循环流化床锅炉放渣管结构分析

详细阐述了某热电厂240 t/h级别的循环流化床锅炉自运行以来,放渣管出现管口变形、膨胀受阻、与布风板连接的焊缝撕裂、布风板上相邻的水冷让管泄漏等问题,分析上述问题产生的原因,并进行结构优化,通过采取更改布风板让管结构、改变布风板鳍片材质、变更金属膨胀节结构、增加膨胀预留间隙等措施,使问题得以解决,减少安全隐患,从而保证锅炉长期安全稳定运行。

循环流化床锅炉放渣管膨胀节技术改造

介绍循环流化床锅炉放渣管出现的问题,分析放渣管损坏的原因,提出连续排渣、改换风帽和改造膨胀节等整改和预防措施。改造完成后,通过对2台锅炉停炉时检查确认,膨胀节基本完好无异常,2台锅炉创该厂锅炉运行最好成绩。

浅议循环流化床锅炉放渣管损坏的原因

循环流化床锅炉中的放渣管,是锅炉的一个较重要部件,锅炉运行时放渣管能否保持正常,直接关系到锅炉的安全运行,放渣管材质正确选用、合理的结构设计非常重要,是锅炉的安全运行的有力保证。

循环流化床锅炉放渣管的改型应用

循环流化床锅炉放渣管迎火面(迎风面)在点火过程受到高温火焰冲刷,而在及锅炉运行时受到150℃低温风冲刷,与背面受热不均而致放渣管变形,造成堵渣、结焦,并挤压、拉裂水冷管致漏水,危及锅炉安全运行;对放渣管结构进行重新设计改进,增装防护罩,遮挡高温火焰及冷风直接对放渣管的冲刷,维持放渣管与水冷管的良好工作状态,保障锅炉安全运行,降低运行成本。

发电厂湿放渣技术治理抑尘的新方法

湿放渣技术是一种用于处理燃煤电厂炉底渣的环保方法在燃煤过程中,煤中的杂质和灰分会形成废渣,这些渣滓通常以干式排渣的方式处理,但这可能导致粉尘扬尘、环境污染和设备损耗。本文总结了当前炉底渣处理系统存在的问题,介绍了湿放渣技术的基本原理,并对发电厂湿放渣技术治理抑尘的新方法进行探讨。

火力发电厂无人值守放渣技术的应用及优化

火力发电是利用可燃物在燃烧时产生热能,通过发电装置转换成电能的一种方式。燃料利用率40%—42%,在这过程中总会有些滤渣产生,而除渣系统就起了很关键的作用,它直接影响到生产效率和作业安全。本文专门针对火力发电厂无人值守放渣技术进行了深入研究和应用优化。首先,通过对火力发电厂常见的传统人工放渣方式进行简介,阐述了无人值守放渣技术的独特优势,通过实地调研和实验分析,针对无人值守放渣技术中存在的不精确控制、设备故障难以及时处理等问题,提出了一系列的优化措施,并对火力发电厂无人值守放渣技术的未来发展展望提出了一些看法,以供相关从业人员参考借鉴。

利用炉膛负压改进湿放渣技术治理抑尘的方法

综合考虑锅炉燃烧过程中的水蒸汽处理问题以及炉底渣处理系统的改进需求,本项目成功引入了炉膛负压技术,实现了水蒸汽的有效控制和收集。这一技术应用不仅降低了环境污染,提高了锅炉燃烧效率,改善了操作环境,还采用智能化技术提高了过程的智能性和可控性。虽然存在成本和技术挑战,但项目的益处远大于局限性,为电厂的可持续发展和环保目标提供了坚实的支持。这一案例展示了如何整合前沿技术和实际生产需求,为工业电厂带来了环保、高效和智能化的解决方案。

260t/h循环流化床锅炉放渣技术研究及应用

针对南屯电力分公司锅炉放渣存在的问题进行分析,并提出改造方案及实施。

循环流化床锅炉放渣管断裂原因分析及改造

简要介绍75t/h循环流化床锅炉放渣管频繁出现断裂问题,经对放渣管的膨胀节进行检修改造,分步骤解决后,使用效果较好。

壳牌气化炉渣放料罐泄压不畅原因分析及处理措施

壳牌煤气化装置渣脱除系统经常出现渣放料罐泄压不畅的现象,影响除渣顺控的正常运行。针对此问题查找原因,通过采取一系列的整改措施,使泄压不畅而引起的下渣时间拖延,导致对系统负荷的影响基本消除。

摸索ISP放渣故障研究与生产实践

本文通过对密闭鼓风炉放渣困难故障的研究,采取合理调整物料成分配比,消除物料等方面的不利影响,在操作上采用"风口吹氧熔融炉缸内炉渣隔层"新方法,解决了ISP放渣困难的故障率,降低炉前放渣操作难度,提高ISP的送风率。

循环流化床锅炉新型连续放渣设备的研制和应用

介绍了五阳热电厂YG-75/5.29-M5型循环流化床锅炉新型连续放渣设备的研制与应用,阐述了电动给料机、插板门自动控制研制的关键技术。

熔池熔炼冶金炉渣口放堵渣装置的设计优化及推广运用

本文介绍了对公司熔池熔炼冶金炉渣口放堵渣装置在使用中存在的一些问题进行的研究及设计优化,优化后对外推广运用,运行状况良好。

浅谈循环流化床锅炉水冷风室快速放渣方法

本文主要讲述了风室快速放渣的原理,分析采取有效地措施,实现对风室积渣的快速彻底放渣,提高锅炉运行周期。

循环流化床锅炉新型连续放渣设备的研制

介绍了五阳热电厂YG-75/5.29-M5型循环流化床锅炉新型连续放渣设备的研制与应用,阐述了电动给料机、插板门自动控制研制的关键技术。

氮气吹扫留渣操作在鞍钢炼钢厂的应用

阐述了氮气吹扫留渣操作法有效的解决了石灰消耗高、过程易跑渣、渣中金属液滴较多,渣铁不容易分离造成放渣带铁,从而钢铁料消耗高,容易焊渣罐等问题,最终实现了降本增效的目的。

粉煤气化渣锁斗安装设计时应注意的问题

排渣系统运行是否顺畅在很大程度上决定了气化炉能否长周期运行,针对粉煤间歇排渣系统设备布置的特点,提出渣锁斗(渣放料罐)在安装设计时应注意的几个问题及解决方法。

沉降电炉渣含铜控制方法的研究

基于铜在电炉渣中的损失形态,通过分析影响渣含铜的主要因素,提出了降低横膈膜厚度、控制渣层厚度、优化放渣方式及洗炉方式等控制沉降电炉渣含铜的措施。措施实施后,有效地解决了电炉渣含铜偏高的问题,渣含铜量从2016年的平均1.120%降至目前的0.929%。

PS转炉渣含铜影响因素分析及应用

针对PS转炉生产中转炉渣含铜控制存在的问题,分析了转炉渣含铜的影响因素,结合生产实践将转炉吹炼一周期冷料率控制在20%以下,并进行冷料分类处理。通过采取了两级静置放渣操作,即炉内静置(3~5)min,倒入6 m3渣包再静置(10~25)min;炉口一体浇铸等关键措施,使转炉渣含铜控制在5.5%左右。