高效环保节能改造炉的研制

介绍了高效环保节能改造炉的研制情况,通过对2010年前建造的密集烤房加热设备进行改造,实现烟叶烘烤节能、降耗、减工、增效的目的。

某难处理硫铁金矿冶炼沸腾炉技术改造

某硫铁金矿颗粒较细,且含有害元素砷,采用焙烧+氰化工艺处理,金回收率仅有51%~63%,且无法获得高价值铁精粉。试验分析了硫铁金矿的物化特性,模拟了其焙烧过程,获得了最佳的焙烧效果及控制参数,并根据焙烧试验结果对沸腾炉进行了优化改造,以提高焙烧效果和金浸出率,获得低含砷的铁产品,从而实现难处理硫铁资源的高效利用。

单晶炉保温与热屏优化的数值模拟与改造

改进CG6000型单晶炉的热场,增加下保温碳毡和上保温罩,改一段式导流筒为三段式导流筒。通过CGsim模拟软件的晶体生长模拟,对比了改进前与改进后的热场,模拟分析指出改进后热场加热功率降低,熔体温场改善,晶体﹑熔体轴向的温度梯度均升高,拉晶速率提升。通过单晶生长实验,验证了热场功率的降低和等径拉速的提高,改善在等径生长的后期更为明显。

闪速炼铜余热锅炉炉型改造与优化

介绍某铜冶炼厂闪速炉余热锅炉改造原因、改造过程及改造后的效果,并采用当今较先进的CFD仿真技术优化余热锅炉炉型结构和盐化喷嘴设置位置。

6.5t/h抛煤机翻转炉排锅炉改造

给出了将一台6.5t/h抛煤机翻转炉排锅炉改造为链条炉排炉的方法及其适用条件,解决了原锅炉持续多年的冒黑烟问题,为同类炉型改造提供了参考.

重体复合保温墙体结构在快装锅炉炉墙改造中的应用

本文介绍了快装锅炉炉墙维修中应用一种新的保温墙体 -重体复合保温墙体结构 ,并通过实例与常规炉墙在保温性能、耐久性、维修管理、经济效益等方面进行了比较 ,得出此种保温型式具有可行性 。

某管式炉改烧高炉煤气的改造思路及数值模拟

为了能减少高炉煤气的放散,充分利用高炉煤气资源,对某钢厂的管式加热炉提出添加高炉煤气作为燃料的改造方案。提出了在原管式炉下方区域增加圆筒形绝热燃烧室,采用焦炉煤气与高炉煤气两用燃烧器以及侧喷切圆燃烧技术等手段来保证改造成功,同时针对改造方案进行了一系列数值模拟。模拟结果表明改造方案切实可行,采用侧喷切圆燃烧方式能显著提高燃烧室出口截面温度均匀性。即使完全燃烧低热值的高炉煤气,也能保证燃烧室中气体的稳定燃烧。

火床炉的炉拱改造

阐述了炉拱影响火床炉的热效率的原理．运用热辐射和空气动力学原理对原炉拱设计进行了重新设计计算，并在旧炉改造中得到应用．

停炉不停机改造方案及实施

按照大容量单元制机组的设计理念,锅炉、汽轮机、发电机变压器组之间存在大联锁关系,若三大主设备中任一设备跳闸,在绝大多数情况下均应联锁跳闸其他主设备。火力发电企业为了有效避免机组非计划停运所带来的经济和信誉上的双重损失,进行了停炉不停机的改造,对占机组非计划停运次数60%以上的锅炉故障不再联锁将机组从电网解列,而是人为干预并辅以运行技术措施,以保证快速恢复机组正常运行。

燃用非设计煤种链条炉排锅炉过热蒸汽超温改造

DHL 35—450/3.82—AⅡ型链条炉排锅炉因燃用非设计煤种,导致炉内燃烧恶化,炉膛出口出现大量炽热粒子冲刷过热器,使得过热蒸汽超温,锅炉出力下降。针对上述问题,提出了评价粒子流冲刷过热器所引起的传热影响的计算方法和炉拱改造方案,并采用CFD技术,对炉拱改造前后的炉内流场进行了模拟与对比。研究结果表明,通过改造炉拱,改善了炉内燃烧工况,炉内火焰充满度高,形成了"α"火焰,消除粒子流,使锅炉性能得到优化。

29MW链条热水锅炉改造及运行调试

对１４ＭＷ以上链条锅炉运行中的效率低问题，进行诊断调查而做出的改造措施。

Φ2500自身返碱蒸汽煅烧炉炉头改造

通过对Φ２５００自身返碱蒸汽煅烧炉，炉内存碱量不足，机械密封效果不佳的问题进行分析，提出改造方案。

离线型分解炉及氮氧化物超低排放升级改造

结合河南南阳某3300t/d水泥生产线的工程实例,将配置为单系列五级预热器+MFC离线型分解炉组成的预分解系统进行升级改造,改造成在线型管道式分解炉,提升系统产量至4300t/d,降低能耗.在预分解系统升级改造的同时进行氮氧化物超低排放的升级改造,将氮氧化物的排放控制在100mg/Nm3以下.

锅炉掺烧褐煤与中温炉烟改造

近年电煤供应紧张,为保障用煤,降低成本,抚顺发电有限责任公司锅炉大比例掺烧霍林河褐煤。因与设计煤种特性差异较大,制粉系统存在重大隐患。为保证锅炉掺烧褐煤安全、经济性,进行中温炉烟技术改造,并经相关试验,得出改造后锅炉经济运行数据,保证了机组安全经济运行。

3200t/d新型干法生产线分解炉改造及适应烧劣质煤的实践

文章就3200t/d新型干法生产线分解炉的改造作了介绍,并与改造前的熟料产量以及能耗用量进行了比较,经对比各项经济指标明显好于改造前,达到了节能降耗预期的目标。

一项适应煤气炉旧炉型改造的技术

早期建设的由2000系列煤气炉，炉体高φ4025mm，灰仓高度400mm。同时，建设的操作厂房，一楼层高3000mm，操作楼层高7850mm，天车道轨到炉口的距离4550mm。

乙烯装置裂解炉改造

我厂乙烯裂解炉是1972年引进的日本60年代末、70年代初的设备。至今已使用了10多年,超过其使用寿命。为满足新工艺要求,我厂对乙烯裂解炉进行了节能改造。 节能改造是通过改造炉墙,降低炉外壁温度,改造排烟系统,降低排烟温度,以减少热量损失,提高热效率。

DZL2-0.98-AⅡ锅炉技术改造

分析了2t/h旧快装链条燃煤锅炉存在的问题及原因,介绍了技术改造措施及取得的效益。