六西格玛DMAIC方法在产品质量改进中的应用

介绍六西格玛DMAIC方法在产品质量改进中的应用。首先,简述六西格玛DMAIC方法的基本原理;然后,将DMAIC方法应用于某钢铁公司的"提高品种钢卷温度命中率"项目,界定改进目标,测定和分析导致质量问题的关键因素,提出改进和控制措施;项目的成功实施产生了显著的经济效益,提升了企业的质量管理水平。

基于产品质量改进的动态多响应稳健性集成建模策略

文章针对产品质量改进阶段的动态多响应系统稳健性建模问题,阐述了传统田口动态信噪比方法的不足,分析了采用双响应曲面方法进行分别建模策略的优劣,提出了将动态响应的均值与标准差放在统一框架中的集成建模策略,构建了基于集成建模策略的动态多响应稳健参数设计方法。该方法首先依据试验设计表的样本数据得到动态多响应的样本均值与样本标准差,以此构造样本集成响应并作为新响应变量来综合考虑动态多响应的最优性与稳健性;其次,采用似然不相关回归方法进行联合参数估计以考虑动态多响应之间的相关性;最后结合实例进行分析研究。结果表明,所采用的集成建模策略不仅能够考虑动态多响应之间的相关性,而且能够使得动态多响应系统有更为稳健的全局最优解。

基于改进六西格玛的产品质量控制方法及其应用研究

提出基于改进的六西格玛方法并作为一种统计工具应用在产品质量改进中,六西格玛的效果在很大程度上取决于对关键工序的定义-测量-分析-改进-控制。对DH电子有限公司半导体制冷器制造工序中的喷镍工序做了当前工序能力分析,发现不足四西格玛水平,然后通过改进的六西格玛方法对该工序的质量水平进行分析并改善,以确保产品的质量合格率。

浅谈产品质量改进的管理

质量改进是健全和完善质量体系、提高质量管理水平和产品质量水平的主要途径和方法之一。对产品质量进行改进，可以提高产品质量，提高企业经济效益。进行产品质量改进应加强管理工作。需要技术、制造和管理部门的人员共同参与才能做好。

加快技术进步促进产品质量提高

众所周知,在社会主义市场经济条件下,产品质量和品种是市场竞争的主要内容之一。没有质量的市场是短命的市场,没有新产品的企业,只能有暂时好景,决不会有光明的远景。要稳定已占领的市场,并能以此为突破点,不断开辟新的市场。

基于在线追加评论的搜索型商品质量提升路径研究

商品购买后的追加评论中包含消费者使用商品后的体验和建议,对商品质量提升和改进具有重要作用。本文基于文本挖掘方法分析搜索型商品在初评和追评中消费者所关注的商品属性及情感态度的前后变化,基于Kano模型,从动态视角分析消费者在情感变化过程中所关注的商品属性差异,进一步提炼出基本型、期望型和兴奋型三种商品特征需求。研究发现,消费者在使用后期比较关注“保价补贴”和“噪音发烫”等属性;消费者在购买初期商品的“售后沟通”对其情感态度产生显著的负向影响,而在后期追加评论中“噪音发烫”和“系统升级”等对消费者情感态度产生了显著的负向影响。基于分析结果,本文提出了商家在消费者购买初期和后期进行产品质量改进的路径,以供参考。

谈企业的质量改进

随着知识经济的发展,产品市场的竞争日趋白热化,产品质量的“否决效应”日渐明显、突出,企业只有进行不断地质量改进,才能减少资源的浪费与消耗、降低成本、提高质量,使顾客满意,从而增强企业信誉,扩大市场占有率,提高企业的竞争力,在市场机制下优胜劣汰的竞争环境中生存并发展壮大。

面向产品质量改进的动态多响应系统相关关系特征分析与建模研究

研究了产品质量改进阶段动态多响应系统中响应变量与信号因子之间的相关关系特征分析与建模问题,考虑了动态多响应系统的最优性、稳健性以及响应之间相关性,提出了基于响应曲面法的动态多响应稳健优化模型。首先,采用散点图对响应变量与信号因子之间的相关关系特征进行分析判断;其次,从试验设计表的横向维度构建能够反映响应变量与信号因子之间相关关系特征的响应曲面模型;同时,从试验设计表的纵向维度构建响应变量与可控因子之间的响应曲面模型;然后,整合纵横两个维度进而构建综合响应曲面模型并采用智能算法对其进行优化求解;最后,结合两个实例进行分析研究。结果表明本文方法不仅能够真实地反映实际系统中响应变量与信号因子之间的线性相关或者非线性相关关系特征,同时也能够保持较高的灵敏度以有效地达到便于系统调节或校正的目的。

根本原因分析工具在核电锻件质量改进中的应用

介绍了根本原因分析的过程以及工作中常用的几种根本原因分析工具,并通过具体案例介绍了两种根本原因分析工具在核电产品质量改进中的具体应用。

用户满意度调查与质量改进

追求用户满意，是市场经济中企业生存发展的立足点。如何深入实施用户满意工程，推动质量改进，是企业普遍面临的课题。目前许多企业都开展了用户满意度的调查，这对企业了解用户对自己的评价和自身所处的位置是不可或缺的。但是，对许多产品来讲，根据用户满意度调查的统计数据虽然可以分析改进方向，却往往不能直接反映出产品质量改进的具体项目。

