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铌基超高温合金包埋渗铝改性硅化物涂层结构 被引量:8
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作者 田晓东 郭喜平 《材料热处理学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2008年第5期114-118,共5页
利用包埋渗法在新型铌基超高温合金表面制备了铝改性的硅化物抗氧化涂层,分析了涂层的相组成、结构及其组织形成过程。涂层制备采用先在1150℃包埋渗硅4h,然后再于800-1000℃包埋渗铝4h的方法。结果表明:渗硅后涂层的相组成为(Nb,X)... 利用包埋渗法在新型铌基超高温合金表面制备了铝改性的硅化物抗氧化涂层,分析了涂层的相组成、结构及其组织形成过程。涂层制备采用先在1150℃包埋渗硅4h,然后再于800-1000℃包埋渗铝4h的方法。结果表明:渗硅后涂层的相组成为(Nb,X)Si2(X代表Ti,Cr和Hf元素);再于各温度包埋渗铝后,(Nb,X)Si2层中的平均铝含量随包埋渗铝温度的升高而增加,最高可达10.84at%;当包埋渗铝温度为860-1000℃时会在渗硅层与基体间形成新的铌铝金属间化合物层,且渗入(Nb,X)Si2层中的铝会在局部形成Nb3Si5Al2相。 展开更多
关键词 铌基超高温合金 包埋渗 改性硅化物涂层 涂层结构
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铌硅化物基超高温合金表面包埋渗Al改性硅化物涂层的组织结构
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作者 田晓东 郭喜平 《材料工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2007年第z1期270-274,共5页
分别采用两步包埋渗法和包埋共渗法在铌硅化物基合金表面制备了Al改性硅化物抗氧化涂层.两步包埋渗法是先在合金表面包埋渗Si制备(Nb,X)Si2(X表示Ti,Cr和Hf元素)涂层,然后再将渗Si试样于800~1000℃包埋渗Al.结果表明:当渗Al温度达到86... 分别采用两步包埋渗法和包埋共渗法在铌硅化物基合金表面制备了Al改性硅化物抗氧化涂层.两步包埋渗法是先在合金表面包埋渗Si制备(Nb,X)Si2(X表示Ti,Cr和Hf元素)涂层,然后再将渗Si试样于800~1000℃包埋渗Al.结果表明:当渗Al温度达到860℃时渗入(Nb,X)Si2层中的Al可形成(Nb,Ti)3Si5Al2相;当渗Al温度达到900℃时渗入的Al还可穿过(Nb,X)Si2层在渗Si层与基体之间形成(Nb,Ti)(Al,Si)3层.经1150℃/20h Si-Al包埋共渗后在合金表面形成的涂层具有多层复合结构:外层主要由(Nb,Ti)3Si5Al2和(Nb,Ti)(Al,Si)3组成;中间层上部为(Nb,X)Si2,下部为低硅化物(Nb,X)5Si3;内层由基体相(Nb,Ti)Al3和柱状晶(Cr,Al)2(Nb,Ti)组成. 展开更多
关键词 硅化物基超高温合金 包埋共渗 Al改性硅化物涂层 组织结构
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Nb-Si基超高温合金制备技术及抗氧化硅化物渗层 被引量:5
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作者 郭喜平 《中国材料进展》 CAS CSCD 北大核心 2015年第2期120-125,135,共7页
Nb-Si基超高温合金具有高熔点、适中的密度、良好的高低温力学性能等特征,有潜力应用于1200-1 450℃高温,但其抗氧化性能较差。综述了该合金的成分特点、制备方法、特别是其抗氧化硅化物渗层的制备方法、组织特点及其氧化行为。重点介... Nb-Si基超高温合金具有高熔点、适中的密度、良好的高低温力学性能等特征,有潜力应用于1200-1 450℃高温,但其抗氧化性能较差。综述了该合金的成分特点、制备方法、特别是其抗氧化硅化物渗层的制备方法、组织特点及其氧化行为。重点介绍了该合金的整体定向凝固方法及其组织特点。开发了Al,Y,Cr,B,Ce,Zr,Ge等单元以及多元联合改性的NbSi2基硅化物涂层体系,其中多种涂层体系经1250-1350℃恒温氧化100-200 h或1 250℃-室温循环氧化100次后仍对基体合金具有优异的保护能力。其中最具有代表性的是采用Si-Al-Y2O3包埋共渗在Nb-Si基超高温合金表面制备的Y,Al二元联合改性硅化物渗层。Al对渗层氧化行为的改性体现于对氧化膜组织结构的影响,即合适的Al含量可促使在渗层(Nb,X)Si2外层的表面优先生成SiO2,从而形成以SiO2·Al2O3为主的致密氧化膜。 展开更多
关键词 Nb-Si基超高温合金 合金化 制备技术 抗氧化渗层 改性硅化物 包埋共渗 Al 定向凝固
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铌基超高温合金表面Si-Al包埋共渗抗氧化涂层的组织形成 被引量:9
