产甲烷改良UASB启动试验及最优水力条件研究

在中温两相厌氧工艺处理玉米酒精废水的基础上,进行产甲烷改良UASB的启动试验和颗粒污泥的培养,考察水力条件对反应器处理效果的影响。试验采用低负荷启动方式,通过增大处理量和提高进水COD浓度逐级提高容积负荷,通过强制内回流控制反应器中水力条件,使产甲烷改良UASB在最佳条件下运行。63 d后反应器中形成的污泥床颗粒化程度高,粒径>0.7 mm的颗粒污泥占82%以上,产气速率和COD去除率分别达到539 L/d和90%,产甲烷改良UASB启动顺利完成;改良UASB作为两相厌氧工艺的产甲烷相可以自行调节其进水pH,启动时pH的人工调节可以在反应器进入颗粒污泥成熟期时停止;反应器的最佳水力条件为:上升流速为0.62 m/h、回流比300%;最优操作条件下产甲烷改良UASB具有良好的抗冲击负荷能力。

改良UASB反应器处理海藻酸钠废水的试验研究

本试验采用改良UASB反应器在常温条件下现场处理海藻酸钠废水,试验历时94 d,在絮状污泥为主条件下,容积负荷6.0 kgCOD/(m3.d)时,COD去除率达到85%,出水pH 6.8左右,VFA稳定在400 mg/L左右,设备运行稳定.试验结果表明,常温下利用改良UASB处理海带渣废水是可行的.

水解酸化-改良UASB最佳运行参数研究

研究水解酸化-改良UASB组合工艺处理玉米酒精废水的工艺参数,为酒精生产行业的废水处理工艺提供参考。以目前最具代表性的水解酸化-改良UASB组合工艺处理玉米酒精废水,确定其最佳运行参数。结果表明,单因素最佳条件为:水解酸化进水pH 5.5～7.0,进水量15 L/h,COD去除率可达45%,NH3-N浓度增大;当进水pH为6.0,改良UASB反应器水力停留时间24 h,改良UASB反应器上升流速0.4 m/h时,出水COD稳定在450 mg/L左右,平均去除率为81.82%,水解酸化-改良UASB对COD的平均去除率为87.52%,最高可以达到92.72%。总之,酒精生产行业的废水处理工艺采用该工艺参数出水水质好,利于后续单元处理。

水解酸化—改良UASB处理玉米酒精废水研究

针对玉米酒精废水高浓度、难处理的特点,采用中温两相厌氧工艺对其进行处理.将水解酸化作为预处理反应器,改良UASB作为产甲烷相反应器,研究了水解酸化—改良UASB系统的最佳运行条件及处理效果.正交试验表明,总进水pH值、改良UASB的HRT及上升流速3个参数的主次关系为改良UASB上升流速、改良UASB的HRT和总进水pH值.在最优参数pH值为6.0、改良UASB的HRT取24 h、改良UASB的上升流速取0.4 m/h的条件下,水解酸化工艺的负荷缓冲和厌氧酸化作用显著,改良UASB系统对COD,NH+4-N和TP的平均去除率可分别达79.95%,19.54%和22.15%,整个系统对玉米酒精废水的适应性较强,为后续的好氧处理奠定了良好基础.

改良UASB—两级A/O—混凝工艺处理猪场沼液

采用改良UASB—两级A/O—混凝组合工艺对猪场沼液进行处理,处理规模100 m^3/d。工程总投资124.57万,运行费用2.30元/(m^3·d)。结果表明:经过该组合工艺处理后CODCr、BOD5、NH_3^-N、TP、SS去除率分别为94.0%、97.9%、92.5%、94.2%、90.2%,最终出水指标均符合《畜禽养殖业污染物排放标准》(GB 18596—2001)的要求。

水解酸化-改良UASB-填料CASS工艺处理酒精废水研究

某企业污水站采用UASB-CASS工艺处理玉米酒精生产废水,为解决其出水水质不稳定的问题,根据废水水质特点,对企业现有工艺进行改造,采用水解酸化-改良UASB-填料CASS工艺开展中试试验研究。试验结果表明,前置水解酸化有助废水的后续生化处理,改良UASB有助缩短反应器启动时间和,CASS池中填料的投加有利于活性污泥附着、生长更新,该组合工艺在进水水质波动的情况下,出水COD质量浓度由工艺改造前的100.0~150.0 mg/L降至50.45~80.38 mg/L,出水NH4＋-N质量浓度由工艺改造前的1.0~3.0 mg/L降至0.31~0.62 mg/L,大大削减了污染物排放量。

水解酸化-改良UASB-填料CASS集成组合工艺处理酒精废水研究

针对某企业采用UASB-CASS工艺处理酒精废水后出水水质不能稳定达标排放的问题,采用“水解酸化-改良UASB-填料CASS”提标改良处理工艺开展自制中试装置试验研究。结果表明,改良后的中试试验装置对废水处理效果较好,较原UASB-CASS工艺,出水COD浓度由100.30~131.41mg/L降至50.04~80.11mg/L,NH4+-N浓度由1.95~3.82mg/L降至0.31~0.62mg/L,TP浓度由6.42~13.43mg/L降至4.43~7.04mg/L,出水水质可稳定达到《发酵酒精和白酒工业水污染物排放标准》(GB27631-2011)要求。

