基于X射线数字化成像技术的40.5 kV开关柜触头盒质量检测

作为高压开关柜的关键绝缘部件,触头盒主要起绝缘隔离和连接过渡的作用。触头盒发生局部放电会导致绝缘击穿,甚至引发相间短路故障,对开关柜的可靠性运行带来严重威胁。目前对于触头盒产品没有有效的质量检测标准,为此提出了采用X射线数字化成像技术对某40.5 kV开关柜的触头盒进行入网质量检测,并在安装阶段进行检测试验。检测结果发现同批次12件触头盒中有4件内部存在空隙类缺陷,为不合格产品。试验结论表明,采用X射线数字化成像技术检测触头盒的产品质量具有一定的实用性,这也为开关柜内其他绝缘部件的质量检测提供了参考和借鉴。

高质量X射线检测数字化成像及图像采集

X射线数字成像检测是工业无损检测的新技术。非胶片实时数字成像检测以其高效率、低成本 ,特别是数字图像的可交换性和存储方便等特点成为射线检测的发展趋势。通常使用的由射线像增强器、视频摄像机、图像采集卡和计算机组成的系统成像质量差且只能在低能X射线下使用 ,作者经过反复研究和实验 ,研制了基于单晶闪烁屏和科学级CCD相机的可用于高、低能X射线高分辨率、高对比灵敏度数字成像检测系统。介绍了整个检测系统的组成 ,设计了科学级制冷CCD相机、预处理电路、A/D转换电路、微机EPP方式快速数据采集电路和软件等。给出了某铝铸件 (厚 1 5 0mm)在加速器高能X射线下的成像结果。实验证明该系统比普通像增强器和视频相机组成的系统具有适应射线能量范围宽和成像质量好的优点 (成像时间长一些 )。系统的空间分辨率大于 3lp/mm ,检测物体 5 0mm(等效钢厚 )以上时 ,对比度灵敏度小于 1 %。

浅谈X射线数字化实时成像检测技术

X射线数字化实时成像系统在油气输送管道焊接质量检测方面的应用,是油气输送管道X射线无损探伤技术的一个重大进步。文章介绍了X射线数字化实时成像系统的基本原理,以及用于油气输送管道焊接质量检测的优势和前景。

铁道货车铸钢件高能X射线数字化辐射成像无损检测系统研制及应用

针对目前铁道货车铸钢摇枕和侧架无损检测需要,研制高能X射线数字化辐射成像无损检测系统。系统由加速器射线源、探测、数据采集、控制、机械、图像处理分析等子系统组成。实现摇枕和侧架流水线式自动检测,对工件可进行绕水平轴线任意角度翻转和±15°范围偏摆的透视检测,检测的圆形缺陷气孔直径≤1mm,像质计灵敏度≤1.5%,最大成像像素矩阵可达2 700×18 000,4 min可检测2个工件(相差90度各扫描1次)。为了便于分析和评定,给出局部灰度自动调节方法和气孔深度估算方法。在实际生产检测线上的应用情况表明:系统检测速度快、自动化程度高、成像质量好,能有效检测铁道货车铸钢摇枕和侧架内部的气孔、砂眼、缩孔、疏松等缺陷,并可应用于其他铸钢件的质量检测。

数字化线阵CCD扫描X射线成像系统

介绍了一种数字化线阵CCD扫描X射线成像系统的原理性样机,其主要特点是用窄束X射线成像,从系统结构上抑制了散射对成像的影响,在满足图像质量的情况下降低了成像所需的X射线剂量。介绍了系统设计的理论基础,讨论了系统的软、硬件组成,并测量了系统的成像性能。

数字化网络化多通道闪光X射线成像系统

介绍了研制的数字化网络化多通道闪光X射线成像系统,它能以正交方式同步获取多瞬时纳秒X射线透视图像。所获取的图像立即数字化和通过网络传送,完全没有胶片系统的冲洗、等待和交流的麻烦,是研究和检测弹道、射流、穿甲、爆炸、喷射和高速运动机械的重要技术。描述了系统的组成和实际测量的终点弹道图像,介绍了自动进行目标分割、弹道轮廓计算和三维空腔图像重建的效果。

一种直接数字化的X射线扫描成像(DR)系统

本文介绍一种直接数字化的X射线扫描成像系统,它具有低剂量、高分辨率、直接数字化X射线图像信息,无须常规X射线机所需的胶片冲洗过程及洗印过程产生污水的排放,并且生成的数字图像可直接用于放射信息系统(RIS)和图像归档与传输系统(PACS),为实现数字化医院提供条件等诸多特点。高分辨、高集成度的直线阵列X射线传感器是此系统的主要特点。并讨论其分辨率的影响因素及优缺点和发展前景等。

