基于虚拟现实技术的数控加工仿真系统开发分析

深入解读虚拟现实技术和数控加工仿真系统,针对系统的开发进行深层次分析。伴随着社会发展的日新月异,工业化进程不断加快,信息技术也得到了前所未有的发展,将信息技术与制造业高度融合是现代工业化社会发展的必然要求。数控加工技术是制造业发展的一项关键技术,随着科学技术的进步,数控加工系统也需要不断更新,跟随时代脚步,以满足制造业发展所需。

基于VERICUT数控加工仿真及优化的实现

VERICUT是目前少有的一款既能实现仿真又能进行较好优化的三维CAD/CAM 软件。可实现刀具轨迹仿真和机床仿真的同步显示:还可通过调整各个工序的进给率优化NC代码。结合一个“锤子加工”的典型实例展现了VERICUT4.4版本环境下数控加工仿真及优化的全过程,并通过分析其优化机理说明该软件在仿真及优化方面的优越性。

数控加工仿真系统的研究与应用

介绍数控加工仿真系统的整体设计,提出格栅voxel三维实体建模方法,刀具扫描体的生成算法,实现了刀具切削工件过程的动态仿真,并对碰撞检查算法进行了初步的研究.基于以上方法,建立了蓝天数控系统的加工仿真系统,在加工前对加工程序进行验证,在加工时对刀具轨迹的执行、工件的切削过程等进行实时监控.

复杂曲面零件的逆向建模及数控加工仿真的研究

通过对逆向工程技术及CAD/CAM技术的分析,结合鼠标曲面自身特点,采用三坐标测量机对其扫描得到点云数据,利用Imageware强大的点云处理和曲面建模功能进行点云数据处理、曲线处理、曲面处理,重构曲面模型并进行误差分析。采用UG/CAM模块对Imageware生成的CAD模型进行数控加工自动编程,并通过后置处理操作得到能被机床控制器所识别的NC代码。最终经VERI-CUT实现数控加工过程仿真以验证数控程序的正确性。证明了将Imageware、UG、VERICUT结合以实现复杂曲面零件的逆向制造的方法不仅软件兼容性好、而且操作便捷,从而大大缩短了产品的设计开发周期,并提高了加工效率,为复杂曲面零件的仿制加工提供了依据。

基于UG的整体叶轮数控加工仿真研究

整体叶轮是由复杂空间曲面构成的五轴加工零件,其广泛的应用于航空航天的发动机、汽轮机、液压泵等设备,存在加工困难、加工质量难以保证等问题。为提高整体叶轮的加工效率和加工质量,在UG NX 8.0环境下进行整体叶轮的刀轨规划并生成刀轨文件,并在UG Post Builder模块中设置专用的后处理器以生成NC代码。研究结果为提高UG软件在多轴加工领域的应用,为合理规划整体叶轮加工工艺,提高叶轮的加工效率和加工精度提供了实际参考。

车削中心数控加工仿真系统程序检查模块的开发

本加工仿真系统以Ｗｉｎｄｏｗｓ９５为平台，利用Ｖｉｓｕａｌ Ｃ＋＋６．０开发工具进行程序编制。其中程序检查模块能够检查出用户ＮＣ程序中的大多数语法错误，然后将ＮＣ程序代码翻译成仿真需要的加工数据并存储到中间双向链表数据结构中传递给仿真运行模块。详细论述了程序检查模块功能的具体实现。

数控加工仿真系统研究现状与发展趋势

数控加工仿真系统利用计算机技术构建一个虚拟环境直观地模拟实际加工过程,为检验NC代码、碰撞干涉及预测加工精度提供了强有力的工具,对实现加工过程的在线控制及生产过程的自动化具有重要意义。本文介绍了数控加工仿真系统的关键技术,如几何仿真技术、物理仿真技术和机械加工数据库,并叙述和评价了它们的研究成果,最后提出了数控加工仿真系统存在的问题及发展方向。

基于压缩Voxel模型的五坐标数控加工仿真新方法

文章介绍了一种基于压缩Voxel模型的五坐标数控加工仿真新方法。该方法采用压缩Voxel模型表示数控加工工件模型和刀具空间扫描体模型,计算机内部存贮空间小,布尔操作简单、速度快。通过MarchingCubes方法提取数控加工仿真工件表面三角网格模型并进行图形显,提高了仿真工件显示质量。文章同时提出了一种基于压缩Voxel模型的刀具空间扫描体构造新方法,通过构造基本几何体球体、圆柱体、圆环体、锥形体和鼓形体的空间扫描体,完成各种加工刀具棒刀、球头刀、环形刀、锥形刀和鼓形刀空间扫描体压缩Voxel模型。该方法在《基于压缩Voxel模型的五坐标数控加工仿真系统》中得到了应用,仿真结果三维信息完备,操作人员可从任意方向观察、验证仿真结果,克服了现有五坐标数控加工仿真方法和商品化软件系统的不足,该方法是虚拟数控加工的关键技术。

