改性纳米RE-Ti粉体对ZL101组织及性能的影响

分析了不同加入量的改性纳米RE-Ti粉体对未变质及变质后ZL101合金组织及性能的影响。结果表明，加入粉体后两种状态下的合金组织都有明显的细化，且其抗拉强度和伸长率都有提高。当粉体加入量为0．1％时，效果最为明显。未变质ZL101合金初生α（A1）由不规则树枝状变为等轴状，共晶硅变成颗粒状均匀分布；变质ZL101合金初生仅（A1）明显细化。未变质ZL101合金抗拉强度由未加入粉体时的151MPa提高到183．5MPa，伸长率由未加入粉体时的1．6％提高到2．5％；变质ZL101合金抗拉强度由未加入粉体时的164MPa提高到189．7MPa，伸长率由未加入粉体时的1．6％提高到2．5％。

抗紫外纳米ZnO粉体的表面改性与脂肪酸改性机理探讨

叙述了无机纳米 Zn O抗紫外剂的优良性能 ,纳米 Zn O的表面改性。用多种表征手段对所改性的粉体性质进行了性能测试 ,并初步探讨了脂肪酸对纳米 Zn O的改性机理。所制的纳米 Zn O粒度均匀 ,分散性好 ,紫外吸收能力可与进口的纳米 Zn O粉体相媲美。适用于化妆品、涂料。

纳米氧化锆粉体的表面改性研究

本文初步研究了己二酸、硬脂酸对纳米氧化锆陶瓷粉体的表面改性作用及其对粉体的极性和流动性的影响．实验结果表明：己二酸、硬脂酸中的羧基（－ＣＯＯＨ）与纳米氧化锆粉体颗粒表面的羟基（－ＯＨ）发生了类似于酸和醇的酯化反应，并在其表面形成单分子膜．经过表面改性的纳米氧化锆粉体由极性转化为非极性，同时表现出良好的流动性能．

纳米粉体表面改性技术及应用

纳米粒子易严重团聚 ,为了有效使用纳米粉体 ,纳米粉体表面改性成为纳米粉体研究的重要内容。文中论述了纳米粒子的表面改性机理、表面改性剂、表面改性方法和改性的应用。

改性纳米SiC粉体铸造铝青铜强韧化及组织和性能研究

在生产条件下,用改性纳米SiC粉体对铸造铝青铜进行强韧化处理。采用光学显微镜、扫描电镜和力学性能测试等手段对处理前后的组织与性能进行了研究和讨论。结果表明:经改性纳米SiC粉体强韧化后,铝青铜的铸态组织和断口组织得到明显的细化,组织中的β相减少,K相明显析出,其强度和伸长率分别提高了14%和51%;断口分析结果表明:经强韧化处理后,铝青铜的断裂方式为韧性断裂。

改性纳米SiC粉体强化灰铸铁耐磨性能的研究

在生产条件下采用冲入铸造法制备了改性纳米SiC粉体强化灰铸铁材料。研究了不同SiC粉体含量灰铸铁的显微组织和力学性能,以及在油润滑条件下的耐磨性能。研究结果表明,经改性纳米SiC粉体强化处理后的灰铸铁组织明显细化,力学性能和耐磨性能明显提高。当纳米SiC粉体含量为0.1%时,强化材料的组织和性能最优,抗拉强度提高了22.7%,耐磨损性能提高了20%～78%,强化后灰铸铁耐磨损性能的提高是SiC硬质点和石墨润滑协同作用的结果。

改性纳米SiC粉体强化球墨铸铁的组织和力学性能研究

在生产条件下用改性纳米SiC粉体对球墨铸铁进行了强韧化处理,研究了不同的纳米SiC粉体加入量对球墨铸铁组织和力学性能的影响。结果表明,经改性纳米SiC粉体强韧化后,球墨铸铁中的石墨球尺寸减小,圆整度提高,铁素体含量增多,球墨铸铁的韧性提高。断口分析结果表明,经过强韧化处理后,球墨铸铁的断裂方式为脆性-韧性混合断裂。