全数字化乳腺X射线成像系统质量控制检测智能评价系统的研究

目的:设计全数字化乳腺X射线成像系统质量控制检测自动评价系统,对全数字化乳腺X射线成像系统的自动曝光控制重复性、探测器均匀性、空间分辨率和腺体平均剂量4个质量控制检测参数实现自动评价。方法:对乳腺X射线机短期质量控制参数,即自动曝光控制重复性、探测器均匀性、空间分辨率和腺体平均剂量进行检测,应用分析软件基于Matlab平台编写检测程序,实现对4个质量控制检测参数的自动测算和检测报告的出具。结果:通过对数字乳腺X射线机进行每周检测一次、连续检测5周的质量控制检测,对每次的检测图像使用智能软件自动测算,可快速输出检测结果及检测报告。结论:全数字化乳腺X射线成像系统质量控制检测智能评价系统极大缩短质量控制检测数据分析测算时间,提高了质量控制检测分析测算效率。

X射线数字化实时成像检测技术在天然气长输管道焊缝探伤中应用的可行性

经分析,X射线数字化实时成像检测技术在天然气长输钢制管道对接焊缝探伤应用是可行的,并能取得良好的经济效益和社会效益,建议在"西气东输"工程中采用。

全数字化乳腺X射线成像系统自动曝光控制可重复性及探测器均匀性检测

目的:研究数字乳腺X射线摄影(DR)自动曝光控制(AEC)可重复性及探测器均匀性检测方法。方法:使用M12乳腺X射线机性能测试模体,对AEC重复性及探测器均匀性进行检测。参考标准:最大相对误差<10%,异变系数<5%,结果:1AEC可重复性检测最大相对误差为0.45%,异变系数为0.41%,自动曝光控制重复性检测符合标准要求;2探测器均匀性测量的最大相对误差为2.83%,参考标准最大相对误差<7%,探测器均匀性检测通过。结论:该检测方法可有效对全数字化乳腺X射线成像系统的AEC可重复性及探测器均匀性进行检测,通过检测可快速掌握系统稳定性和可靠性,保证设备始终处于良好的工作状态。

锐珂DRX-Evolution数字化X射线摄影成像系统维修案例

DRX-Evolution是锐珂医疗开发的一套数字化X射线摄影成像系统,是一款拥有高度自动化、可自由组合的精密X射线设备,具有自由定位、自动定位、自动跟踪以及自动对中等智能化操作模式,不但能降低医护人员的劳动强度,还能同时满足患者日常的立位、卧位摄影需求。现将该设备在使用过程中出现的两例故障现象进行分析以供参考。1故障案例一（1）故障现象。机器立柱偶尔出现所有电动和手动按键失灵，重启后有时能恢复正常，有时会报错60611101 Wallstand 12C configuration error．12C task waiting to start．

平板式探测器和常规X射线数字化成像未来

本文综合论述、分析和讨论了平板检测器 (FPD )主要组成部分和整体检测器工作机理、优良特性和现有水平。将用于数字化X射线摄影 (DR )的FPD和传统射线摄影用胶片—增感屏系统 (简称屏—片系统 )进行了比较。提及了FPDDR系统代表着数字摄影系统优点且较其它系统具有优势。将用于数字化X射线透视 (DF )的FPD和传统射线透视用图像增强器 -摄像器件系统 (简称IIT系统 )进行了对比 ,也简述了FPDDR和DF系统某些产品的应用。文中分析认为 ,未来常规X射线成像系统是和FPD技术联系在一起的。

影响工业X射线数字化成像质量的因素分析及图像复原

讨论了工业 X射线照相及照片数字化过程中 ,X射线源及噪声对图像质量的影响 ,建立了图像退化的数学模型 ,并以此为基础 ,给出了复原的算法及处理结果 .

DRX500型直接数字化X射线成像装置设计特点与应用分析

目的分析DRX500型直接数字化X射线成像装置的设计与应用特点。方法运用自动化控制技术对X射线机与数字化X射线成像装置有效控制。结果 DRX500直接数字化X射线成像装置控制更加准确,使用更加快捷。结论 DRX500直接数字化X射线成像装置应用准确性与可靠性提高。

X射线实时成像在铝合金压铸件上的应用

本论文主要研究了X射线实时成像技术在铝合金压铸件上的应用。通过对铝合金压铸件的充填情况和凝固过程进行实时监测,可以及时发现充填不均匀和凝固缺陷等问题,并采取相应措施进行调整和修复。同时,通过X射线成像技术可以检测铝合金压铸件内部的缺陷,如气孔、夹杂物和裂纹等,以提高铝合金压铸件的质量和可靠性。然而,目前X射线实时成像技术在铝合金压铸件上的应用还存在一些问题,如成像设备和探测器的分辨率不高、数据处理和分析的耗时等[5]。因此,需要进一步研发和改进相关设备和算法,以提高X射线实时成像技术在铝合金压铸件上的应用效果。

