矿物表面改性研究的现状与发展

本文综述了矿物表面改性的方法、设备、表面改性剂的种类和作用以及改性过程机理的研究现状，并指出了其发展趋势。

疏水改性助滤精煤脱水试验研究

为了探究精煤产品水分偏高的原因,解决精煤脱水难题,对精煤性质进行了分析,通过助滤-脱水试验,研究了不同疏水改性药剂对粗精煤泥和浮选精煤水分的影响。研究结果表明:粗精煤泥和浮选精煤中微细颗粒含量高、黏土类亲水性矿物的赋存是导致总精煤水分偏高的主要原因;疏水改性药剂的加入明显降低了精煤产品的水分,三种疏水改性药剂的助滤效果依次为十六烷基三甲基氯化铵(1631)>十二胺(DDA)>十二烷基三甲基氯化铵(1231),其中当1631用量为150 g/t时,能够有效降低粗精煤泥水分;对于浮选精煤,当1631、1231用量为150 g/t时脱水效果最佳;总精煤的疏水改性验证试验表明,1631的作用效果稳定,当药剂用量为150 g/t时脱水效果最佳。

硫酸钙晶须表面改性研究进展

硫酸钙晶须作为一种新型的非金属纤维材料,由于其性价比高、环保等优势不断被应用到各大工业领域。从硫酸钙晶须的制备、表面改性以及表面改性后的应用3个方面对硫酸钙晶须进行全面的概述,并在表面改性中详细介绍表面改性的机制、方法以及改性结果测评方式。

生活污水处理厂污泥改性脱水干化实验研究

本研究以生活污水处理厂的脱水污泥为对象，实验研究出一种污泥改性脱水剂，使含水率75-85%的污泥，改性后压榨脱水，污泥含水率降到40-50%，且在常温常压下进行，无需消耗热能，也无恶臭产生，滤饼对重金属有很好的稳定作用，即使填埋处置，也不会对地下水造成威胁，改性剂用量少，运行费较低。还可以加入秸秆粉提高热值，满足焚烧要求，使污泥得到彻底处置。

延长油田污水处理工艺升级改造研究

通过对延长油田2014—2017年污水处理工艺调研发现,水质指标是影响油田高含水开发阶段污水处理工艺的关键因素。经污水处理站处理后的水质中悬浮物含量、腐蚀速率、SRB菌含量、铁细菌及硫化氢含量均超出B2水质指标,若油田将此类未达标水回注,一方面引起油田注入与油藏开发效果不佳,徒增开发成本;另一方面还将引发注水站及注水管网与管柱的腐蚀,油田生产安全隐患系数增加。在室内分析此污水处理站进站水质特点,筛选改性药剂和净化药剂,将污水处理工艺现状与现场测试数据相结合,比较不同方案的经济效益,制定了“两级除油+化学混凝+逆流沉降+多层滤料过滤处理流程”的污水处理工艺升级改造方案。依托成熟和先进的新技术与新工艺,使得处理后污水水质符合SY/T5329—2012规定的B2级水质指标,确保污水处理安全达标并满足原油生产的可持续性。

改性污泥脱水性能的中试研究

为了将改性处理之后的污泥含水率降低至55%以下,节约后续直接填埋或者焚烧污泥等处置费用,利用某污水处理厂的污泥高干脱水装置,采用铁盐、石灰、PAC和PAM复合使用对污泥改性处理,研究改性处理后的污泥经板框压滤之后脱水的效果。结果表明,投入待处理污泥干重的10%硫酸亚铁和20%石灰,3%氯化铁与20%石灰,13%聚合氯化铝与0.3%聚丙烯酰胺改性较为理想,改性后的污泥经隔膜压滤后极大地降低了污泥的体积,对工程应用具有一定指导意义。