松香改性酚醛环氧树脂的合成与表征

以松香,环氧氯丙烷,甲醛及苯酚等为主要原料,合成了一种新型的环氧树脂。通过正交实验法确定了环氧化反应的最佳实验条件,即环氧化温度90℃,碱用量13 g,催化剂为cat 1,其最佳用量为0.018 mol,环氧氯丙烷的用量为50 g,碱浓度为30%(以上数值均以松香用量为70 g时计)。在最佳实验条件下合成得到了松香改性酚醛环氧树脂(简称RAPE),并用HPLC、FT-IR、NMR对其进行结构表征。结果表明,得到的RAPE其环氧值为0.28 mol/100g,平均聚合度约为3.4,酚羟基和树脂酸上的羧基基本反应完全,得到一种新型的缩水甘油醚型和缩水甘油酯型的环氧树脂。

松香改性酚醛环氧树脂的固化物结构及性能表征

以自制的松香改性酚醛环氧树脂(RPAE)为对象,采用FT-IR跟踪了RPAE与三种固化剂4,4-二氨基二苯砜、邻苯二甲酸酐和聚酰胺的固化过程,得到了较佳的固化工艺,并在最佳工艺条件下对RPAE与三种固化剂组成的固化体系进行固化,并用FT-IR、TG等表征手段考察了固化物的结构和性能。研究发现,RPAE是一种耐热性和电绝缘性能优良的环氧树脂。

松香改性酚醛环氧树脂的固化反应动力学研究

以自制的松香改性酚醛环氧树脂(RPAE)为对象,采用差示扫描量热法研究了其与4,4-二氨基二苯砜组成的体系(RPAE/DDS)的固化动力学,利用Kissinger方程计算得到体系的固化热约为109.29J/g,表观活化能为51.56kJ/mol,该体系反应级数为0.85,近似为1级反应,反应速率常数为2.69×104/s。采用Ozawa-Flynn-Wall方程分析,得到体系的表观活化能为70.1kJ/mol。

改性酚醛环氧树脂F-51自修复微胶囊的制备

目的研制一种耐温性好、适用于防腐涂料的自修复微胶囊。方法通过活性稀释剂TMPEG改性具有较好耐温性的酚醛环氧树脂F-51,以原位聚合法,采用非离子表面活性剂复合乳化的方法制备脲醛树脂自修复微胶囊。运用光学显微镜(OM)和扫描电子显微镜(SEM)观察微胶囊的分布状况及轮廓形貌,激光粒度分析仪测定微胶囊的粒径值,引入Gauss拟合研究粒径分布。主要讨论乳化剂的选择、用量、原料比、搅拌转速等条件对微胶囊性能的影响,研究最佳合成工艺;利用OM和SEM观察单个微胶囊的形态,结合光衍射原理判断微胶囊芯壁构成;红外光谱仪(FT-IR)探讨其官能团组成,差示扫描量热仪(DSC)测定微胶囊芯材的反应活性,测试室温条件下微胶囊的贮存效果,并由同步热分析仪(TA)测量微胶囊的热失重情况。结果采用OP-10/JFC复合乳化剂,研制出聚脲甲醛包覆酚醛环氧树脂F-51自修复微胶囊,当用量为芯材质量分数的8.0%,原料比为0.8:1,搅拌速率为1600 r/min时,产率最高达82%,粒径分布相对集中,粒径平均值为107μm。OM中光衍射现象明显,在FT-IR特征曲线出现相应特征吸收峰,微胶囊研磨后可固化反应,室温下贮存100 d,失重率不到3.0%,且在250℃范围内可以保持完整囊-芯结构。结论成功制备了包覆修复剂的微胶囊,微胶囊具备反应活性,贮存稳定性及热稳定性良好,研究成果可为自修复防腐涂料的发展提供参考。

酚醛改性环氧树脂耐磨防腐涂料的研制

利用酚醛改性环氧树脂为基料,同时添加固体自润滑材料、硬质抗磨材料、助剂等研制出一种耐磨防腐涂料。该涂料除具有良好的防腐蚀性,还具有优异的耐磨性、自润滑性及水润滑性,是抽油管杆等恶劣腐蚀条件下较理想的耐磨防腐涂料。

硼酚醛改性环氧树脂防火涂料研究

试验选出硼酚醛改性环氧树脂无溶剂饰面防火涂料的最优配方,并进行差热分析、差式扫描量热,扫描电镜等测试,对其抗烧、阻燃性能进行研究。结果表明,硼酚醛改性环氧树脂无溶剂饰面防火涂料有4个失重阶段;涂料受火分解会释放出不燃性气体,协助涂料体系形成膨胀发泡结构,泡孔结构均匀完整、具有一定强度;炭化层的外表面结构致密坚实,炭层表面没有明显裂纹,不易被破坏。

一种新螺环单体的合成及对F-44的改性研究

由羟基香茅醛合成了多元醇3,7-二甲基-2,2-二羟甲基-1,6辛二醇并由它合成了螺环原碳酸酯单体3、9—二羟甲基—二(6—甲基—5—羟基)—2—庚基—1,5,7,11四氧杂螺环[5、5]十一烷单体以及它的预聚体,并用其来改性酚醛环氧树脂F-44.利用红外光谱对多元醇,螺环单体及预聚体进行了表征.依据DSC测试结果确定了固化温度;利用万能材料实验机测试了固化改性酚醛环氧树脂的力学性能.实验表明,预聚体的加入提高了酚醛环氧树脂的剪切强度和拉伸强度.

细粉砂岩稳砂剂的研制及应用

摘要：针对胜利油田出砂严重的细粉砂岩油藏的油井，研制了有机硅改性酚醛环氧树脂稳砂剂。简述了通过酚醛树脂合成、酚羟基环氧化及部分环氧基的有机硅官能化3个阶段制备该树脂的实验室方法。在含0．01～0．05nm粉细地层砂的填砂模型上，以3种热固性树脂有机溶剂溶液、1种高分子聚季铵盐和1种阳离子聚丙烯酰胺水溶液为对比考察了60℃时注入～2PV稳砂剂对岩心油相渗透率的伤害和水驱出砂率，该树脂的2．5％水溶液固结粉细砂的能力强，出砂率仅为0．03g／L，对岩心的伤害较轻，伤害率为13．4％。在胜利油田一些细粉砂岩油藏的12口油井，用3％～5％的该树脂水溶液处理近井地带，处理半径约为2m，均获得了成功。表3参5。

细粉砂岩稳砂剂的应用

针对胜利油田出砂严重的细粉砂岩油藏的油井,应用了有机硅改性酚醛环氧树脂稳砂剂。通过固砂性能评价实验证实其与石英砂的粘结力比阳离子聚丙烯酰胺等几种高分子聚合物水溶液与石英砂的粘结力高8倍多;该稳砂剂的2.5%水溶液固结细粉砂的能力强,出砂率仅为0.03g/L,对岩心的伤害较轻,伤害率为13.4%。通过对比使用不同浓度和不同注入体积的稳砂剂溶液对天然岩心的油水相渗透率影响实验,证实岩心油相渗透率影响较小,水相渗透率降低较明显,发现了其具有一定的控水功能;在胜利油田一些细粉砂岩油藏的12口油井,用3%～5%的该树脂水溶液处理近井地带,处理半径约为2m,均获得成功。