多种数字化仿真技术融合的注塑模具创新设计实践

以省级技能大赛“模具数字化设计与制造工艺”题材为案例,结合多种数字化仿真技术,首先进行产品结构分析及完型创新设计,接着完成主要成型模块机构、侧滑脱模机构等设计,最后进行模流分析、机构运动分析及关键部件的强度分析。通过融合多种数字化仿真技术,结果得出,模具设计合理,关键零件强度满足要求,模具动作协调,安全可靠,注塑出合格产品,实现产品的创新设计。此外,同时进行全过程的录制,实现可观摩、可再现等真实案例教学。

计算机模拟及仿真技术在水下焊接中的应用研究现状

随着计算机技术的快速发展,计算机模拟及仿真技术得到广泛应用,成为研究焊接过程的一种重要手段。结合水下焊接和计算机模拟及仿真技术的发展情况,介绍了计算机模拟及仿真技术在水下焊接中的应用研究现状,重点论述了有限差分法、有限元分析法和有限体积法在水下焊接中的应用,并对计算机模拟及仿真技术在研究过程中的模拟方法、原理、模型建立及解析方法进行了介绍,提出了这一研究领域目前所存在的问题和今后的发展方向。

数字化焊接技术研究现状与趋势

针对焊接技术的数字化,结合互联网络、数字信号处理、传感感知、工业机器人、数据库以及CAD/CAPP等技术在焊接领域的应用特点,归纳分析了数字化电源、接缝跟踪、熔池视觉等焊接装备数字化技术;焊接工艺自动设计、机器人焊接工艺智能规划等焊接工艺数字化技术;焊接模拟仿真技术;焊接物联网络、焊接工艺传感、焊接质量智能评价、焊接生产管理等车间级数字化技术的现状和发展,给出了数字化焊接技术具有功能强大、高效稳定、柔性快速、适应性强、海量数据、扩展性好等显著特点,探讨了数字化焊接技术的主要发展方向,认为智能化焊接单元和数字化焊接车间相关技术将促进焊接技术的快速发展。

焊接数字化技术及其在航空制造业中的应用

数字化是制造产业信息化、柔性化的基础环节。焊接作为材料加工的重要手段,广泛应用于航空制造领域中,建立包含焊接试验数据、成熟焊接工艺数据、焊接基础数据和焊接质量诊断案例的数据库平台和工艺设计专家系统,是航空制造业中焊接数字化体系中至关重要的一步。在专家系统设计的基础上,采用数值建模与仿真技术进行焊接应力与变形的预测及工艺参数的优化,可在进一步提升焊接工艺实施水平的同时提高焊接制造效率,为航空装备制造业的全面数字化打下坚实的基础。

信息技术支撑焊接进军数字化“蓝海”开启智能作业新时代

本文从数字化焊接数据库、数字化焊接模拟仿真技术、数字化焊接专家系统、数字化焊接设备几个方面介绍数字化焊接技术的发展现状和发展趋势。

数字化模拟技术的应用潜力

以电子消费和汽车等行业为代表的制造业的蓬勃发展，为注塑行业带来了创新发展的历史机遇。在行业应用需求的持续增长与不断更新的驱动下，Autodesk公司秉承为用户提供“更好用、更高性能且更简便”的仿真工具的理念，通过在数字化仿真技术领域的技术创新，

焊接数字化技术及其在航空制造业中的应用初探

焊接作为材料加工的重要手段,广泛应用于航空制造领域中。而数字化是制造产业信息化、柔性化的基础环节,在焊接过程中 使用数字化焊接设备,引入焊缝跟踪技术和熔池视觉技术是航空制造业中焊接数字化中至关重要的一步。在此基础上,建立焊接工艺自动 化设计系统,并采用数值建模与仿真技术进行焊接应力与变形的模拟和参数优化,可进一步提升焊接制造效率,为航空制造业实现全面数 字化打下坚实基础。

数字化焊接技术发展现状与趋势

数字化焊接技术是制造技术数字化的一个重要组成部分。针对数字化焊接技术的发展趋势,论述了数字化焊接数据库,研究了数字化焊接模拟仿真技术,分析了数字化焊接专家系统,同时分析了数字化的焊接设备。