水解酸化-改良UASB工艺处理玉米酒精废水

采用一种新的工艺技术方法即水解酸化-改良UASB工艺处理玉米酒精废水。结果表明,在改良UASB运行60 d顺利启动完成后,进水COD在5 470～7 910 mg/L之间,TN在70～107 mg/L之间,TP在115～187 mg/L之间,SS在864～1 490 mg/L之间的条件下,水解酸化对COD和SS的去除率分别达50%和51%,NH3-N经过水解酸化后升高。改良UASB对COD的去除率达80%,对NH3-N、TN和TP也有一定去除,去除率分别为12%、17%和20%,经过水解酸化及改良UASB处理利于后续好氧处理。

改良UASB/生物接触氧化/化学氧化工艺处理制药废水

采用IC反应器/改良UASB/两级生物接触氧化/芬顿氧化法处理混合罐装类药品生产废水。调节池以IC反应器的方式运行;加大UASB反应器内的上升水流,使UASB反应器以EGSB工艺的方式运行,而不改变UASB反应器三相分离器的结构;两级生物接触氧化池出水中有机物在芬顿试剂氧化作用下进一步降解。在废水水质、水量变化较大的情况下,该工艺能稳定地将难生化降解废水处理达到《混装制剂类制药工业水污染物排放标准》(GB 21908—2008)。

改良UASB处理玉米酒精废水的启动研究

采用改良UASB处理玉米酒精废水,研究了启动期间对COD的去除效果,并分析了容积负荷、pH值、碱度、出水VFA和颗粒污泥形态的变化,以期为玉米酒精废水的处理提供运行参数。接种污泥采用厌氧絮状污泥,在中温条件下运行54 d后完成启动,当改良UASB的容积负荷为4.77 kgCOD/(m3.d)时,对COD的去除率>70%。随着容积负荷的提升,对有机物的去除率均呈先下降后上升的趋势,出水VFA浓度呈先上升后降低的趋势,对碱度和pH值则影响不大;启动完成后颗粒污泥粒径为2～3 mm,密实且有弹性。

改良型UASB反应器处理甘薯酒精废液研究

本研究开发了一种新的工艺技术方法，采用改良型UASB反应器高效稳定地处理甘薯酒精废液获得成功。该反应器处理的甘薯酒精废液COD36720—43890mg·L^-1，SS8370—11400mg·L^-1。在COD负荷高达28．86～34．5kg·m^-3d^-1，中温条件下，COD去除率稳定在92％-93％，COD产气率0．55m^3·kg^-1以上，SS去除率90．7％以上。

UASB-改良式氧化沟-物化工艺处理高得率APMP浆废水

利用UASB-改良式氧化沟-混凝沉淀的厌氧-好氧组合工艺处理以木材纤维为原料的APMP废水,CODCr、BOD5、SS的去除率分别达到98.7%、98.6%、98.7%,达到山东省《造纸工业水污染物排放标准》的最新规定;并对整个工艺主要构筑物及其调试运行做了介绍和分析。

改良型UASB厌氧反应器研究进展

升流式厌氧污泥床反应器(Up-flow Anaerobic Sludge Blanket,UASB反应器)是一种较为先进的废水处理装置,被广泛用于畜禽养殖场有机废水处理。“十三五”以来,生态环境治理的新要求使得UASB反应器及相关技术愈加受到青睐。本文总结了UASB反应器的发展历程、整体结构、反应原理,同时还综合对比了常规UASB反应器与改良型UASB反应器的结构类型及其废水处理效果,并提出了UASB反应器未来的改进建议。

组合工艺处理甘薯燃料乙醇糟液

采用固液分离—改良型UASB(上流式厌氧污泥床反应器)厌氧消化—SBBR(序批式生物膜反应器)好氧生化—高效复合絮凝组合工艺处理甘薯燃料乙醇糟液,处理出水各项敏感环境因子均达到国家《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准.在改良型UASB进水COD36720～43890mgL-1、SS8370～11400mgL-1条件下,维持反应温度(35±3)℃,其容积负荷可达到28.86～34.5g(COD)L-1d-1,对COD、SS、VFA去除率分别为92%～93%、89%～91.5%、96%～98%.在12～30℃时,厌氧消化液SS360～530mgL-1,BOD400～530mgL-1,NH3-N120～163mgL-1,S2-40～50mgL-1,经两级SBBR好氧生化处理后,分别降低到40～60mgL-1、250～310mgL-1、7.2～13.8mgL-1、低于0.5mgL-1.考察3种絮凝剂的混凝效果,以高效复合絮凝剂效果最好,生化处理出水经该絮凝剂混凝处理后,COD、TP和色度分别降低到低于100mgL-1、0.5mgL-1和40倍.