东风汽车公司质量改进体系刍议

八十年代以来,随着世界经济的发展,产品市场逐渐由国内区域性的市场扩展为国际全球性市场。国际市场上要求建立起统一的标准对各国出口商品的质量进行监督、指导和服务。1987年,国际标准化组织(ISO)颁布了一个通用标准—ISO9000质量体系国际标准系列。此系列标准发布之后,得到了许多国家的重视和认可。东风汽车系列产品要进一步打入国际市场,就必须积极、及时地贯彻ISO9000标准系列,大胆地引进和采用国内外先进的质量改进的有关理论和方法,建立起完善的质量体系,进一步加快产品质量提高的步伐,这是东风公司发展的当务之急。 一。

智能输液监控管理系统的质量评价与分析

目的:评价临床使用的智能输液监控管理系统,加强其产品质量管理。方法:选取3家医院临床使用输液治疗的60例患者,按照输液管理方式的不同将其分为对照组和观察组,每组30例;观察组采用KC-SY800A智能输液监控管理系统管理输液治疗,对照组采用常规人工监测管理输液治疗。对比分析两组输液相关事件发生情况,智能输液监控管理系统的安全性、有效性、可靠性及售后服务,两组输液操作护士和患者及家属的满意度。结果:观察组输液滴速过快事件和输液相关呼叫响铃次数均少于对照组,两组比较差异有统计学意义(χ^2=10.258,χ^2=11.256;P<0.05),智能输液监控管理系统使用过程中未出现不良事件与严重不良事件。采用Likert 5级评分法进行满意度评价,观察组操作护士的工作量得分低于对照组,输液速度及顺序监控和液体配置计划性得分高于对照组,两组比较差异有统计学意义(t=-5.950,t=8.980,t=3.286;P<0.05);观察组患者及家属对监测安全性满意度得分高于对照组,差异有统计学意义(t=2.858,t=3.788;P<0.05);对减轻监测负担满意度得分高于对照组,差异有统计学意义(t=3.783,t=3.120;P<0.05)。结论:智能输液监控管理系统具有较好的安全性、有效性和可靠性,无不良事件发生,但尚需在输液控制模块、应用程序(APP)移动终端、监控软件(护士站)及床位一览表等方面进行改进。

质量是核心竞争力的关键——洋河集团推进质量工程的实践与思考

提高质量,是增强企业核心竞争力的关键。在与川、皖、贵白酒的激烈竞争中,江苏洋河集团审时度势,以市场需求作为质量的最高评判,以消费者的口味作为质量工作的基本导向,深刻反思和着重解决质量管理体系运行中的不足和问题,积极吸收其他白酒的优点与长处,不断加大产品质量改进力度,取得了良好的市场效果。

产品开发与市场营销浅论

产品开发与市场营销是关系企业生存发展的相互依存的两个方面.所以有人提出,选配领导班子,除选好一把手外,要选好主管产品开发与市场营销的领导.

浅谈企业质量成本的管理与控制

质量成本是企业成本、费用的组成部分,应通过开展质量成本的核算、考核、分析来评价企业质量体系的适应性和有效性,降低产品成本,提高经济效益。在质量成本管理控制工作中,通过制定质量成本管理的目标和计划,建立质量成本管理程序,考核质量成本指标的执行来发现问题,采取纠正和预防措施,以便改进质量、降低成本,这是开展质量成本管理和控制的初衷。为了便于对质量成本的分析、考核。

以每一个生产过程质量为方向的质量保证

企业的成功取决于它的创新、效率和所生产商品的质量。质量具有特别重要的意义。为保证质量。进行产后质量检测已经很不够了。“不是检验质量．而是生产质量”的要求．意味着生产各阶段都要重视质量。除了由最严格的安全规定组成的法律方面（产品扣押法）外，经济和竞争利益居于首位．这要求企业特别重视产品质量改进和保证。生产尽可能接近于适于安装的最终外形轮廓的产品的趋势正在加强。这影响到未来要求的质量和必要的质量保证措施．以及接近于最终外形轮廓的生产和精细加工。因此．要求遵守尺寸、外形和公差．以及完成比一般要求高得多的质量要求。只有在制造产品的各个阶段完成高要求的情况下．才能达到这些零件的高质量。必须进行以质量为目标的经历所有过程环节的生产。列举了图表和文献清单。

中型中空聚乙烯树脂的综合评价

简要介绍高密度聚乙烯装置首次试生产中型中空聚乙烯HD50100Y产品转产过程和产品质量控制方法,分析总结生产过程存在问题及改进措施。产品产出后对15批次产品进行树脂表征分析,主要是流变行为以及分子量分布,检测树脂的加工及力学性能能否适合中型中空的生产应用,同时选用了国内外两个同类产品进行对比试验。通过综合评价,HD50100Y产品综合性能良好,满足国内加工机械的加工要求。