球墨铸铁数字化铸造技术及应用

介绍了铸造CAE技术、热物性参数反求技术、计算机微断层成像技术等数字化技术在球墨铸铁生产中的应用,并给出相应的应用实例。说明了铸造CAE和热物性参数反求技术的应用能够提高缺陷的预测精度,同时缩短工艺设计周期,有效地提供优化的工艺方案,直接指导实际生产,提高球墨铸铁件的生产水平。计算机微断层成像技术的应用突破了传统球墨铸铁中对二维石墨形态的分析,实现了对石墨三维形态的直接分析,拓展了对球墨铸铁的认识水平。

AGV系统在数字化铸造车间的应用

针对共享集团数字化铸造车间如何实现智能物流系统、精益物流和柔性混流生产提出实施方案,最终达到数字化铸造车间无吊车,物流实现无人化操作。使该系统在建设数字化、柔性、高效的数字化铸造车间中起到作用,为传统铸造业的物流系统提供借鉴。

传统铸造走向数字铸造的解决方案

介绍了铸造仿真技术优化产品结构和铸造工艺、3D打印技术制造复杂精密型芯、在线技术量化控制铸造关键过程的最新数字化应用。通过数字化解决方案完成数字化设计、数字化制造与数字化控制,解决传统铸造研制周期长、铸造缺陷多、质量不稳定等难题,推进传统铸造向数字铸造的转型升级。

数字化通用铸造技术要求研究

根据铸造行业的生产和管理特点,从总体架构、系统集成、信息流参考模型、建设原则及绿色铸造等方面,对数字化铸造进行了宏观层面的阐述.通过系统层级与生命周期维度进行剖析,融入数字化、网络化及智能化的通用技术要求,以关注的生产及管理过程为要点,进行具体实施层面的研究.在具体的生产与管理过程中,实现了设备、生产、成本、质量及绿色等各角度的全面管控,达到良好的实际效果.

大数据对工业机器人企业商业模式影响的案例研究

文章首先简述国内外工业机器人发展现状,然后选取机科公司的案例进行研究,对数字化铸造工厂智能制造试点示范项目,先从设计研发、物流、制造、市场等四个环节分析大数据的应用,再从价值主张、客户、设施和财务等四个方面分析大数据对其商业模式的影响。

液态金属螺旋形流动性实验用造型模板的生产及应用

液态金属流动性测试实验是材料成形及控制工程专业(铸造方向)非常重要的一个大型综合性实验。流动性是液态金属一个非常重要的铸造性能指标,螺旋形流动性实验是测定液态金属在砂型中流动性常用的实验方法,同心三螺旋形流动性试样造型模板是螺旋形流动性实验方法中最主要的工装用具。本文根据该铸件的结构特点设计了初步铸造工艺方案,并应用ProCAST数值模拟软件优化了其铸造工艺方案,然后基于优化的铸造工艺方案,利用数字化无模铸造精密成形技术完成了同心三螺旋形流动性试样造型模板铸件产品的实际生产。最后利用生产的造型模板铸件,对本科生开设了液态金属流动性测试实验课,取得了良好的实验教学效果。