动态称重和数字称重技术的现状与进展

电子称重技术是上世纪60年代开始迅速发展起来的一门新兴技术，是现代称重计量与控制系统工程的基础。90年代以来，数字式电子衡器和大型数字称重系统的应用范围不断扩大。随着称重计量功能与非称重计量功能并重的智能化电子称重系统在生产过程中的应用，电子称重的概念已从单纯的称重计量，

浅析数字称重传感器的发展及应用

数字称重传感器是电阻应变式传感器与现代微电子技术和数字处理技术相结合的产物。从数字称重传感器的发展出发,简单分析了数字称重传感器的特性及使用价值,以及在选用时需要注意的一些参数。

浅析快速定量装车系统数字称重技术的应用

为了使快速定量装车系统实现高效、精准的装载,本文浅略的探讨了数字式称重传感器在快速定量装车系统中应用的可行性和高效性,并以此为基础分析了适合装车系统的数字采集技术。

数字称重系统——称重技术新概念

本文从深层次探讨数字称重系统在衡器中的应用,阐述了数字称重系统的基本概念,介绍了数字传感器和数字接线盒的主要特点和优点,并结合一些数字和实例,证明了数字称重系统是称重技术发展的必然趋势。

数字称重式全自动包装机

介绍了一种新型全自动包装机的设计。该设计采用三台步进电机分别实现落料、制袋、切断的独立动作。为了准确控制步进电机的运动 。

数字称重传感器在电子汽车衡中的应用

介绍数字称重传感器的工作原理,数字称重传感器应用于电子汽车衡中的诸多特点和优点,并以实例提出数字称重传感器在电子汽车衡中的应用前景。

数字称重传感器的特点及其安装调试注意事项

本文介绍了数字称重传感器的工作原理和应用于电子汽车衡中的特点,提出安装调试的注意事项。

数字传感器和数字称重系统

数字信号的高抗干扰能力，使其具有好的分辨率、准确度和稳定性，从而可用于工业过程控制。本文比较了数字称重传感器和传统模拟传感器的性能，介绍了传感器数字化的两种方式，最后指出数字称重系统的发展势在必然。

数字称重传感器及其制造工艺

应变式称重传感器的原理决定了其本身不能产生带有数字特征的输出信号,制约了它向数字化、智能化方向发展。20世纪80年代中期,美国、德国等一些企业将微处理器技术、数字补偿技术与应变式称重传感器技术相结合,研制出数字称重传感器,推动了数字称重技术的发展。本文结合国外数字称重传感器的发展思路与现状,介绍了数字称重传感器的工作原理与特点,数字称重传感器的两种实现方法,整体型与分离型数字式称重传感器的结构,数字化称重传感器用A/D数字模块的工作原理与选用方法,数字式与数字化称重传感器的制造工艺,并简要介绍了数字称重传感器的应用。

低成本数字称重传感器

用压电谐振器制作了数字称重传感器，论述了该传感器的机理、结构及性能特点，实验结果表明该传感器具有良好的线性和稳定性，成本较低．

基于数字称重传感器的计量给煤机控制系统设计

以计量给煤机称重控制为背景,利用数字式称重传感器进行质量采集,S7-200PLC作为计量与控制工具,触摸屏作为操作上位机,设计了基于数字称重传感器的计量给煤机控制系统.详细阐述了控制系统的工作原理及方式,控制系统的组成,PLC控制程序的设计思路,上位机画面设计等内容.该系统一方面扩展了PLC的功能,组成交互式工作界面的独立系统,另外一方面也可以大大减少操作台上按钮、开关、仪器等的使用数量,使PLC外围电路更简单,大大提高了系统安全可靠性,增强了事件追忆能力,改善了计量精度.

