火电厂锅炉低氮燃烧改造与运行优化调整分析

随着我国环保绿色的口号应用的越来越强烈,国家环保政策的落实也在不断的加强。火电厂锅炉在低氮燃烧过程中产生大量污染物,对大气环境造成不可忽视的影响。因此,对火电厂锅炉的低氮改造和优化调整显得尤为重要,为了改善这一状况,需要对火电厂锅炉进行低氮改造和优化调整,以降低氮氧化物的排放,减轻对大气环境的污染。本文将对这一问题进行详细分析。

浅谈火电厂锅炉低氮燃烧改造与运行优化调整

火电厂锅炉运行过程中会产生大量污染物质,会对火电厂周边大气环境造成一定污染。现阶段,应该加大火电厂锅炉改造力度,以降低锅炉燃烧过程中氮氧化合物为目标,实施低氮燃烧改造,确保提高火电厂环保效益。本文分析火电厂锅炉燃烧情况,以降低锅炉燃烧氮氧化合物产生量为目标,保障火电厂锅炉低氮燃烧和运行效果,控制火电厂锅炉燃烧过程,减少大气环境污染。

600MW机组对冲燃烧锅炉低氮燃烧改造及运行调整

为解决600 MW火电机组对冲燃烧锅炉NOx排放质量浓度过高的问题,进行了低氮燃烧改造。通过低氮燃烧器更换,合理布置燃尽风喷嘴,采用全炉膛分级燃烧技术,使NOx排放质量浓度降低至300 mg/m3左右,达到了降低NOx排放的效果,同时锅炉飞灰含碳质量分数没有明显的变化。通过部分低温过热器置换为省煤器,降低了过热器减温水流量,同时空气预热器进口烟气温度下降,锅炉排烟温度也会随之下降,有利于提高锅炉热效率。部分低温过热器置换后省煤器出口水温提高,但还有一定的欠饱和温差,距汽化仍有一定的安全裕度。

四角切圆燃烧锅炉低氮燃烧改造及其效果分析

介绍了某电厂600 MW机组四角切圆燃烧锅炉利用空气分级燃烧技术对锅炉燃烧系统进行改造的情况,空气分级燃烧有利于控制炉内燃料燃烧过程中NOx的生成。通过对燃烧系统改造前后的热力试验结果分析,烟气中的NOx排放浓度明显降低,实际运行结果表明改造达到了预期的效果。

W火焰锅炉低氮燃烧器改造问题与解决方案

＂W＂火焰锅炉为了燃烧难燃无烟煤,通常采取高煤粉浓度、高温、高氧量集中送风、高停留时间方式组织燃烧,而高氧量集中送风是造成锅炉NOx排放浓度高达1 200-2 000 mg/m^3的主要原因。某电厂300 MW机组采用＂W火焰＂燃烧方式,NOx排放浓度约600-1 300 mg/m^3。为了能够节能减排,通过燃烧器、分级配风、卫燃带这三个方面进行了低氮燃烧改造。改造后NOx排放浓度达到了预期改造效果,将脱硝入口NOx排放浓度降低到800 mg/m^3以下。针对改造后产生的锅炉严重结渣问题,采用卫燃带改造的方法进行解决。

600MW机组锅炉低氮燃烧技术改造与性能评价

内蒙古某电厂600 MW机组锅炉采用组合型垂直浓淡低NOx直流煤粉燃烧器+偏置周界风设计+设置SOFA喷口的低氮燃烧技术改造方案进行改造。改造前对锅炉进行性能评估,评估结果虽然表明锅炉运行状况较好,但NOx排放值较高,同时存在高温受热面结焦、锅炉汽温较难控制、炉膛出口烟温偏差较大等问题。改造后对锅炉性能从指标考核及运行稳定与安全评价2方面进行综合评估。评价结果显示,锅炉运行状况良好,锅炉结焦问题得到遏制,排放的NOx质量浓度、飞灰中可燃物质量分数、锅炉效率等指标优秀。

300MW机组锅炉低氮燃烧技术改造与性能评价

为了保护环境,降低运行成本,太钢采用立体分级强稳燃、高效的水平浓缩煤粉燃烧技术对2号300 MW机组锅炉进行了低氮燃烧技术改造。改造后的试验及运行结果显示,炉内NOx排放量大幅下降,锅炉效率、飞灰中可燃物含量、CO排放等指标也有明显提高。

