太钢2号高炉槽下改造与生产实践

经过槽下系统的设备改造,实现了槽下过筛,入炉粉率降低,为一系列的技术进步提供了基础保障,阐述了各项生产技术进步与生产实践。

太钢2号高炉槽下改造与生产实践

经过槽下系统的设备改造 ,实现了槽下过筛 ,入炉粉率降低 ,为 2号高炉的技术进步提供了基础保障。阐述了各项生产技术进步与生产实践。

新型悬臂筛网振动筛在我厂槽下改造中的应用

分析原振动筛存在的问题，对槽下机烧筛筛型进行改造，从而提高筛分效率。

75kA预焙电解槽生产技术管理实践

通过对特定槽型的分析,并结合国内外已有的先进管理经验和方法,本文对开动后的75 kA小型预焙改造槽的生产技术管理进行了总结,并使用了切实可行的"五日对策"管理方法。

关于我国电解铝槽型的现状与思考

改革开放以来,我国电解铝工业取得了飞速的发展。特别是20世纪的最后10年,我国铝产量从1990年的80多万吨增加到1999年的270多万吨,提高了约2.5倍。装备和技术水平也随着产量的增长获得了同步的发展。预焙电解槽从无到有,从小到大;

PASSIM8K接装机滤嘴烟支切割鼓轮尘槽改进

通过对PASSIM接装机最后切割鼓轮尘槽进行改进,利用鼓轮体内部的负压吸风及时将切割尘末吸除,不但使成品滤嘴烟支切口光滑平整,保证了烟支的外观质量,而且也减少了打刀、同步齿形带断裂损坏等问题,减少了因频繁清理而停机的次数和维修时间,提高了设备的有效作业率.在维护和保养最后切割部件时也更加方便,节时省力.

HLX5型液压凿岩机的技术改造及应用

为提高进口凿岩台车在井下生产过程中的凿岩效率,降低材料及备件消耗,针对液压凿岩机凿岩过程中存在的前端盖松动凸丝、旋转压力无法测试、冲击活塞拉伤及凿岩机不冲击等现象,采取了以下改进措施:在凿岩机端盖上设置螺栓固定孔,安装固定螺栓改善紧固状况,起到了放松作用;对旧无轨设备传动轴进行改造,满足旋转压力测试要求,且能够快速判断凿岩机液压系统故障,提高维修效率;在冲击活塞上改造原有平衡槽、圆柱面上设置对称油槽,使其准确可靠完成冲击循环,满足凿岩需要。通过对凿岩机进行技术改造,使设备完好率、利用率和生产效率显著提高,故障率降低,为井下生产创造了良好的条件。

进水塔叠梁门底部处理方案设计

为更换官厅水库进水塔检修闸门门槽,在进水塔上游设置了叠梁门钢围堰,但进水塔两侧边坡在底部约2m高程范围内侵占叠梁门部分断面,导致叠梁门不能下闸到底。通过比较边坡清理、调整叠梁门体形、混凝土封堵底坎3种处理方案,最终选择了创新性的混凝土底坎方案。该方案易于实施,工程量小,混凝土底坎与叠梁门贴合效果好。目前叠梁门钢围堰已成功安装,止水效果较好,为后续门槽施工奠定了基础。

不停水进行引水主通道水闸门槽改造的施工方法

介绍晋江市引水主通道龙湖泵闸1号水闸及龙湖泵闸2号水闸,在不停水保供水的情况下,采用钢制围堰完成闸门门槽改造的施工方法。

武钢4号高炉新增3台烧结矿振动筛工艺布置

武钢4号高炉大修，在高炉采用一系列先进设备和先进技术的同时，重视原料系统配套改造，将3、8、9号矿槽改造加振动筛，筛除入炉烧结矿粉末，改善料柱透气性，保障高炉顺行，节焦增铁。

湖北铝电解行业废气污染控制对策探讨

湖北铝电解企业的主要污染源是电解车间的电解槽。氟化物、沥青焦油和粉尘等为主要污染因子。目前采用了湿法、干法、分隔法和高空稀释排放等方法控制污染，难以做到达标排放。国家要求所有排污企业必须近期实现达标排放。进行技术改造已刻不容缓。并提出改自焙槽为预焙槽的两种方案，既有具有前瞻性的大型方案，也有具有现实性的小型方案。

水轮机水导轴承甩油故障及解决方法探析

福建古田双口渡水电有限公司于2016年1月27日1号发电机组水导油槽改造投运后出现水导油槽严重甩油现象。经过对可能造成水导油槽甩油原因进行分析论证,最终确认导致水导油槽甩油的原因为毕托管上油量不足、旋转油盆密封结构措施不当及旋转油盆容积不足等引起,因此,在2016年12月6日对2号机组水导油槽进行改造,取得一次投运成功。