浅谈数字称重传感器的技术现状与发展趋势

称重传感器与电子衡器数字化是九十年代电子衡器发展最突出的热点,电子技术的飞跃进步,单片机的普及与推广,为电子衡器提高性能、称量自动和智能化作出了贡献;微电子、信息、智能卡等高新技术更加速了衡器数字化、智能化、微型化、微功耗的进程。由于单片机本身的嵌入式软件技术及大规模集成电路等特点,具有三电一体化(机电、电子、微电子)高新技术的衡器产品便会应运而生,制造工艺的简化、产品成本的降低、利润空间的增大,将会掀起新一轮衡器制造技术的革命与竞争。

电子皮带秤分离型数字称重系统的故障分析与解决方法

文章介绍了电子皮带秤分离型数字称重系统的几例典型故障、解析方法和相关的技术数据。

多功能XK-3101型数字称重控制仪

一、概述在冶金等行业中,数字称重控制仪具有重要而广泛的应用。称重控制仪接受称重装置的传感器信息进行显示并执行某些控制功能,同时也可以同其它计算机设备进行通信。称重控制仪的种类繁多,如料斗秤、自动定量秤、喷粉秤、多路配料秤、盘卷秤、辊道秤、天车秤等等。如果用多种称重控制仪去适应这些应用情况则要求有多种硬、软件结构不同的控制仪,这将会给仪表的研制、生产及维护带来诸多不便。为此,考虑到各种称重控制应用中的共性以及各自的特点,我们研制了多功能XK-3101型数字称重控制仪。

数字称重传感器的发展及其应用探讨

从数字称重传感器的发展出发,分析了其工作原理,并从接口定义、应用方法及调试运行等方面探讨了其科学的实践策略,对充分发挥数字称重传感器的价值优势、服务功能,提升高科技产品的数字化性能有着积极有效的促进作用。

基于统计分析方法实现数字称重传感器故障识别

为快速识别数字传感器故障,保证称重设备正常的工作状态,针对钢卷秤四个数字传感器的输出码值进行研究,通过采集不同状态下4个传感器的输出码值,然后使用统计学分析方法中判别分析和聚类分析建立传感器故障识别模型。结果表明,通过该两种方法可以很好地识别传感器的4种工作状态,为传感器的故障识别提供可靠的一种技术支撑。

一种可取消零点温度补偿电阻和灵敏度温度补偿片的新型数字称重传感器的设计

称重传感器已进入数字时代,数字称重传感器高速发展,各种新技术应用层出不穷。宁波柯力电气制造有限公司(以下简称"柯力公司")通过大量实验,获取不同量程、不同结构模拟传感器的零点和弹性模量随温度变化的数据,建立数学补偿模型,通过软件补偿系数对输出数值进行连续补偿修正,对原有传感器的零点温度、灵敏度温度模拟补偿原理创新变革,本文所描述的新型数字称重传感器采用软件补偿算法,取消零点温度补偿电阻和灵敏度温度补偿片,用零点温度补偿、灵敏度温度补偿算法替代,可极大的简化模拟部分的设计。

数字称重系统RS485故障分析与检测

本文对数字称重系统中常见的几种通讯故障的成因进行了分析,提出了检测各类通讯故障的几种方法,同时介绍了一种用于检测数字系统通讯接口的工具,为技术工作者在现场检测各种通讯故障提供了新的手段。

数字传感器和数字称重系统

一、数字技术信息技术中一场新的革命——“数字化”或“数字技术”已经来临。“数字化”或“数字技术”,就是用最简单的两个数0和1的不同组合,来表达和传输不同的信息。这里的0和1,在电路中表现为“开”和“关”或“通”和“断”,这恰好用上了半导体的“开关”特性。而摸拟技术则是用随时间变化的波形来摸拟信息的变化,欲用简单的0和1来表达和传输大量复杂的信息,就必须用很大数量的0和1按一定规则组合起来。正因为数字信号是0和1的组合,其机射频干扰(RFI)和抗电磁干扰(EMI)的性能远比在时间轴和幅度轴上连续变化的模拟信号要强得多。采用数字技术还容易实现集成化,从而有利于减小装置的体积和降低能耗。

一款基于PIC16F877A单片机的高准确度数字称重系统设计

本文设计了一款高准确度数字称重系统。该设计利用PIC16F877A单片机作为微处理器,在称重数据处理中,应用了混合滤波算法,提高了称重系统的稳定性、准确度。测试表明:该称重系统能够实现多通道称重系统的数字化处理,并符合OIML R76中的■级衡器的允差要求。