数字化增压撬现场应用及改进措施分析

数字化增压撬与传统增压点相比,极大地缩短了增压点的建站周期,优化了生产流程,节约了人力资源,红井子作业区产建新区大量使用该撬。由于数字化增压撬的设计缺陷及外部使用条件恶劣,数字化增压撬在现场应用过程中逐渐暴露出一些问题。在数字化增压撬实际应用过程中发现以下几个问题:1、由于数字化增压撬燃气系统的分液包过小,不能较好的分离凝析油,使数字化增压撬加热系统的RS44燃烧器经常因凝析油窜入而无法正常工作,造成数字化增压撬冬季运行困难;2、数字化增压撬为缓冲罐直接输油,产量无法进行监控,隐性躺井无法及时发现,使作业区产量波动大;3、地层原油含有大量泥沙、杂质,冬季气温低,数字化缓冲区浮子液位计容易卡堵、冻堵,造成液位失真,容易反生数字化增压撬的溢罐事故,存在极大的安全隐患。

数字化增压撬防垢清垢技术在采油企业的应用

数字化增压撬在油田应用过程中防垢、清垢技术进行讨论分析,提出解决数字化增压撬防垢、清垢方案,为数字化增压撬经济高效运行提供依据。

数字化增压撬工艺技术的研究与应用

数字化增压撬配套工艺技术高度集成,根据设备特点及现场使用经验,对数字化增压撬提出工艺改进方案。

数字化增压撬现场应用及改进措施分析

数字化增压撬技术的使用不但缩短了增压点的建设周期，也简化了生产过程，有助于节约人力资源，实现工作的电子自动化。目前，我国很多现场作业广泛使用数字化增压撬技术，但由于设计的缺陷性与使用条件的恶劣性，数字化增压撬的实际应用中也出现了很多问题，存在极大的安全隐患。本文通过介绍数字化增压撬现场应用存在的问题，指出了相应的解决措施。

数字化增压撬无人值守改造

针对传统间歇式输油方式的缺陷,为了优化工艺、节约资源,实现"泵-泵"连续输油目的,提出数字化增压撬无人值守运行模式的改造方案。

数字化增压撬现场应用及改进措施

数字化增压撬是一种通过液位的自动采集,进行启停输油泵的装置,在液位控制系统中,通过数字化增压撬的作用,实现输油泵的自动控制和管理,达到数字化油田管理的需求。但是由于数字化增压撬在设计过程中,存在一定的缺陷,含容易出现问题,需要进一步进行改进,才能真正实现自动控制和管理。

数字化增压撬(一体式)现场应用及改进措施

数字化增压撬(一体式)将原油混合物的加热、分离、缓冲、增压、控制等多功能高度集成,通过阀门切换可实现流程自动切换,自动输油等功能,达到了智能化和一键式操作。但由于撬实现了多种工艺系统的无缝衔接及外部使用条件恶劣,数字化增压撬在现场应用过程中逐渐暴露出一些问题,我区通过四年多的现场运行,发现在使用和维修方面存在一些不足:1、结垢清理困难;2、烟灰无法清出;3、点火电磁阀故障;4、缓冲区加热不足。本文就目前现场存在问题提出几项改进措施。

数字化撬装增压集成装置的应用效果

在古龙油田古86区块开发建设中应用了数字化撬装增压集成装置,该装置由大庆油田设计院自主设计,实现了加热、缓冲、分离、增压及自动控制一体化。装置主要由燃料气分离器、混输泵、水套炉、阀门管线、自控系统及撬座等组成。数字化撬装增压集成装置目前配备现场人员4名(实行周倒班制度),相比传统的转油站10人配置,节省人员6名,按照每人工资4.5万元/年计算,年节省人工成本27万元。

坪桥区坪五增数字化增压撬运维效果评价

为解决周边5个井场拉油问题,降低安全风险。坪桥作业区于2013年12月正式投用坪五增数字化增压撬,型号为型号为SIU-120/32-H,日处理量为120m3/d。该装置主要由加热炉、卧式分离器、混输泵、过滤器、阀门管线、橇座、伴生气过滤分离罐及控制管理系统等组成,数字化混输橇是将原油混合物的加热、分离、缓冲、增压、控制等多种功能高度集成,通过阀门切换可实现多种工艺流程转换要求,该装置配置了远程终端控制系统,可实现实时数据采集、流程实时监控,故障自动报警,智能控制等数字化管理功能,达到了智能化和一键式操作,大大减少了倒班员工人数,解决了拉油点道路风险高及拉油成本高的问题。坪五增在运行中取得了良好的效果,但在日常运行中仍存在一些常见的故障,本文对增压撬日常常见的故障进行剖析,总结出增压撬在现场运用中常见的故障解决办法,提高增压撬现场运维水平。