600MW亚临界锅炉低氮改造后燃烧优化试验分析

为满足新的火电厂大气污染物排放标准要求,对某电厂1号机组600 MW亚临界四角切圆锅炉进行了低氮燃烧器改造。通过燃烧调整优化试验,掌握改造后锅炉的燃烧特性,确定不同负荷段下锅炉的最佳运行工况。试验结果表明:高负荷时,贴近上层燃烧器的CCOFA风量对锅炉NOx的排放浓度、烟气中CO浓度,以及飞灰含碳量影响大;而在低负荷时,投运偏上层磨煤机组合更有利于提高再热汽温和SOFA风调节锅炉NOx排放浓度的裕度。

CFB锅炉低氮燃烧改造对NO_x排放质量浓度的影响

对一台燃烧福建无烟煤的75t/h中温旋风分离CFB锅炉进行低氮燃烧改造,将布风板有效截面积由13.43m^2缩减为11.38m^2,二次风率从40%提高到45%。工业热态试验证明该低氮改造取得了良好的效果:NO_x排放质量浓度从210mg/m^3左右降低到180mg/m^3左右,可满足NO_x排放质量浓度200mg/m^3限值要求;机械不完全燃烧损失q4降低了0.3%~0.6%,CO排放质量浓度也有所降低,提高了CFB锅炉的运行经济性。

对冲燃烧锅炉低氮燃烧器改造后煤种适应性试验研究

一台660 MW机组的对冲燃烧锅炉进行了低NO_X 燃烧器改造,将原DRB-4Z燃烧器改造为新型Aire Jet燃烧器,并将燃尽风与上层燃烧器的距离由3.5 m改为7 m。燃烧器改造后,进行了燃用蒙煤和澳煤试验,锅炉运行参数正常,SCR装置入口烟气中NO_X 和CO含量都显著降低。燃用不同煤种时的锅炉参数存在较明显的差异。蒙煤的结渣倾向性较强,前屏有一定的结渣,导致再热器减温水量增加、SCR烟温偏高,不过基本上在可控范围内。燃用蒙煤和澳煤时的烟气中NO_X 含量分别在240 mg/m^3以下和320 mg/m^3以下,燃用2组煤种的烟气中NO_X 含量差异最高达到30%左右。SCR装置入口烟气中CO含量总体达到了200μL/L以下的较低水平,但燃用澳煤的烟气中CO含量明显较高,且排烟温度和飞灰含碳量也明显较高。因此燃用蒙煤比燃用澳煤的锅炉效率高1%左右,发电煤耗低3 g/kWh左右,燃用蒙煤具有显著的经济性。

350MW煤粉锅炉低氮燃烧改造与参数优化设计

对某350 MW煤粉锅炉的低氮燃烧改造方案进行分析,采用数值模拟方法研究了不同工况下气流的速度场、炉膛温度场和NOx排放质量浓度,并与实测结果进行了对比.结果表明:延长并调整旋流燃烧器二次风的扩锥可降低NOx的排放质量浓度;改变燃尽风喷口结构,增大燃尽风风量,使主燃区总体处于还原性气氛,既有利于NOx的还原,又能有效控制炉膛出口烟气温度,缓解屏底结焦状况;数值模拟结果与实测结果吻合较好.

600MW墙式对冲锅炉低氮燃烧技术改造的数值模拟

采用三维全尺寸稳态数值模拟方法对某电厂600MW超临界墙式对冲锅炉低氮燃烧技术改造进行了分析研究。为了使全炉模拟中入口边界设定更接近于实际的运行工况,先进行单只燃烧器的数值计算,并通过用户自定义函数程序实现燃烧器出口真实的风粉空间分布形态边界条件与炉膛入口边界条件的无差对接,以提高炉内数值计算的精准度。与以往的模型相比,将计算控制区域扩展到包括水平烟道和尾部竖井在内的整个流动传热区域。结果表明:基准工况下,氧浓度在每层主燃烧器的中心横截面达到峰值,炉内烟气流经每层主燃烧器后NO浓度均急剧增加;改造工况下,由于环形回流区与中心回流区的共同作用,每层主燃烧器中心横截面的氧浓度处于一个波动周期内的较低水平,而还原性的CO恰位于峰值附近,因此流经每级主燃烧器区域的烟气NO浓度呈现逐渐降低趋势。此外,研究表明合理的低氮燃烧技术改造方案不会对炉内各受热面的换热产生不良影响。

