拉伸改性羊毛特性测试与比较研究

拉伸改性羊毛外观和结构的变化 ,使其性能特点与常规羊毛有所不同。文章以OPTIMFine拉伸改性羊毛为对象 ,对其白度与亮度、摩擦性能、沸水收缩率、染色性能以及单纤维与束纤维强伸性能等进行了测试 ,并和超细支及细支等常规羊毛作了对比。研究结果表明 ,以拉伸改性羊毛为原料开发新产品 ,其加工工艺参数的制定与实施 ,要掌握低强度和低温加工原则 ,发挥其白度和亮度的优势 ,提高其抱合力 。

改性羊毛纤维的热性能研究

用氟钛酸钾和有机二酸组成的阻燃体系对羊毛纤维进行阻燃处理,所得的羊毛纤维用热分析、剩碳率、氧指数、红外光谱等分析方法对其热降解行为进行了研究。实验证明:经过阻燃处理的羊毛纤维热降解温度比未处理的下降,剩碳率和氧指数升高,阻燃性能增强。

有机硅季铵盐在改性羊毛纤维上的应用

通过对有机硅季铵盐在改性羊毛纤维上的抗菌柔软整理研究,用SEM、红外光谱及能谱对整理后的羊毛纤维进行分析检测,并对整理后的纤维织片进行了抑菌、皮肤刺激、柔软、耐洗等性能的测试。结果表明:有机硅季铵盐的活性基团与改性后羊毛纤维表面的活泼基团通过化合键或氢键的形式牢固的结合一起,使羊毛纤维具有显著而持久的抗菌性,可降低羊毛纤维之间的静摩擦系数,使纤维具有良好的平滑性和柔软性,并具有持久耐洗性,穿着时对皮肤安全无刺激。

鸡毛蛋白改性羊毛条酸性媒介染料染色工艺优化

在前期研究基础上,固定鸡毛蛋白助剂交联改性羊毛条工艺,研究醋酸用量、染色温度、染色时间、媒染剂用量、媒染时间对鸡毛蛋白助剂交联改性羊毛条酸性媒介染料染色性能的影响,优化改性羊毛条酸性媒介染料染色工艺条件,评价改性效果。结果表明,改性羊毛条染色时,醋酸用量减少,染色温度降低,染色时间缩短,上染百分率提高,染色深度K/S值增大,而且媒染剂用量有所降低,耐摩擦色牢度有所提高。

改性羊毛纤维的热分析研究

改性羊毛纤维的热分析研究田春明，郭花枝，徐建中，石俊瑞（河北大学化学系保定０７１００２）在酸性条件下（ｐＨ＜３）用一系列金属配合物（含磷，氯等）处理羊毛纤维使羊毛具有阻燃性。用热分析方法，红外光谱和氧指数等手段来研究改性羊毛纤维的热降解。用Ｋｉｓｓｉ...

羊绒、羊毛(改性羊毛)的定性鉴别与定量分析

从羊毛及羊绒的组织结构及物理、化学特性方面的差异进行分析 ,结合实际生产情况 ,总结了染色法、着色剂法、溶液鉴别法、电子显微镜观察法等定性与定量鉴别羊毛 (改性羊毛 )

改性羊毛纤维滤料净化室内低浓度SO_2的研究

采用纳米TiO2改性羊毛纤维滤料来净化室内空气中的SO2.在实验中选用两浸两渍的方法制备纳米TiO2改性羊毛纤维,对整理后的羊毛纤维进行静态实验测试,并绘制吸附效果曲线图.实验测得“滤料1原样”对静态实验箱内SO2的净化率为9％,“滤料1整理样”对SO2的净化率为10％,紫外光灯照射后,“滤料1～5整理样”对SO2的过滤效率分别为53％、59％、60％、65％、71％.实验结果表明：无紫外光灯照射时,滤料整理前后对SO2的净化率相差不大.在紫外光灯照射下,滤料整理样对SO2的净化率呈几何型提高.

改性羊毛的形态特征及拉伸性能比较

本文介绍了羊毛纤维的几种物理、化学改性加工技术,分析比较了各种改性羊毛的表面形态特征及拉伸性能,对羊毛织物产品的开发具有一定的参考价值。

丝光羊绒型改性羊毛披肩(围巾)的开发

在毛织物后整理工序中,进行深度氯化"剥鳞"处理,开发丝光羊绒型改性羊毛披肩(围巾)新产品,降低了丝光毛条在纺纱、织造过程中的生产难度,使羊毛改性效果取得了质的提高。该产品用独特的设计手法实现了披肩、围巾功能二合一,取得了实用的双重功能效果。

