化钠对废旧涤纶织物进行表面改性引入羧基,并使用氧化石墨烯(GO)水分散液对改性涤纶织物进行整理以制备GO负载涤纶织物,考察整理工艺参数对涤纶织物表面GO负载量的影响。使用GO负载涤纶织物对水中3种不同结构的阳离子染料进行吸附去除试验,重点分析GO负载量、溶液温度和PH值以及整理织物加入量等与染料去除率之间的关系。结果表明,涤纶表面羧酸量和GO浓度的增加、整理浴温度的升高和pH值的降低均能够显著提高GO在涤纶表面的负载量;GO负载涤纶织物对不同结构阳离子染料都显示出吸附去除性能;具有较高GO负载量的整理织物对染料表现出更好的去除性;温度升高和pH值降低均有利于整理织物对染料的去除;通过增加整理织物的使用量能够将水中的染料完全去除。

Ag-In共掺ZnO纳米棒的性能及其应用研究

以六水合硝酸锌、六亚甲基四胺、硝酸银和硝酸铟为原料,通过水热法制备出一维棒状纳米ZnO及不同掺杂比的Ag-In/ZnO复合物。样品经扫描电子显微镜、X射线衍射仪和紫外线防护系数测试仪等方法表征,结果显示:10%Ag-4%In共掺纳米ZnO于紫外光下照射120 min,水溶液中亚甲基蓝的降解率达90.17%;紫外光照180 min,亚甲基蓝几乎完全降解,故该ZnO样品具备优秀的光催化活性。改性涤纶织物经10%Ag-4%In共掺ZnO处理后,获得了国标标准下50+的紫外防护性能,即具有较好的抗紫外特性。