耐高温含硼有机硅改性醇酸树脂的制备

为提高醇酸树脂在高温环境下的热稳定性和耐水性,以甲基三乙氧基硅烷、苯基三乙氧基硅烷、二甲基二乙氧基硅烷和硼酸为原料制备了含硼硅树脂(BSR),将BSR加入醇酸树脂中制得含硼有机硅改性醇酸树脂(ABSR)。对不同组成的ABSR涂层的耐热性、耐水性、机械性能以及抗腐蚀性能进行了表征。结果表明,ABSR热失重10%时的温度可达324℃,比醇酸树脂高16℃,700℃时的残炭率也比醇酸树脂显著增加。由于含硼有机硅的引入,ABSR涂层硬度可达3H,其耐水性也得到显著提升。此外,电化学阻抗谱研究结果显示,具有ABSR涂层的碳钢在低频下的阻抗模接近10^(4)数量级,表明所制备的含硼有机硅改性醇酸树脂在高温涂料领域具有较大的应用潜力。

一种水性丙烯酸改性醇酸钢结构涂料的制备及探讨

以水性丙烯酸改性醇酸树脂混拼水性丙烯酸乳胶为成膜物质,通过筛选颜填料、防锈料及其添加比例,制备出水性丙烯酸改性醇酸钢结构涂料。结果表明,该涂料具有优异的初期耐雨水、耐盐水性,可通过168 h涂膜无起泡、脱落现象;硬度建立快,自干1 d可达2B,自干7 d可达HB;防锈效果好,常温养护7 d,耐盐雾性可达到72 h,烘烤后亦可达到120 h以上;附着力优异,可达1~0级,抗冲击亦可通过50 kg·cm涂膜无裂纹;且涂料成本低,满足市场需求。

水溶性苯乙烯改性醇酸树脂的合成工艺研究

采用脂肪酸法合成基础醇酸树脂,然后用苯乙烯和丙烯酸接枝共聚,制得了水溶性苯乙烯改性醇酸树脂。通过探讨油度、K值、苯乙烯、丙烯酸用量等因素对改性后树脂成膜性能的影响,确定了水溶性苯乙烯改性醇酸树脂的最佳工艺和配方;同时比较了水溶性常规未改性醇酸清漆、溶剂型苯乙烯改性醇酸清漆与水溶性苯乙烯改性醇酸清漆的性能优劣。结果表明:水溶性苯乙烯改性醇酸树脂较未改性醇酸树脂干性、硬度有了较大提高,与溶剂型苯乙烯改性醇酸树脂相当;当选取油度60%、K值1.05、苯乙烯质量分数35%、丙烯酸质量分数6.5%时,水溶性苯乙烯改性醇酸树脂自干表干达到0.5 h,实干20 h,硬度HB,水溶性优异,漆膜耐水、耐碱性获得很大提高,同时兼具了性能要求和环保要求。

水性苯丙共聚物改性醇酸树脂的制备及性能

以油酸、季戊四醇、邻苯二甲酸酐、苯甲酸为原料,采用丙二醇甲醚醋酸酯为溶剂合成了基础醇酸树脂;用过氧化苯甲酰、过氧化苯甲酸叔丁酯双引发剂、分步引发烯类单体共聚制备了苯丙共聚物改性醇酸树脂,将其用于水性改性醇酸树脂涂料的制备。考察了不同油酸含量(以油酸、季戊四醇、邻苯二甲酸酐、苯甲酸总质量为基准,下同)对水性醇酸树脂结构与性能的影响。通过FTIR、TGA、激光粒径散射仪对树脂的结构、稳定性和乳液性能进行了表征。测定了树脂的漆膜性能,包括耐水性、表干时间、硬度、电化学性能。结果表明,n(油酸)∶n(季戊四醇)∶n(邻苯二甲酸酐)∶n(苯甲酸)=1.0∶1.0∶1.0∶0.3,油酸含量为47%时,聚合物乳液粒径为74.44 nm,聚合物分散性指数为0.262,胶膜的吸水率为14.5%,接触角为70.87°,有较好的耐水性。改性醇酸树脂的表干时间缩短为0.5 h,实干时间缩短为24.0 h,硬度达HB。

