数字实时成像(DR)与X射线胶片成像对比分析

本文简要介绍了数字实时成像技术与X射线胶片成像技术的基本原理,从几个方面对两种技术的特点做了比较分析,并初步讨论了X射线成像技术的发展动向。

钢芯铝绞线的漏磁与射线数字实时成像联合检测技术

介绍了采用漏磁与射线数字实时成像检测技术对钢芯铝绞线进行检测的方法,应用该技术可对钢芯铝绞线在安装过程中进行质量检测。在对钢芯铝绞线进行漏磁检测并发现缺陷后,再用射线数字实时成像检测技术对缺陷进行成像复验,结果表明:采用漏磁检测与射线数字成像检测联合的方法可对钢芯铝绞线进行缺陷的定性和定量检测。

基于数字实时成像技术的管件X射线检测改造

针对锅炉制造中的管件焊接接头射线检测由工业电视改造为数字实时成像技术,通过检测分辨率、灵敏度及实际缺陷的检测效果对比,显示数字实时成像技术检测管件焊接接头缺陷达到T2胶片精度、检测效率提升10%。

浅谈X射线数字化实时成像检测技术

X射线数字化实时成像系统在油气输送管道焊接质量检测方面的应用,是油气输送管道X射线无损探伤技术的一个重大进步。文章介绍了X射线数字化实时成像系统的基本原理,以及用于油气输送管道焊接质量检测的优势和前景。

X射线数字化实时成像检测技术在天然气长输管道焊缝探伤中应用的可行性

经分析,X射线数字化实时成像检测技术在天然气长输钢制管道对接焊缝探伤应用是可行的,并能取得良好的经济效益和社会效益,建议在"西气东输"工程中采用。

DR实时成像技术在双面埋弧焊管焊缝检测中的应用

介绍了传统X射线胶片照相、图像增强器实时成像(IIRI)、平板探测器数字化X射线实时成像(DR)技术的基本原理和特点。在双面埋弧焊管焊缝上进行的比对试验和性能测试结果表明,DR实时成像技术具有的优越性能,使得DR实时成像技术取代传统照相技术成为射线检测的发展趋势。

管道环焊缝射线检测数字成像的畸变规律

根据射线数字成像技术成像屏对管道焊缝检测成像的几何原理,推导出基于管道环焊缝检测的畸变公式。通过实际成像的检测与畸变修正效果进行验证,得出管道的畸变规律,可实现实际管道缺陷的准确定位、定量。

X射线数字化实时成像系统在无损检测中的应用

无损检测在航空航天、机械、石油、化工等部门有广泛的应用。 X射线胶片照相法是目前常用的无损检测方法之一 ,它不可避免地存在检测周期长、检测成本高、污染环境等缺点。随着计算机技术的发展 ,新兴的计算机 X射线数字化实时成像技术已在无损检测中得到了广泛应用。概述了计算机数字化实时成像技术原理及其在 X射线无损检测中的应用情况。

浅谈LNG接收站低温压力管道在运行期间的全面检验

由于LNG介质的特殊性,出于安全及成本的考虑,提出了LNG低温压力管道在运行期间的全面检验。通过拆除少量保冷定点测厚、数字X射线实时成像检测系统软件对焊缝射线拍片的手段,完成低温管道在不停车情况下的全面检验。保证了检测质量的可靠性、检验项目的完整性、降低了企业检验成本,达到了全面检验的各项要求。同时也认证了520C柔性深冷粘接剂,作为低温工况下测厚用耦合剂的有效性及数字X射线实时成像检测系统在不停车情况下对LNG管道焊缝检测的可靠性。

数字式X射线探伤技术在陶瓷零件检测中的应用

采用X射线实时成像技术对陶瓷零件的内部缺陷进行无损检测研究,结果表明,该技术可应用于陶瓷工件缺陷的无损检测。

急性胸腹部创伤患者在临床中应用多层螺旋CT诊断的价值研究

探讨急性胸腹部创伤患者在临床中应用多层螺旋CT(MSCT)诊断的价值。方法 选取2020年6月至2023年5月在我院收治的98例疑似急性胸腹部创伤患者为研究对象,均接受数字实时成像(DR)、MSCT检查。以术后病理学诊断结果为金标准,比较2种检查方式阳性检出率与诊断效能,并绘制工作特征(ROC)曲线,运用曲线下面积(AUC)分析DR、MSCT两种检查方式诊断价值。结果 98例疑似急性胸腹部创伤患者经术后病理学诊断显示,有93例(94.90%)确诊为急性胸腹部创伤;运用DR检查,有86例(87.76%)为阳性,12例(12.24%)为阴性;运用MSCT检查,有91例(92.86%)为阳性,7例(7.14%)为阴性。MSCT检查诊断效能高于DR检查(P<0.05)。MSCT检查AUC显著大于DR检查(P<0.05)。结论 MSCT检查在急性胸腹部创伤患者疾病诊断方面具有较高价值,有利于提高诊断准确性,具有较为理想的诊断价值。