山谷灰场放灰、排水和调洪

80年代以来,新型的山谷灰场大量兴建,在实践中揭示和形成的放灰、排水和调洪设计方法,已为灰坝稳定、环保和运行所必须。

重力除尘器放灰系统改进

降低热风炉作业区A类设备即重力除尘放灰设备的故障率,杜绝了放灰后阀门关不掉,大量煤气泄露,甚至造成高炉休风,影响高炉正常生产的情况。

链条炉排锅炉沉降室放灰门的改造实践

通过对燃煤链条锅炉沉降室放灰门的合理改造,延长设备的连续、安全、经济的运行,降低设备的维护费用,提高了锅炉的连续运行率,取得了良好的经济效益和社会效益。

自动放灰系统在长钢的除尘车间的应用

通过对除尘车间的卸灰系统实施技术改造,实现了卸灰系统自动放灰的目标,解决了现场料仓多并且箱体细长安装测料仪表困难的问题,满足了除尘车间定时放灰的要求,并起到了良好的效果。

灰渣库放灰过程冒灰治理结构优化

对灰渣库放灰过程的粉尘污染进行治理,对比技改前后车间内开始放灰后40 s时粉尘运动速度,选择Euler和k-εrealizable模型进行分析,车间内的粉尘污染主要是粉尘在间隙口向外运动并在车间内向上向外运动,采用收集罩后,粉尘向顶部扩散被抑制,部分颗粒和气流沿收集罩出口流出,使得前后出口的粉尘逃逸量减少了44.1%,取得了较好的治理效果。

高寒地区贮灰场除灰管放灰方式的研究

针对寒冷地区电厂不同自然条件的贮灰场 ,在保证贮灰场灰坝安全运行 ,不被灰水冲蚀和冰冻的前提下 ,对多种放灰方式在不同的贮灰场中的应用进行了探讨。根据实践经验 ,认为采用沿坝坡设开口放灰支管型是较为满意的放灰方式。

重力除尘器无压差放灰技术与应用

介绍采用无压差放灰新技术对重力除尘器中的固体灰进行排放的原理,无压差放灰技术的改造及实施效果。生产实践表明,重力除尘器无压差放灰技术有利于高炉粗除尘灰排放、节电节能,提高除尘设施寿命。

除尘灰一键放灰系统的设计与应用

文章介绍了针对钢铁生产除尘系统开发设计了一键放灰系统,通过采用气动松灰技术、灰仓料位检测、吸引压送罐车真空吸引装料及计算机自动控制软件等一系列关键技术,解决了中间灰仓小难以自动放灰、灰斗下料不畅、需要人工间断砸仓、现场人工操作、不能自动放灰等一系列问题,实现了一键放灰功能。

干熄焦干法放灰改造

安钢焦化厂干熄焦系统除尘贮灰仓采用湿法搅拌放灰方式,利用螺旋式高速旋转的圆柱搅拌棒,在机械搅拌的同时把灰堆至排灰口,并且配以3kW振动电机在搅拌的同时伴以振动,防止灰料在筒壁粘结,由于工艺需要,需要在原湿法搅拌放灰设备上进行改造,使系统能够提供一定数量的干灰,实现干、湿排灰均能使用,来满足高炉喷煤工序配料需要。

630MW机组电除尘事故放灰原因分析及处理

当前大容量、高参数的火力发电厂所采购的锅炉燃烧煤质煤种,大多数与设计煤种相比偏差大,电除尘系统易发生高料位堵灰现象,火力发电厂迫不得已启动事故放灰预案;而且近年来国内也曾报道因电除尘灰斗积灰严重,而导致电除尘垮塌的数次事故,为此开展600MW等级机组的电除尘事故放灰原因分析及处理具有现实意义。

芦溪南方篦冷机放灰弧形阀技改

1问题描述原篦冷机是沈阳沈水机械设备有限公司生产的,配备的放灰装置为弧形阀,经过长期使用中发现存在一定的不足。易磨损,经常穿孔;放灰时看不见物料,无法判断是否已放空,因此产生窜风现象。2.解决方案由于正常待机情况下,2个闸板处于关闭状态,当上闸板打开时,物料进入中间存料仓,当达到设定时间后,上闸板关闭,2~3s后下闸板打开,物料进入水平拉链机,在物料通过2个闸阀的过程中,放灰通道始终处于不贯通状态,杜绝了漏风、窜风。

某炼铁厂高炉重力除尘放灰作业职业病危害因素控制与分析

通过对某炼铁厂高炉重力除尘工艺设备及放灰作业现场职业病危害因素种类及浓度进行分析,探讨放灰作业人员的防护及重力除尘器可行的整改措施。选取某炼铁厂高炉重力除尘器及放灰作业现场,对工艺设备、运行方式等方面进行调查,于2015年4月9日对放灰作业现场进行职业病危害因素检测。结果显示,放灰作业现场存在粉尘、CO、NO、NO_2、SO_2,粉尘及CO浓度接近职业接触限值。提示,放灰作业开始时,作业现场上述职业病危害因素浓度较低,但随着放灰作业进行,粉尘及一氧化碳浓度逐渐增高。

十里泉电厂1号灰场坝前均匀放灰分期筑坝问题的探讨

贮灰场采用灰渣分期筑坝,是一种最经济合理的坝型,其坝前均匀放灰是实现分期筑坝的关键问题,本文就此问题进行较系统的总结研究,以供其他工程参考。

锅炉放灰装置改造

锅炉放灰装置改造李凤斌太仓市锅炉压力容器工程公司一、问题提出目前，随着经济的发展，工业锅炉、电站锅炉大量投用，但在使用过程中普遍存在着一个问题，即锅炉房零米层卫生工作难以搞好，具体表现在锅炉灰斗放灰时，灰尘飞杨，工作环境恶劣，而且一旦炉排片脱落，往往...

基于S7—400及WinCC软件的除尘系统自动化排灰改造

针对球团厂除尘系统手动排灰系统存在的问题，设计了基于S7—400PLC的自动放灰控制系统，并利用WinCC6．0软件搭建了人机界面系统，该系统运行稳定，可在线设置或修改参数，提高了生产效率，降低了岗位的劳动强度。

焦化除尘灰装车扬尘的控制措施

通过平衡除尘灰仓内负压、引导旋转放灰阀空气流向、调整仓体与加湿设备连接方式等措施,除尘灰加湿装车过程下料均匀,加水顺畅,基本消除了除尘灰在装车过程中的扬尘问题,工作环境明显改善。