改性纳米SiC粉体强化球墨铸铁的耐磨损性能

采用改性纳米SiC粉体对球墨铸铁进行了强韧化处理,研究了不同的纳米SiC粉体加入量对球墨铸铁的微观组织、力学性能以及耐磨损性能的影响。结果表明,经改性纳米SiC粉体强韧化处理后,球墨铸铁中的石墨球尺寸减小,圆整度提高,铁素体含量增多,球墨铸铁的韧性和耐磨损性能提高。当粉体加入量为0.1%(质量分数)时,其延伸率和冲击功分别增加了19%和194%。耐磨损性能提高的原因是石墨球形态的改善和基体组织韧性的提高。

改性纳米SiC粉体铸造铝青铜强韧化及组织和性能研究

在生产条件下,用改性纳米SiC粉体对铸造铝青铜进行强韧化处理。采用光学显微镜、扫描电镜和力学性能测试等手段对处理前后的组织与性能进行了研究和讨论。结果表明:经改性纳米SiC粉体强韧化后,铝青铜的铸态组织和断口组织得到明显的细化,组织中的β相减少,K相明显析出,其强度和伸长率分别提高了14%和51%;断口分析结果表明:经强韧化处理后,铝青铜的断裂方式为韧性断裂。

改性纳米SiC粉体强化灰铸铁耐磨性能的研究

在生产条件下采用冲入铸造法制备了改性纳米SiC粉体强化灰铸铁材料。研究了不同SiC粉体含量灰铸铁的显微组织和力学性能,以及在油润滑条件下的耐磨性能。研究结果表明,经改性纳米SiC粉体强化处理后的灰铸铁组织明显细化,力学性能和耐磨性能明显提高。当纳米SiC粉体含量为0.1%时,强化材料的组织和性能最优,抗拉强度提高了22.7%,耐磨损性能提高了20%～78%,强化后灰铸铁耐磨损性能的提高是SiC硬质点和石墨润滑协同作用的结果。

改性纳米SiC粉体强化球墨铸铁的组织和力学性能研究

在生产条件下用改性纳米SiC粉体对球墨铸铁进行了强韧化处理,研究了不同的纳米SiC粉体加入量对球墨铸铁组织和力学性能的影响。结果表明,经改性纳米SiC粉体强韧化后,球墨铸铁中的石墨球尺寸减小,圆整度提高,铁素体含量增多,球墨铸铁的韧性提高。断口分析结果表明,经过强韧化处理后,球墨铸铁的断裂方式为脆性-韧性混合断裂。

改性纳米SiC粉体对铸造304不锈钢腐蚀性能的研究

在生产条件下采用冲入法制备了改性纳米SiC粉体强化铸造304不锈钢。利用静态浸泡试验、电化学分析法研究了改性纳米SiC粉体对304不锈钢点腐蚀和晶间腐蚀性能的影响。结果表明:经改性纳米SiC粉体强化处理后的304不锈钢耐腐蚀性得到有效提高;添加纳米SiC粉体的304不锈钢在强酸条件下表现出优越的抗晶间腐蚀性能;添加纳米SiC粉体的304不锈钢的电极-电位提高了68 mV、自腐蚀电流减小0.122 mA、腐蚀速率降低了90.12%。

改性纳米SiC粉体强化铸造奥氏体不锈钢力学性能的研究

在生产条件下采用冲入法制备了改性纳米SiC粉体强化奥氏体不锈钢材料。研究了不同SiC加入量对不锈钢的显微组织和力学性能的影响。结果表明:经改性纳米SiC粉体强化处理后的不锈钢组织明显细化,力学性能得到有效提高,当加入质量分数为0.1%的纳米SiC粉体时,硬度、抗拉强度和韧性分别提高了6.33%、4.70%和19.97%;断口分析结果表明:经强韧化处理后,不锈钢的断裂方式为典型的韧性断裂。

用改性纳米SiC粉体强化灰铸铁性能的研究

研究了不同加入量的改性纳米SiC粉体对灰铸铁显微组织、力学性能的影响。结果表明:与原灰铸铁材料相比,经改性纳米SiC粉体强化处理后的灰铸铁组织细化,珠光体含量有所增加,力学性能提高,当纳米SiC粉体加入量为0.07%时,强化材料的性能提高最大,其抗拉强度提高了18.1%,硬度略有增加。