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作者 田晓东 郭喜平 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2008年第1期7-12,共6页
通过1000~1150℃Si-Al包埋共渗8h的方法在铌基超高温合金表面制备Al改性硅化物抗氧化涂层,结果表明:实验温度下制备的涂层均具有多层复合结构;不同温度下共渗涂层外层的相组成不同,但最内层均由(Nb,Ti)Al3和(Cr,Al)2(Nb,Ti)组成。1050... 通过1000~1150℃Si-Al包埋共渗8h的方法在铌基超高温合金表面制备Al改性硅化物抗氧化涂层,结果表明:实验温度下制备的涂层均具有多层复合结构;不同温度下共渗涂层外层的相组成不同,但最内层均由(Nb,Ti)Al3和(Cr,Al)2(Nb,Ti)组成。1050℃、8hSi-Al共渗在合金表面形成了Al改性的硅化物涂层,其最外层主要为Nb3Si5Al2,依次往内为(Nb,X)(Si,Al)2(X代表Ti,Cr和Hf元素)层、(Nb,X)5Si3层以及最内层;而在1000℃、8h条件下Si-Al共渗形成的涂层以(Nb,Ti)Al3为主,其中含有少量的(Nb,X)5Si3,没有形成以硅化物为主的涂层;在1100℃、8h和1150℃、8h条件下Si-Al共渗形成的涂层外层以(Nb,X)(Si,Al)2为主,但其中Al含量(摩尔分数)仅为2.35%,没有形成Nb-Si-Al三元化合物层。 展开更多
关键词 铌基超高温合金 包埋渗 Al改性硅化物涂层
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Friction and wear behaviors of Nb-Ti-Si-Cr based ultrahigh temperature alloy and its Zr-Y jointly modified silicide coatings 被引量:3
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作者 李轩 郭喜平 乔彦强 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 SCIE EI CAS CSCD 2016年第7期1892-1901,共10页
Zr-Y jointly modified silicide coatings were prepared on an Nb-Ti-Si-Cr based ultrahigh temperature alloy by pack cementation process. The wear behaviors of both the base alloy and coatings were comparatively studied ... Zr-Y jointly modified silicide coatings were prepared on an Nb-Ti-Si-Cr based ultrahigh temperature alloy by pack cementation process. The wear behaviors of both the base alloy and coatings were comparatively studied at room temperature and 800 ℃ using SiC balls as the counterpart. The Zr-Y jointly modified silicide coating is mainly composed of a thick (Nb,X)Si2 outer layer and a thin (Ti,Nb)5Si4 inner layer. The coatings possess much higher microhardness than the base alloy. The wear rates of both the base alloy and coatings increase with increasing the sliding loads. However, the coatings have much lower wear rates than the base alloy under the same sliding conditions. The coatings have superior anti-friction property, and can provide effective protection for the base alloy at both room temperature and 800 ℃ in air. 展开更多
关键词 Nb-Ti-Si-Cr based alloy Zr-Y modified silicide coating friction and wear wear mechanism
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