数字化X射线摄影全脊柱成像技术在儿童脊柱疾病中的应用价值

目的探讨数字化X射线摄影全脊柱成像技术在儿童脊柱疾病中的应用价值。方法 2016年8月至2018年6月南京医科大学附属儿童医院收治的87例脊柱侧弯患儿,均拍摄数字化化X射线摄影全脊柱成像96帧,应用长骨拼接软件,对拼接后获得的脊柱全景影像质量进行评估。选取术前、标准的前后位脊柱侧凸的影像及相应拼接后的全脊柱影像进行脊柱侧凸角(Cobb)的测量、验证和分析。结果除2例因体位改变导致自动缝合错误,通过手动调整,达到拼接要求,其余长骨拼接功能一次成功。所有患者均未重复摄片,拼接成功率97. 92%。拼接前后影像评分差异无统计学意义(P> 0. 05)。对拼接前后图像进行Cobb角重复测量方差分析、可信度分析及两次测量差值的非参数检验,差异均无统计学意义(P> 0. 05)。结论数字化全脊柱成像技术成像清晰,无拼接伪影,为脊柱侧凸临床诊疗及评估提供了重要的影像学依据,应用前景广泛,值得临床推广。

数字化医疗影像质量原理系列讲座 第四讲 数字化X射线摄影成像设备影像质量控制与实施保证

数字化X射线摄影成像设备质量控制主要包括X射线能量发生装置和影像采集装置的质量控制。本文结合CR与DR的结构特点,对数字化X射线摄影设备质量控制和实施保证的基本理论与方法进行了论述,并依据相应的国家标准与临床实践提出了质量控制的评估方法。在本文的思考与讨论中,作者对目前质量控制中遇到的两个问题进行了分析与介绍。

乳腺青春期巨大纤维腺瘤全数字化X射线与磁共振成像影像表现研究

目的:分析乳腺青春期巨大纤维腺瘤(JGF)全视野数字化乳腺X射线摄影(FFDM)与磁共振成像(MRI)影像表现,并与手术后病理对照分析,以期提高其诊断水平。方法:收集医院收治的经乳腺FFDM检查并手术病理证实的7例(9个病灶)JGF患者影像资料,其中3例患者行MRI平扫、弥散加权成像(DWI)及6期动态对比增强扫描。分析其临床表现、FFDM和MRI影像学表现。结果:FFDM显示为乳内单发或多发圆形或椭圆形巨大肿块,病灶最大径7.013.0 cm,平均约9.5 cm,所有肿块密度均匀,无钙化,其中5个肿块边缘见透亮晕征,4个肿块因被致密腺体遮蔽而边界不清,肿块大小与触诊大小相仿。MRI显示为3个病灶均表现为边界清楚巨大肿块,T1WI呈等低信号,T2WI以中高信号为主,内见斑片状更高信号变性坏死区和低信号流空血管影,病灶内分隔与周围包膜T2WI均呈低信号,DWI病灶呈高信号,平均表观弥散系数(ADC)值为1.44×10^-3mm^2/s;动态增强病灶实性成分呈不均匀渐进性明显强化,病灶内分隔与包膜无强化呈低信号,3例时间-信号强度曲线(TIC)均为流入型,增强峰值高。结论:JGF具有一定临床X射线及MRI影像学特征性表现,其主要表现为青春期发病,病灶一般较大且生长快;FFDM及MRI均表现为良性肿块特点,故X射线与MRI结合,可以提高其诊断与鉴别水平。

焊接试件数字X射线实时成像检测技术的研究与应用

介绍了平板探测器X射线数字化实时成像技术的基本原理和特点,实时成像系统在检测焊接试件中的应用,充分利用实时成像技术的优越性能,使实时成像技术取代传统照相技术成为可能。

X射线线阵实时成像焊缝缺陷检测方法

针对X射线线阵探测器实时成像的焊缝图像,提出了降噪处理、焊缝图像分割及缺陷检测的方法。通过自适应中值滤波方法对焊缝图像进行滤波降噪,利用类间、类内方差比分割法和数学形态学方法进行焊缝图像分割,对焊缝部分应用高频加强变换提取焊接缺陷。结果表明,采用自适应中值滤波能够有效去除噪声的同时保留焊缝和缺陷的边缘细节;类间、类内方差比分割方法与数学形态学方法并用能准确地将图像分割为焊缝与母材区域;高频加强变换能使焊缝中心部位灰度变化突显进而实现缺陷检测。