自干型水性丙烯酸改性醇酸涂料的研制

介绍了一种自干型水性丙烯酸改性醇酸涂料的研究概况,并讨论了催干剂、中和剂、助溶剂等对漆膜性能的影响。

苯乙烯改性醇酸树脂及快干醇酸漆的研制

以脂肪酸、季戊四醇、苯酐和顺酐为原料合成基础醇酸树脂 ,通过比较几种不同的苯乙烯改性醇酸树脂方法 ,确定采用后苯乙烯化法的改性工艺路线 ,并对基础醇酸树脂的合成及改性工艺条件进行了优化。检测结果表明 ,所得改性树脂具有颜色浅、快干、硬度高、综合性能较好等特点。

丙烯酸改性醇酸树脂的合成及乳液性能研究

为了改善水性醇酸树脂乳液耐水、干燥、硬度等性能,首先制备丙烯酸预聚物,然后进行酯化反应合成丙烯酸改性醇酸树脂(丙改醇树脂),用相反转法制备乳液。结果表明:树脂合成过程中适宜的工艺条件为引发剂用量(质量分数)为2%,链终止剂的用量(质量分数)为1.5%,混合单体的滴加时间为4 h,预聚物的保温时间为3 h,酯化反应温度为210℃,酯化时间为150 min。适宜的乳化工艺条件制备的丙改醇树脂乳液的性能均有所改善,如干燥时间缩短、硬度增强、粒径减小等。

端羟基聚丁二烯改性醇酸树脂的合成与性能研究

利用梓油和桐油以及带端羟基的聚丁二烯(下文简称丁羟)合成了具有快干特征的醇酸树脂。利用该树脂配制的涂料不仅干性好,且涂层光泽高、鲜映性好,保色保光性优异,可用于农业机械、工程机械等涂装。

有机硅改性醇酸船壳涂料的研究

研究了有机硅改性醇酸树脂的合成及船壳涂料的制备,考察了有机硅改性醇酸船壳涂料的耐候性,并与传统船壳涂料进行了对比试验。

豆油脚脂肪酸制备松香改性醇酸树脂的配方研究

利用豆油脚脂肪酸-松香-甘油-苯酐,采用脂肪酸法制备松香改性醇酸树脂。通过实验得到较佳工艺条件,确定经济合理的配方和各种原料用量,制备出符合标准的醇酸树脂产品,为加工成各色醇酸调合磁漆和脂肪酸调合磁漆奠定基础。此方法有效利用了废弃的大豆下脚料以代替市场紧缺的天然桐油和亚麻油,为豆油脚在涂料工业上的开发和利用开辟了新途径。

利用大豆油脚制备松香改性醇酸树脂

以大豆油脚为原料,研制的松香改性醇酸树脂,性能可靠、质量稳定。可代替市场紧缺的天然桐油和亚麻油,加工成各色醇酸调和瓷漆和脂酸调和瓷漆。介绍了原料配方、生产指标、产品性能及应用的经济效益。

Sm(OPr^i)β_2配合物掺杂改性醇酸树脂油墨基质的发光性能

合成了稀土钐配合物Sm(OPri)β2,并与油墨用改性醇酸树脂等复配,考察不同β-二酮如α-噻吩甲酰三氟丙酮(HTTA)、二苯甲酰甲烷(HDBM)、乙酰丙酮(HAA)对油墨基质的荧光性能的影响。紫外光谱(UV)结果表明,掺杂稀土配合物后,217nm处的紫外吸收峰显著增强。荧光光谱(FS)表明,掺杂配合物Sm(OPri)(DBM)2或Sm(OPri)(AA)2,油墨基质主要呈现位于460nm附近醇酸树脂荧光发射峰;而掺杂Sm(OPri)(TTA)2配合物在365nm波长激发下,在562nm、598nm、644nm处发射较强的Sm3+离子4G5/2→6H5/2,4G5/2→6H7/2,4G5/2→6H9/2跃迁的特征荧光。