焊接智能作业牵手数字化技术

数字化焊接技术是制造技术数字化的一个重要组成部分。针对数字化焊接技术的发展趋势,论述了数字化焊接数据库,研究了数字化焊接模拟仿真技术,分析了数字化焊接专家系统;同时分析了数字化的焊接设备。

数值模拟技术在焊接中的应用

随着计算机软硬件技术的发展,数值模拟技术已经渗透到焊接的各个领域,在航空航天、军工、能源、动力等领域,关键部件焊接过程仿真技术的实现,对于优化工艺过程,提高产品质量和消除安全隐患起着日益重要,甚至不可替代的作用。

航空航天焊接中的数值模拟技术

焊接热力过程数值模拟在航空航天焊接结构工艺分析中受到广泛关注,特别是数字化制造技术的发展,它要求在实际产品投产之前应用计算机辅助技术对其性能和可制造性进行预测和评价,从而缩短产品的设计与制造周期。焊接热力过程数值模拟的使用对于优化结构设计与制造工艺,认识焊接热力过程的本质规律等方面具有重要作用。

ROBCAD仿真技术在汽车白车身中的应用

ROBCAD数字化工厂应用软件能够对整个制造过程进行设计、模拟仿真和管理，能够实现工位布局、机器人焊接、干涉检查、生产线、机器人滚边和人机工程等仿真。本文以焊接工艺仿真为例，介绍了ROBCAD软件的主要应用功能，分享了该软件在焊装领域的应用。

虚拟仿真技术在实船中的应用

简要描述虚拟仿真技术的特点、技术环境,介绍武昌造船厂当前所具备的信息技术条件。以一船应用开发为例,介绍了虚拟仿真技术分别在经营投标、三维模型二次干涉检查、运动学分析、有限元分析、数字化产品漫游等领域的应用及相应成果。

现代重工率先数字化焊接造船

韩国现代重工近日研发出一种“数字化焊接系统”，率先在全球用于造船焊接领域。该系统的推出，结束了现代重工自1972年以来采用了近40年的模拟焊接方式。

数字化制造需要新思维

从北京到上海、广州的航班中有一款机型是波音777，这个机型是全世界数字化制造的典范。这款飞机全部南计算机进行数字化设计，广泛采用模拟仿真技术，没有图纸和画版。波音公司最新推出的梦幻型飞机787更是前进了一大步。不仅是全寿命周期设计数字化，而且研发（R＆D）全过程数字化，制造全过程数字化。

基于BIM技术的可视化水利工程设计仿真

三维可视化技术是计算机可视化技术与水利水电工程系统相结合产生的一种仿真体,它能有效显示出数据的精准,其实质是通过图形、图像的方式对仿真计算过程的追踪与结果的处理。使用三维可视化技术不但可以降低劳动强度,缩短周期,更能为水利水电工程人员提供一个快捷的数字化平台,提高工程建设的工作效率。

上海东升焊接集团有限公司

MIG-350/500全数字双脉冲气保焊机——机器人的最佳搭档上海东升焊接集团有限公司MIG-350/500全数字逆变双脉冲气体保护焊机是基于东升机器人配套电源MIG-350M/500M的硬件基础升级而来的一款全数字、多功能的脉冲气保焊机,设计有专用的机器人配套模拟接口,可与ABB机器人和东升机器人全方位进行数字通信。MIG-350/500使用全数字化控制系统,配合数字送丝机，可轻松实现高品质焊接。内设特殊的焊铝程序，解决了焊铝起弧难熔合、收弧易形成焊接缺陷的难题，焊接铝及其合金时性能优良，焊缝质量完美。采用自适应脉冲技术，一脉一滴，焊接无飞溅。

2015上海东升集团重大新闻

"东升机器人——综合服务平台"高调亮相第29届中国国际五金博览会2015年3月31日,"东升机器人——综合服务平台"高调亮相第29届中国国际五金博览会,"机器人综合服务平台"的概念一经出现,引起本届博览会现场观众、媒体及行业协会的极大关注,成为本次展会最热门的展区,受到国家商务部长的关注并亲临东升机器人综合服务平台展区。