纳米ZnO粉体的制备及其表面SiO_2包覆改性

以ZnSO4·7H2O和NaOH为原料,用直接沉淀法制备了纳米ZnO,并用硅酸钠水解生成的SiO2对其进行了表面包覆改性。采用IR、HRTEM、XRD、SEM、XPS手段对改性前后的ZnO进行了表征。结果表明:改性后ZnO颗粒的表面形成了Si-O-Zn键,亦即SiO2在ZnO纳米颗粒表面形成了包覆层。光催化降解甲基橙溶液表明,改性后ZnO粉体的光催化活性明显下降,进一步证明了纳米ZnO颗粒表面存在SiO2包覆层,使纳米ZnO稳定化。

无机纳米粉体表面改性研究现状

团聚是纳米粉体应用中首先要解决的问题,表面改性是有效解决这一问题的方法。论述了纳米粉体团聚的原因、表面改性的方法及其改性效果的表征。

改性纳米SiC粉体强化球墨铸铁的耐磨损性能

采用改性纳米SiC粉体对球墨铸铁进行了强韧化处理,研究了不同的纳米SiC粉体加入量对球墨铸铁的微观组织、力学性能以及耐磨损性能的影响。结果表明,经改性纳米SiC粉体强韧化处理后,球墨铸铁中的石墨球尺寸减小,圆整度提高,铁素体含量增多,球墨铸铁的韧性和耐磨损性能提高。当粉体加入量为0.1%(质量分数)时,其延伸率和冲击功分别增加了19%和194%。耐磨损性能提高的原因是石墨球形态的改善和基体组织韧性的提高。

纳米铟锡氧化物粉体的制备及表面改性

在水介质中通过化学共沉淀法制备了铟锡氧化物(ITO)粉体,利用表面处理剂对ITO颗粒进行表面包裹。采用X-射线衍射分析仪、透射电镜、红外光谱分析仪、差热分析仪等分析了该ITO的物相结构及表面形貌。结果表明,该ITO为锡掺杂的三氧化二铟晶体,经表面包裹后,成为粒径均匀、大小约为50nm、无团聚的纳米粒子。经静态沉淀法分析,该纳米粒子在有机物(MMA)中有良好的分散性。

表面改性对CeO_2纳米粉体特性的影响

研究了表面改性对CeO2纳米粉体特性的影响,采用表面活性剂-十二烷基硫酸钠对CeO2粉末颗粒表面进行了改性。未改性和改性的纳米氧化铈用粉体综合性能测试仪、激光粒度仪、比表面积测试仪、X射线仪、扫描电子显微镜进行了表征。结果表明,用十二烷基硫酸钠表面改性能提高纳米氧化铈的流动性和分散性,减小比表面积和团聚,同时也对CeO2粉体颗粒表面改性的机制进行了探讨。

改性纳米SiC粉体对铸造304不锈钢腐蚀性能的研究

在生产条件下采用冲入法制备了改性纳米SiC粉体强化铸造304不锈钢。利用静态浸泡试验、电化学分析法研究了改性纳米SiC粉体对304不锈钢点腐蚀和晶间腐蚀性能的影响。结果表明:经改性纳米SiC粉体强化处理后的304不锈钢耐腐蚀性得到有效提高;添加纳米SiC粉体的304不锈钢在强酸条件下表现出优越的抗晶间腐蚀性能;添加纳米SiC粉体的304不锈钢的电极-电位提高了68 mV、自腐蚀电流减小0.122 mA、腐蚀速率降低了90.12%。

改性纳米SiC粉体强化铸造奥氏体不锈钢力学性能的研究

在生产条件下采用冲入法制备了改性纳米SiC粉体强化奥氏体不锈钢材料。研究了不同SiC加入量对不锈钢的显微组织和力学性能的影响。结果表明:经改性纳米SiC粉体强化处理后的不锈钢组织明显细化,力学性能得到有效提高,当加入质量分数为0.1%的纳米SiC粉体时,硬度、抗拉强度和韧性分别提高了6.33%、4.70%和19.97%;断口分析结果表明:经强韧化处理后,不锈钢的断裂方式为典型的韧性断裂。