正交分析法在制备快干型改性醇酸涂料中的应用

针对醇酸涂料干燥时间长的问题,采用了高氯化聚乙烯树脂对醇酸涂料进行改性。利用正交实验对改性醇酸涂料进行了研究,得到了改性醇酸涂料的最佳配比。经测试,此快干型改性醇酸涂料具有干燥时间短、漆膜性能优良的特点。

相反转法制备丙烯酸改性醇酸树脂乳液的研究

为提高醇酸树脂性能,制备了干燥速率快、硬度高、低VOCs的乳液,采用相反转法制备丙烯酸改性醇酸树脂乳液,探究了乳化温度、碱加量、剪切速率等工艺条件对乳液稳定性及漆膜性能的影响。结果表明,在N,N-二甲基甲酰胺质量为5.3 g/(400 g树脂)、乳化剂质量分数为6%、乳化温度为85℃、剪切速率为5000~7000 r/min时,制备的丙烯酸改性醇酸树脂乳液稳定性好,漆膜的干燥、耐水等性能均得到较大提高。

酚醛改性醇酸树脂的合成及在防腐涂料中的应用

采用多聚甲醛、苯酚与松香进行加成反应得到松香改性酚醛树脂,将该树脂用于醇酸树脂合成中,得到酚醛改性醇酸树脂并用其制备防腐涂料。对改性树脂及防腐涂料进行了测试。结果表明酚醛改性醇酸及涂料的各项指标均达到设计输入要求,可用于钢结构的防腐及保护。

三种油型改性醇酸聚氨酯树脂耐人工加速老化性能研究

利用合成脂肪酸、椰子油或豆油改性醇酸树脂,与HDI固化剂混合后制备白色聚氨酯膜,通过QUV试验研究了不同油型改性醇酸聚氨酯涂膜的色差(△E)、失光率和黄变(△b)等情况。结果表明:在1 000 h试验中,涂膜△E主要由△b引起,而失光率很小,即粉化很小;在耐人工老化光泽损失方面,椰子油改性树脂为2级,另2种均为1级;这3种改性醇酸树脂耐黄变性能的优劣顺序为合成脂肪酸改性树脂>椰子油改性树脂>豆油改性树脂。

环氧改性醇酸树脂底漆

介绍了环氧改性醇酸树脂的合成及其底漆的配制 。

水性丙烯酸改性醇酸树脂涂料的研制及性能研究

用预先制备的含有不饱和二元酸的醇酸预聚物与丙烯酸单体共聚,然后在醇酸树脂分子中通过与甲基丙烯酸单体聚合引入羧基,合成出水性丙烯酸改性醇酸树脂。再选用合适的助剂与该树脂一起配制出性能优良的水性丙烯酸改性醇酸树脂涂料,研究了酸性单体的用量,催干剂的种类和用量,以及不同增稠剂对涂料性能的影响。结果表明,当甲基丙烯酸的用量为单体总质量的4%,树脂的酸值为40 mg/g(以KOH计)左右,引发剂用量为单体总质量的1.5%,水性催干剂用量为树脂固含量的0.8%,增稠剂RHEOLATE299的用量为涂料总质量的0.5%时,涂料表干时间20 min,实干时间≤12 h,涂膜的60°光泽为95,铅笔硬度为H,耐水时间72 h。

自干型丙烯酸改性醇酸水分散体工业面漆的研制

采用自制具有核-壳结构的自干型丙烯酸改性醇酸水分散体乳液,制得有一定装饰效果和防锈效果的水性工业面漆,并对影响面漆性能的多种因素进行了探讨。

水性丙烯酸改性醇酸面漆的制备

采用自制的水性丙烯酸改性醇酸树脂为基料,通过对颜料、催干剂、助剂等的选择,制备了贮存稳定性好、耐水性好、使用安全方便的水性丙烯酸改性醇酸面漆,并对影响面漆性能的因素进行了研究。