基于Pro/ENGINEER的空间弧面分度凸轮3D建模与数控加工仿真

通过对空间弧面分度凸轮轮廓曲面的研究,完成了基于Pro/ENGINEER的空间弧面分度凸轮3D实体建模,并在Pro/E NC环境下对弧面分度凸轮进行了数控加工仿真。

基于Pro/E的齿轮精锻成形模具设计与数控加工仿真

讨论当前齿轮精锻成形加工方法的特点,分析齿轮精锻加工模具设计的原理,在此基础上设计浮动凹模齿轮精锻成形模具,很好地解决普通模具加工过程中的变形抗力大、充型困难的问题。同时实现基于Pro/E的模具三维建模和主要零部件的数控模拟加工。

基于VERICUT的弧齿锥齿轮数控加工仿真

对弧齿锥齿轮的数控机床加工过程进行了刀具轨迹和机床运动仿真。以一对弧齿锥齿轮副为例,应用VERICUT数控机床加工仿真软件,通过机床选择、轮坯建模、刀具建立、数控程序编制、运行加工仿真,最后展成加工出所有齿面,为弧齿锥齿轮和准双曲齿轮的大轮和变性法小轮的实际数控加工提供捷径。

数控加工仿真技术研究综述

数控加工仿真技术可以形象、直观地模拟数控加工的全过程,为验证数控加工程序的可靠性及预测切削加工过程提供了强有力的工具。介绍了数控加工仿真的关键技术——几何仿真技术、物理仿真技术和图像可视化技术,并分别对此3个数控加工仿真关键技术的研究成果进行分析评述,最后提出了数控加工仿真技术的发展趋势。

面向数控加工仿真的产品模型变型设计研究

针对"三维模型下车间"的需求,提出并设计了面向数控加工仿真的产品模型变型设计系统(MO-VDS)。系统利用微软的Microsoft Visual C++2008作为开发语言,Pro/Toolkit作为开发工具,结构设计模型作为开发对象,实现了用于数控加工精确模拟的工艺参考模型生成。研究了设计模型、工艺参考模型和动态工艺模型的定义及内在逻辑关系。详细阐述了工艺参考模型的构建步骤及实现方法。同时,对设计模型、工艺参考模型和动态工艺模型在PDM中存储过程进行了描述。最后给出了系统的应用实例。

基于VERICUT的双主轴龙门加工中心数控加工仿真技术应用

数控仿真是数控加工在虚拟环境中的映射,它为产品的可制造性分析提供关键数据。通过基于VERICUT软件的虚拟制造软件平台,可以仿真零件数控加工的完整制造过程,包括验证数控程序的正确性,减少零件首件调试风险以及模拟数控机床的实际运动,检查潜在的碰撞错误,降低碰撞的风险。双主轴龙门加工中心的虚拟制造软件平台的创建是通过分析机床结构和特殊指令,并结合VERICUT软件进行机床结构树的构建、数控系统的配置、刀具的创建和加工零点的设置等主要切削仿真环境构建内容。重点研究了机床上同步和镜像加工特殊指令的配置及开发,以及刀具创建、特殊加工坐标系原点的创建,总结了双主轴龙门加工中心这类机床在VERICUT软件中构建仿真环境的方法。

数控加工仿真中的碰撞干涉检测算法研究

论述了碰撞干涉产生的条件,分析比较了碰撞干涉检测的常用算法,重点研究了应用于数控加工仿真中的基于包围盒进行碰撞干涉检测的算法。此算法将碰撞干涉检测分为粗检、细检和精检等三个步骤,简化了计算难度,提高了检测效率。

数控加工仿真软件的应用

机械制造业中数控加工内容的普及化,使得这方面的人才紧缺。数控加工仿真软件能够解决人才集中培训过程中机床量少的问题,但也带来了较多的负面影响。如何正确地发挥仿真软件的优势,成为很多学校头疼的问题。本文就此问题做了较为全面的分析,并提出相应的应用方案。

数控加工仿真系统在数控技术课程中的应用

文章阐述了数控加工仿真系统在数控实践教学中的重要作用,以及该系统的优缺点,讨论了其在理论教学、编程练习以及课程设计等实践教学环节中的应用,供参考。

数控加工仿真系统在数控教学中的应用

将数控加工仿真系统应用于数控教学,既能够解决学校设备资金投入欠缺、教学场地不足等现实问题,又能够起到提高学生数控编程操作能力的作用。

数控加工仿真技术的研究现状与展望

数控加工仿真技术是在计算机环境下模拟实际的数控加工过程,该技术一般是依靠仿真软件的支持,采用三维实体仿真技术实现,为数控代码的检验、刀路轨迹的验证、干涉碰撞的检测等提供有效依据。本文论述了在数控加工仿真中所应用的数控代码译码、三维建模、动画过程仿真及干涉碰撞检测几个关键技术,并介绍了数控加工仿真技术的研究现状,最后对数控加工仿真技术的发展趋势进行了展望。

数控加工仿真系统在数控教学中的应用探析

该文从探索数控加工仿真系统在数控教学中应用的角度,阐述了数控加工仿真系统软件在教学中的应用方法,并针对在数控教学应用中存在的问题提出了应对措施,体现了数控教学中的一种新的现代教育理念、教学方法和教学模式。