高炉鼓风机增加电动放风阀改造分析

介绍了高炉鼓风机增加电动放风阀改造项目的目的、内容和实施过程,分析了电动放风阀位置变送器升级、调节方法及技术创新点,并对改造后的项目经济效益、技术推广应用前景进行了分析研究。

一种新型水暖气放风阀的设计

提出了水暖气实用的一种新型放风阀的设计及其相关计算,包括对工作原理进行阐述,构件设计,并进行了控制设计和控制计算.

高炉冷风放风阀传动装置故障对策

马钢 2 5 0 0 m3 高炉 16 0 0 / 6 0 0冷风放风阀放风装置卡阻 ,影响高炉休复风操作。经过反复分析研究 ,对活塞环、活塞及轴套等进行技术改进 ,成功地修复了这台价值 30多万元的判废设备。

冷风放风阀结构创新与应用

高炉热风炉是炼铁厂高炉主要配套的设备之一,而冷风放风阀是高炉热风系统中冷风总管上的重要设备。传统冷风放风阀的结构形式分为两种,一种是活塞式,另一种是蝶阀式结构。随着高炉容积的增大,用户对冷风放风阀的要求也越来越高。文章介绍了冷风放风阀的一种新结构,此结构已经广泛应用于钢厂,且取得了用户好评。

电液控制机构在主风机放风阀和防阻塞阀的技术应用及分析

因催化主风机控制调节系统的放风阀和防阻塞阀存在问题 ,多次引起两阀的误操作、失灵、卡涩等故障 ,影响了装置的正常生产。经可行性研究 ,决定采用 BDY9型电液控制滑阀和 DYD型电液控制蝶阀对二台放风阀和一台防阻塞阀的执行机构进行技术改造。改造后 。

高炉放风阀卡阻现象的分析与解决

通过分析高炉放风阀的结构和原理,针对放风阀容易出现的卡阻问题,对其结构进行改造,实践证明这种解决方法能保证调速传动的配合精准及高炉顺行、稳行。

活塞式冷风放风阀缺陷及改进

高炉活塞式冷风放风阀工作不稳定,分析引起活塞阀卡阻的原因,对活塞环、活塞及轴套等进行改进,如考虑活塞环受热伸长影响,用减小活塞环壁厚、增大活塞环开口间隙的方法来减小胀紧力。相关转动、滑动零件易采用自润滑材料(铜套中镶自润滑材料)。

关于在列尾装置主机加装放风阀的探讨

针对列车尾部安全防护装置主机在带风情况下不易摘妥，且可能对作业人员造成伤害的问题，分析论证了在列尾主机的风管连结器上加设“放风阀”的可行性及安全性。

DK-1型制动机电动放风阀橡皮膜破损的早期发现

DK－1型制动机电动放风阀橡皮膜的破损将造成紧急制动指令无法执行，文章提出了通过列车管下角塞门状态检查功能早期发现橡皮膜破损的解决方法。

SS_(3B)型机车电动放风阀故障分析及改进

针对SS_(3B)型机车电动放风阀故障,分析其原因,提出改进电动放风阀的结构和橡胶膜板的措施,并通过实践进行了论证。

电控放风阀试验台电气控制系统改造

介绍了采用可编程序控制器改造电控放风阀试验台的方法，改造后的试验台具有结构简单，可靠性高，易维修，易操作，测试过程自动化等特点。

高炉冷风放风阀的发展及应用

目前高炉冷风放风阀大多还采用传统的活塞式结构,由于其结构缺陷,给用户现场生产造成了噪音污染和能源浪费。通过分析现场出现的问题和对结构进行研究,研制了一种满足现场使用的偏心蝶阀式冷风放风阀,并在其基础上进行完善,设计出性能更加稳定的第三代冷风放风阀。随着近年来国家对钢铁企业噪音污染等方面的要求越来越严格,该产品得到快速发展及应用。

热风炉冷风放风阀带压更换

分析了热风炉冷风放风阀更换情况,利用冷风放风阀工作特性实现带压更换,效果良好.

大闸放风阀被锈渣垫住的处理方法和防止措施

对安装JZ 7型空气制动机的机车,分析了司机操纵大闸(自动制动阀)非常制动停车后不能充风缓解的原因,指出机车制动风管路中有锈渣是主因,提出了处理方法和改进建议。

ZDF型电动放风阀改进建议

针对内燃机车上安装的ZDF型电动放风阀动作后延时关闭的时间不好调整及延迟风缸上Φ0.6 mm节流孔孔径小,容易发生堵塞等问题,提出了改进建议。

利用电液控制机构对主风机放风阀和防阻塞阀进行技术改造

对原放风阀和防阻阀进行了故障和技术改造的可行性分析。阐述了利用BDY9型电液控制滑阀和DYD型电液控制蝶阀对二台放风阀和一台防阻塞阀进行技术改造的成功经验。

鼓风机防喘振控制研究

为解决鼓风机喘振现象对设备本身造成的影响,甚至会发生爆炸和火灾等事故的问题,在对高炉炼钢工艺和鼓风机简单概述的基础上,对鼓风机喘振现象的判断机理、影响因素和防喘振控制原理进行深入分析,最终得出基于鼓风机实时工况点与喘振点能量头比值为判断是否出现喘振现象的依据,并确定不同比值对应的放风阀开度之间的关系,为指导鼓风机实践应用的防喘振控制奠定基础。

具有备用动力系统的阀门电动装置

介绍了一种适用于阀门动力装置出现故障能够正常工作的阀门电动装置。分析了蜗轮减速器和阀门动力装置电磁离合器的结构原理、连接特点及其阀门动力装置和电磁离合器交换工作的电路控制方式。给出了放风阀备用阀门动力装置的切换过程及其操作程序。