燃气锅炉低氮燃烧改造的主要安全风险问题分析及防范措施

北京市为做好大气污染防治工作,在全市范围内推进燃气锅炉低氮燃烧改造工作。笔者参与了很多在用和新建锅炉低氮燃烧改造验收工作。这篇论文介绍了燃气锅炉低氮燃烧改造后可能存在的安全风险问题,结合笔者的检验经验对这些安全风险问题产生的原因进行了分析,并依据相关政府部门指导文件和安全技术规范的要求,有针对性地提出了相应的安全风险防范措施。

珠海电厂700MW锅炉低氮燃烧器改造后的运行分析

通过对珠海电厂700MW机组锅炉低氮燃烧器的改造,在降低氮氧化物NOx排放值符合标准的同时,针对燃烧器改造后对锅炉燃烧系统运行和参数调节的运行分析,提出了低氮燃烧器改造后的运行调节和注意事项,并进一步优化锅炉运行,控制好燃烧参数的调整和提高锅炉运行效率。

600MW四角切圆燃烧锅炉低氮燃烧改造技术优化

介绍了600MW四角切圆燃烧锅炉低氮燃烧改造技术的优化研究,通过延长煤粉在炉内的还原区停留时间,控制低负荷下过量空气系数,实现进一步降低NOx排放,对锅炉主要运行指标的影响较小。在河北某电厂1号锅炉上改造后实现NOx排放值在全负荷下不高于150mg/Nm3(O2=6%),优化方案在同类型四角切圆燃烧锅炉上具有广泛的改造应用前景。

天然气锅炉低氮燃烧改造问题分析研究

当前,诸多燃煤锅炉纷纷改造为燃气锅炉,以降低氮氧化物排放量。在满足锅炉运行安全性的前提下,本文研究如何选用合适的燃气燃烧器和降氮改造工艺,尽可能降低锅炉运行中的NO_x排放量。从天然气锅炉NO_x产生的机理进行分析,指出燃气锅炉降低NO_x排放的方法,指明燃气锅炉低氮排放改造的方向。同时,对燃气锅炉进行低氮燃烧改造中容易出现的问题进行总结,减少改造后续问题,提高在用燃气锅炉低氮燃烧改造的成功率。

对冲燃烧锅炉低氮燃烧改造技术探析

本文以对冲燃烧锅炉低氮燃烧改造技术为研究对象,首先结合生产实际,分析了某330MW对冲燃烧锅炉运行存在的问题,并对问题原因进行了分析。随后探讨了对冲燃烧锅炉低氮燃烧改造技术应用原则,最后着重对对冲燃烧锅炉低氮燃烧改造技术应用进行了研究分析,希望能够为相关研究提供一定的参考。

低氮燃烧器改造对屏式受热面高温腐蚀的影响

对两台1 000 t/h煤粉锅炉屏式再热器和屏式过热器发生的硫酸盐型高温腐蚀情况进行了分析,认为低氮燃烧器改造改变了锅炉各受热面的吸热平衡,提高了炉膛火焰中心高度,造成屏式受热面壁温升高,对高温腐蚀有着不可忽视的促进作用。以一台自然循环锅炉为例,定量分析了低氮燃烧器改造对不同受热面吸热量的影响,为低氮燃烧器改造和运行调整提供了依据。

火电厂锅炉低氮燃烧改造及运行优化调整

贵溪电厂对300 MW机组锅炉进行了以降低氮氧化物排放为目标的燃烧器改造,通过更换新型低氮燃烧器采用分级燃烧技术,NOx减排超过50%,但锅炉启动初期飞灰含碳量增加较多,造成锅效率下降。针对改造后的燃烧状况变化,通过优化调整试验探索了燃烧器、燃烬风、氧量、不同磨煤机组合和不同燃用煤种对NOx、锅炉效率的影响规律,最终取得了既减排氮氧化物又保证锅炉效率达标综合效果。

沙角C电厂3号锅炉低氮燃烧改造技术特点与优化调整

根据C电厂660MW锅炉的特性,合理制定低氮燃烧改造综合目标和改造方案,通过改造及运行优化调整,克服了原炉膛尺寸小、燃煤煤种广的改造困难;达到降氮效果的同时,保证了锅炉燃烧稳定和锅炉效率,降低了烟温偏差,提高了再热汽温,达到良好的综合效果。