掺镧改性钛酸钡纳米多晶粉体的制备和表征

以La（OAc）3,Ba（OAc）2,Ti（On-Bu）4为起始物,采用共溶-水凝胶法制备掺镧改性钛酸钡纳米多晶粉体LaxBa1-xTiO3（x=0.00,005,0.10,0.20,0.30）,利用正交试验对制备溶胶的主要工艺进行优化:溶胶是由总浓度为0.7mol/L的起始物逐步滴入蒸馏水进行共溶水解而得,其介质为氨水调节的pH=3.8和70℃的醋酸.将溶胶陈化和浓缩而得湿凝胶,干凝胶是将湿凝胶在烘箱中经50℃/24h处理而得.对干凝胶及其焙烧粉体进行了七项特性表征:首先取少量干凝胶进行TG-DTG和FT-IR测试,以确定焙烧温度范围和历程;然后另取一部分干凝胶在该温度范围内的不同温度点上焙烧,以便制得系列粉体试样,对其进行FT-IR、XRD、SEM、EDS、TEM及LRS表征,以比较各试样的晶相组成、原始晶粒尺寸、晶格常数及其四方相畸变度δ（即晶轴比c/α）、团粒形貌及微区金属元素含量等并从中优选工艺,探讨共溶-水凝胶过程及掺镧改性机理等.

硬脂酸/钛酸四丁酯复合改性剂处理掺锑二氧化锡纳米粉体

用硬脂酸/钛酸四丁酯复合改性剂对掺锑二氧化锡(ATO)纳米粉体进行表面有机化改性处理。通过润湿性、分散稳定性测试研究处理温度、分散介质以及钛酸四丁酯与硬脂酸的量比对改性效果的影响。采用热重分析、透射电镜分析、红外光谱分析、X射线光电子能谱等测试方法对改性后粉体的表面包覆率、形貌、分散状态以及改性机理进行研究。研究结果表明,提高处理温度、适当增加复合改性剂中硬脂酸的量并选用极性弱的有机溶剂可达到比较理想的改性效果;钛酸四丁酯的作用是与粉体粒子表面的羟基以及吸附水反应产生偶联点,如M—O—Ti—OH,这些偶联点易于与羧酸反应;在低温时RCOO-与偶联点的Ti(IV)之间以配合物的形式发生作用,在回流温度下处理时,主要发生酯化反应,使硬脂酸更牢固地嫁接到粉体粒子表面,改性效果更好。

用改性纳米SiC粉体强化灰铸铁性能的研究

研究了不同加入量的改性纳米SiC粉体对灰铸铁显微组织、力学性能的影响。结果表明:与原灰铸铁材料相比,经改性纳米SiC粉体强化处理后的灰铸铁组织细化,珠光体含量有所增加,力学性能提高,当纳米SiC粉体加入量为0.07%时,强化材料的性能提高最大,其抗拉强度提高了18.1%,硬度略有增加。

纳米α-PbO粉体改性MnO_2的循环伏安行为

探讨了固相合成的纳米α-Pb O粉体样品及其改性 Mn O2 电极的循环伏安行为 .结果表明 ,纳米α-Pb O在碱性电解液中具有优良电化学活性 .铅的掺入改变了 Mn O2 的充放电机理 .在其循环扫描过程中 ,掺杂物与 Mn O2 均不再以单纯氧化物的形式存在 ,而是形成了一系列 Pb( X) ( X=0 , ) Mn( Y) ( Y= , , )复合物的共氧化与共还原 ,抑制了电化学惰性物质 Mn3 O4的生成和积累 ,使 Mn O2 的可逆性得到了明显改善 .纳米α-Pb O样品与普通粒径的α-Pb O样品对 Mn O2 的改性机理类似 .但前者对 Mn O2 的改性效果明显优于后者 .

无机纳米粉体的团聚与表面改性

综述了纳米粉体团聚的原因,介绍了表面改性的方法,如包覆法、表面化学改性、胶囊化改性以及其它表面改性方法。同时对表面改性机理等进行了探讨。

无机纳米粉体改性聚乙烯防雾滴膜

采用熔融共混制备了纳米级CaCO3、有机膨润土和微米级滑石粉改性的聚乙烯(PE)防雾滴膜,通过考察该膜的防雾滴性能以及防雾滴剂从膜中析出的情况,并借助傅里叶变换红外光谱仪、紫外可见分光光度计对纳米CaCO3的添加方式、不同粉体的改性效果及不同处理剂的影响进行了研究。结果表明,纳米CaCO3改性膜的无滴持效期明显长于其他2种粉体改性的膜;将纳米CaCO3与防雾滴剂预混合可提高膜的防雾滴性能;纳米CaCO3在膜中的质量分数仅为1.06％时,膜的红外线(7～14μm)透过率及紫外线透过率会有一定程度的降低;马来酸酐接枝PE蜡的添加使纳米CaCO3改性膜的无滴持效期进一步延长。