改性纳米SiC粉体对灰铸铁热膨胀性能的影响

采用在铸造过程中添加纳米SiC的强韧化技术,研究了改性纳米SiC的添加工艺和添加量(0.05%、0.1%)对普通HT250及合金化HT250的组织及热膨胀平均系数的影响。结果表明,加入纳米SiC粉体后HT250组织的石墨得到细化,石墨片短小且分散均匀,对机体的割裂作用小。加入改性的纳米SiC的试样的热膨胀性比没有加入改性纳米SiC的试样明显减小。

改性纳米SiC粉体强韧化ZGMn13组织及性能的研究

在生产条件下采用冲入法制备了改性纳米SiC粉体强韧化ZGMn13耐磨材料,研究了SiC粉体对ZGMn13显微组织和力学性能的影响。结果表明:经表面活性处理的纳米SiC粉体能够明显改善高锰钢凝固组织。经水韧处理后,组织更加细小,碳化物基本固溶到基体中。在本实验研究范围内,随着SiC加入量增加,力学性能也不断提高,其强化机理主要是细晶强化和第二相粒子弥散强化的综合作用。当纳米SiC粉体加入量为0.1%时,抗拉强度、硬度和韧性最优,分别提高了8.2%、19%和22%。

用改性纳米SiC粉体强化灰铸铁的性能

研究了不同含量的改性纳米 SiC 粉体对灰铸铁显微组织、力学性能及耐磨性能的影响。结果表明:与原灰铸铁材料相比,经改性纳米 SiC 粉体强化处理后的灰铸铁组织明显细化,珠光体含量增加,力学性能、耐磨性能明显提高,当纳米 SiC 粉体含量为0.1%时,强化材料的性能提高最大,其抗拉强度提高了22.7%,硬度增加了9.3%。

改性纳米SiC粉体强化铝青铜的显微组织与耐腐蚀性能

目前鲜见外加纳米粒子对铝青铜合金腐蚀性能影响的研究报道。在生产条件下采用冲入法制备了改性纳米SiC粉体强化铝青铜试样。用金相观察、扫描电镜、能谱分析及腐蚀试验的方法,研究改性纳米SiC粉体对铸态铝青铜组织和耐蚀性能的影响。结果表明:加入0.1%纳米SiC粉体后铸态铝青铜的金相组成没有显著变化,仍由α相、亚稳态β相和k相组成。纳米SiC粉体促使k相大量析出,从而细化了合金的组织。组织的细化,一方面是细化了合金中α相,这有利于CuCl在合金表面的沉积形成膜;另一方面减小了合金中亚稳态β相,且腐蚀优先发生在其中,缩小了阳极腐蚀面积,两者综合作用显著提高了铸态铝青铜的耐腐蚀性能,使其在50 g/L FeCl3+0.05 mol/L HCl溶液中的静态腐蚀速率降低了17%,自腐蚀电位增加了0.16 V。

改性纳米SiC粉体强化铸造奥氏体不锈钢耐点蚀性能的研究

在生产条件下采用冲入法制备了改性纳米SiC粉体强化奥氏体不锈钢试样,用化学浸泡和电化学检测两种方法研究了纳米SiC粉体对不锈钢耐点蚀性能的影响。结果表明,经改性纳米SiC粉体强化处理后的不锈钢组织明显细化,成分偏析引起的铁素体析出减少;当纳米SiC粉体加入量为0.1 mass%时,不锈钢的点蚀速率降低了16%,电极电位提高了3倍。能谱分析表明,经强化处理,不锈钢中的Cr成分偏析减轻,有效改善了晶界等易发生点蚀部位的贫Cr现象。

纳米SiC粉体对铸造超低碳马氏体不锈钢耐磨蚀性能的影响

水轮机用铸造超低碳马氏体不锈钢遭受着泥砂冲刷和腐蚀的双重作用。在生产条件下将经过表面改性处理的纳米SiC粉体加入到铸造超低碳马氏体不锈钢中,分别在加与不加NaCl的两种水砂粒介质中进行磨蚀试验,研究纳米SiC粉体加入量对其耐磨蚀性能的影响。结果表明:纳米SiC粉体强化处理后马氏体不锈钢表现出优越的耐磨蚀性能,其材料失重形式主要为韧性断裂,当SiC加入量为0.1%时,在水砂粒和3.5%NaCl水砂粒中磨蚀率分别降低了90%和86%。