改性羊毛纤维

丝光羊毛、防缩羊毛 丝光与防缩羊毛都是通过化学处理将羊毛的鳞片剥除。而丝光羊毛比防缩羊毛剥取的鳞片更多、更彻底，两种羊毛生产的毛纺产品均能达到防缩、机可洗效果，丝光羊毛的产品光泽更亮丽有丝般光泽，手感更滑糯有羊绒感，被誉为仿羊绒的羊毛。

改性羊毛的染色性及染料的选择

比较了氯化改性和拉伸改性羊毛的染色性。氯化改性羊毛的上色速率、上染平衡比原毛快,各项色样牢度基本相同或略高;在拉伸羊毛的拉伸率较高时,其上染率和平衡上染率会明显提高;拉伸(不)定型和染色条件对染色性能有明显影响。选择了1:1金属络合染料、1:2金属络合染料和溴代丙烯酰类毛用活性染料对改性羊毛染色,探讨了染色机理,在两种改性羊毛达到了低温染色的要求,80℃时上染速度快、上染率高,能透染。

改性羊毛的染色性及染料的选择

比较了氯化改性和拉伸改性羊毛的染色性。氯化改性羊毛的上色速率、上染平衡比原毛快,各项色样牢度基本相同或略高;在拉伸羊毛的拉伸率较高时,其上染率和平衡上染率会明显提高;拉伸(不)定型和染色条件对染色性能有明显影响。选择了1:1金属络合染料、1:2金属络合染料和溴代丙烯酰类毛用活性染料对改性羊毛染色,探讨了染色机理,在两种改性羊毛达到了低温染色的要求,80℃时上染速度快、上染率高,能透染。

国产拉细改性羊毛纤维的应用

羊毛作为一种重要的纺织原料，具有弹性好、吸湿性强、保暖性好、不易沾污、光泽柔和等特性，使其织物有独特的风格和使用功能。用羊毛纤维可以制成各种高级衣用面料，尤其是细支羊毛(18—21μm)和超细支羊毛(15—18μm)所加工成的高档轻薄精纺面料是当今高档毛纺织品的主流。服装面料的轻薄柔软化内衣趋势明显，

环保型生物蛋白改性助剂改性羊毛的染色性能

西安工程大学纺织与材料学院的丁娟等人采用鸡毛蛋白改性助剂对羊毛纤维及其织物进行改性。研究改性羊毛兰纳素染料染色性能。结果表明，鸡毛蛋白改性助剂改性的羊毛纤维及其织物对兰纳素染料的染色性能改善明显，以固色率为测试指标优选的最佳染色工艺条件为：

酶变性处理在羊毛改性中的应用

介绍了通过羊毛改性赋予羊毛纤维防缩性能的几种方法:物理方法有羊毛拉细、低温等离子体处理法;化学方法有鳞片减量法和树脂增量法,其中减量法中的生物酶处理法具有对纤维损伤程度小、符合环保要求的特点。重点讨论了生物酶在羊毛改性中的作用机理和生物酶处理对羊毛染色性能、服用性能以及织物强力的影响,并对目前羊毛酶处理技术中存在的问题及其研究方向进行了分析。

羊毛高新改性技术的研究进展

介绍了目前应用最多的羊毛高新改性技术(低温等离子体技术、超声波技术、紫外线辐射技术以及离子液体)的改性类型以及特点,归纳了在纺织中应用的主要特点,分析了羊毛纤维改性后的物理性能、染色性能和水解性能,并且阐述了各项技术在羊毛改性中的主要研究方向及其进展,总结了高新技术在实际应用中仍存在的主要问题,并对未来的发展趋势进行了展望。

纳米改性细绵羊毛和超细毛的主要性能对比分析

对经纳米改性后的细绵羊毛和超细毛的主要工艺性能进行测试,对比分析表明,细绵羊毛经过改性后在光泽、手感、长度、细度、强伸度、卷曲、单纤维强力等主要物理性能上较接近于超细毛纤维,可作为山羊绒的补充原料。

改性黏胶羊毛蛋白纤维混纺保暖面料开发

基于改性黏胶羊毛蛋白纤维的性能,采用赛络紧密纺纺纱工艺,试纺18.3 tex的改性黏胶、腈纶、黏胶(20∶40∶40)混纺针织纱,并采用该纤维与4.0 tex的氨纶交织,开发罗纹针织面料,详细阐述编织工艺和后整理工艺。对混纺纱线的物理机械性能,针织面料的顶破强力、折痕回复角等物理性能和缩水率、透气率、热阻、湿阻等服用性能进行测试。结果表明,改性黏胶羊毛蛋白混纺针织面料具有柔软的手感,以及良好的抗起毛起球性能、保暖性能等。

阳离子染料在改性羊毛织物上的染色工艺研究

本文对阴离子改性后的羊毛织物使用阳离子染料染色的工艺做了研究,找出阴离子改性后羊毛染色的最佳工艺。染料的上色率和染色性能有明显的改善,摩擦牢度及皂洗牢度也有所改善。