数字射线照相技术在无损探伤检测中的应用前景

本文概述了数字射线照相的技术优势及在无损探伤检测中的应用前景和强大生命力;传统工业胶片射线照相面临数字射线照相的挑战和机遇。较详细阐述了数字射线照相技术成像系统的分类和工作原理、特点及性能比较。

提高工业数字射线照相灵敏度的新途径

介绍了工业数字射线照相提高钢焊缝中微小缺陷检测灵敏度的最新进展。通过采用微焦点或小焦点X射线源、高灵敏度探测器和设置最佳投影放大率,使像质计(IQI)的灵敏度、影像对比度和空间分辨率达到与常规ISOT3类射线胶片等价的效果。

数字射线照相法现状评述

概述和简析三种数字射线照相技术的基本特点和方法要点,凸现其相对于传统的胶片法射线照相技术的各种优点,并展示其在工业上的应用前景,期盼该新技术在国内迅速推广。

直接数字射线照相合理应用探讨

直接数字射线照相DDR,有时被简称直接射线照相(Direct Radiography),或数字射线照相(DigitalRadiography),是最近几年发展起来的新成像技术,它有别于采用IP成像板捕获射线影像的计算机射线照相CR,需要经过模数转换,而是采用一种由非晶形硅或硒阵列构成的平板探测器捕获影像,经电路输出数字化的光电信号,直接形成数字化影像,具有成像速度快、图像清晰、照射剂量少、操作简便等优点。本文阐述其安装和使用方面的实际经验和体会。

数字射线照相法现状评述

概述和简析三种数字射线照相技术的基本特点和方法要点,凸现其相对于传统的胶片法射线照相技术的各种优点,并展示其在工业上的应用前景,以期该新技术在国内迅速推广。

提高工业数字射线照相灵敏度的新途径

介绍工业数字射线照相提高钢焊缝中微小缺陷检测灵敏度的新途径:利用微焦点X射线源+高灵敏探测器+最佳投影放大率,能使其IQI(像质计)灵敏度、影像对比度和空间分辨率,达到等价于甚至优于常规ISO T3类射线胶片的效果。

高灵敏度工业数字射线照相新技术

介绍一种可用于探测金属材料中小缺陷的工业数字射线照相新技术，其IQI（像质计）灵敏度、影像对比度和空间分辨率可与ISOT3类射线胶片相当。使用微焦点X射线源，高灵敏探测器和最佳投影放大率，三者组合是该新技术的核心。

无损检测中数字射线照相成像技术的应用

随着时代的发展和社会经济的进步,工业化程度越来越高;传统的工业胶片射线照相技术正在逐步的衰落,甚至面临着淘汰;这是因为在无损探伤检测中,数字射线照相技术具有一系列的优势。文章简要分析了无损检测中数字摄像照相技术成像技术的应用,希望可以提供一些有价值的参考意见。

数字化射线照相技术对轻物质的判断

本文介绍了数字化射线照相技术对轻物质进行判断的方法。经实践证明,该方法是合理和有效的,可大大增强对轻物质的识别能力,是一种非常可行的识别技术。

数字射线照相术发展壮大

平板数字探测器是作为传统薄膜技术、计算射线照相术和诊断医学中图像增强器的替代技术于90年代开始引入的。随着它们的性能不断改进，开始挑战较大部分的传统x射线成像技术市场。终端用户也期望它能渗入其它的市场．例如工业检验等。

高能X射线数字化射线照相与低能X射线胶片照相对比试验与研究

本文通过开展高能X射线数字化射线照相与低能X射线胶片照相对比试验和研究,客观评价高能X射线数字化射线照相检测方法在铁路货车铸钢摇枕、侧架内部缺陷检测方面的优缺点。

提高工业数字射线相灵敏度的新途径

介绍工业数字射线照相提高钢焊缝中微小缺陷检测灵敏度的新途径:利用微焦点X射线源+高灵敏探测器+最佳投影放大率,能使其IQI(像质计)灵敏度、影像对比度和空间分辨率,达到等价于甚至优于常规ISO T3类射线胶片的效果。

从ISO 17636-2标准看数字射线检测技术的发展趋势

讨论了数字射线照相技术的特性,研究了ISO17636-2标准对数字射线照相技术相关指标和工艺的规定,重点分析了三个补偿原则,最小灰度值的确定,几何放大技术的作用和意义,并通过试验进一步验证、理解标准有关条文,分析数字射线照相技术在工业领域运用的技术障碍及解决办法,阐述数字射线照相技术发展趋势。

数字RT图像质量评析

研讨为满足现行国际标准有关用数字RT(射线检测)取代胶片RT时必须达到的图像质量要求。为实现与胶片RT的等价性,作为数字RT主流的CR(计算机射线照相)和DR(直接数字射线照相),必须注意系统的适当选用及其布置、校正和图像质量的标准化要求。给出了数字RT与胶片RT图像质量的比较示例,并概述了欧美相关标准的主要特点。意在为承压设备推行数字RT技术、满足国际标准相关基本要求提供参考意见。

数字RT图像质量评析

研讨为满足现行国际标准有关用数字RT（射线检测）取代胶片RT时必须达到的图像质量要求。为实现与胶片RT的等价性，作为数字RT主流的cR（计算机射线照相）和DR（直接数字射线照相），必须注意系统的适当选择、布置、校正和图像质量的标准化要求。给出了数字RT与胶片RT图像质量的比较示例，并概述了欧美相关标准的主要特点。意在为承压设备推行数字RT技术、满足国际标准相关基本要求提供参考意见。

新一代X射线检测器在射线实时成像检测中的应用

介绍非晶硅(a-Si)平板检测器的技术特性,及其取代常用的图像增强器在工业射线实时成像检测中的应用——焊缝和铸件检验。实验结果证明:选用适当型号的a-Si平板检测器,可获得优于图像增强器的像质计(IQI)灵敏度和空阃分辨力。这是工业数字射线照相技术实用化的又一新突破。

基于分区域自适应中值滤波的X射线图像缺陷提取

为了实现X射线数字图像的计算机智能分析和处理,研究了射线数字图像缺陷自动提取技术。以航空发动机叶片为研究对象,介绍了基于分区域自适应中值滤波的图像处理方法。根据图像不同区域内灰度变化特点进行不同方向的基于扫描线的一维中值滤波,并使滤波器的长度能随着缺陷尺寸自动调整,快速、准确地提取出被测试件的缺陷。试验结果表明,运用该方法进行X射线数字图像的缺陷提取,能有效避免缺陷的变形和失真,为缺陷的自动识别打下了良好的基础。

压力容器无损检测——射线检测技术(Ⅱ)

概述压力容器普通接头和特殊接头的一些特殊射线检测(RT)工艺,特别是换热器管 板焊缝和容器管座焊缝等难度较高的RT工艺。指出兆伏级X射线照相的特点和注意点以及射线实时成像法的要点和难点,并评述数字射线照相法的应用现状和发展前景。

高能X射线工业CT/DR检测技术在摇枕侧架密实度解剖方面的研究与应用

研究应用高能X射线工业计算机层析成像和数字化射线照相检测技术对铁路货车铸钢摇枕侧架实施密实度解剖,并开展试验分析、对比验证工作,实现对摇枕、侧架科学、合理、经济、高效的虚拟密实度解剖,并将该项技术推广应用。