1Cr18Ni9Ti不锈钢细长孔的钻削攻丝工艺研究

1 Cr1 8Ni9Ti属于奥氏体不锈钢难加工材料 ,存在韧性大、切屑粘附性强、导热性及加工性能差等难题 ,尤其是细长孔钻削及小直径内螺纹攻丝等加工极为困难 ,在这方面普遍存在钻头、丝锥易折断、加工质量差和加工成本高等问题。依据切削理论及长期的实践经验 ,探索出影响加工质量及加工成本的主要因素 ,发现通用类钻头、丝锥在加工不锈钢类材料所具有的局限性。通过改变钻头、丝锥的刀体结构 ,切削刃的几何参数及合理的工艺方案 ,在奥氏体不锈钢钻削细长孔。

一种用于小孔径攻丝的工装设计

在车床上对小孔径攻螺纹时,大多数情况下使用丝锥和丝锥架进行手动攻螺纹,但是这种工艺往往收不到预期的精度和同轴度要求。在此提出一种可以提供小孔径攻螺纹工装在进行此类加工工艺时能够显著提高精度要求和同轴度要求。此工装可以实现小孔径类工件的攻内螺纹的要求,并且能很好地保证螺纹的精度要求和表面粗糙度要求。

超硬高速钢对丝锥切削性能的影响

通过对铝高速钢与普通高速钢的红硬性对比试验以及铝高速钢、钴 高速钢与普通高速钢丝锥分别对比切削的试验研究,得出在普通高速钢 申添加Al、Co的超硬高速钢在螺纹工具一丝锥的应用中对其切削性能有 很大的提高。