数控水下等离子切割机维修

数控水下等离子切割机具有切割零件变形小、污染少、噪声低、切割质量高、切割速度快、操作简单的优点，特别适合于大型薄板零件的切割。 日产VG-6000DX数控水下等离子切割机为我厂从日本小池酸素公司引进，主要用于切割汽车起重机吊臂板，其结构主要有① 数控系统为HYBRID-D8计算机系统，其软件为在486PC机上DOS6.0环境中开发的，可以方便地与其它计算机交换信息；②电源部分为美国海宝公司HT4000等离子电源；③x、y轴驱动部分为加拿大西屋公司HL-76系统；④其它附属部分，如割枪升降，水床水位升降为小池酸素自行设计。 现把几例典型的故障排除方法介绍给大家，以便共同提高。 1.数控系统 D8数控系统由于采用普通个人计算机，如果出现病毒、死机、内容混乱等现象，可以采取一般计算机的故障处理措施，并重新拷贝系统盘，拷贝完后，应重新输入机床参数。应特别注意的是，在CONDION内TOOL选择项，应选择等离子高项，即PLASM(H)，若选择等离子低项，即PLASM(L)，则切割时计算机不设定驱动电机加减速，驱动系统报警，停止工作。 另外，若计算机屏幕有光亮，无显示，很可能是计算机主板沾灰太多，因为切割机床所处的环境一般比较恶劣，灰尘多，湿度大，用压缩空气吹干净即可。 2.驱动系统 HL-76驱动系统采用的是x、y1、y2三轴联动，其中y1、y2各有一台电机。y1、y2两轴的驱动应该严格同步。当y1、y2不同步时，机床切割中会出现抖动，严重时HL-76驱动控制系统板会发生不同步报警。 我们曾遇到过这种情况，还没有发出y1、y2驱动指令，即产生同步报警。让人很容易想到驱动板有故障，产生误报警。事实上，HL-76驱动系统在接通电源时就存在同步检测，床身会出现一两次轻微晃动，系统自动同步，同步结束后，床身静止。如果在这次细微的同步过程中不能同步，则驱动系统会产生同步报警。经查，我们发现y1轴齿轮脱出后卡死，重新装配，问题解决。 3.等离子电源 海宝HT4000等离子电源绝大部分问题都出在外围水路、气路、等离子割炬上。 例1 打开注射水设定开关，水压上不去，等离子电源跳闸。HT4000本身有故障指示灯，显示的水压、气压却都正常。实际等离子电源冷却水流量开关有两个，分别为FS1、FS2，只要FS1动作正常，则故障指示灯指示正常；但FS2的动作却没有指示灯指示，因此它的动作情况无法从外部看出，需要做细致分析。我们把FS2拆下，清洗，重新装配，水压调上去了。 例2 割枪不能引弧。等离子的引弧是由一高频振荡电路在割枪的电极和喷嘴之间产生引弧。电极和喷嘴间有一很小的间隙。我们检查发现高频电路的引弧已产生，而割枪却没有弧光出现，由此判断，割枪可能出问题。但从外表看，割枪表面光滑如新。经万用表测量，发现割枪内的电极和喷嘴短路，电极上螺纹有细微损伤。更换新电极，损伤照旧。实际上是由于割枪上螺纹牙的损伤，造成电极不能通过螺纹在割枪上拧到位，使电极和喷嘴接触短路。更换割枪后能正常引弧。

数控等离子切割机切割枪自动高低调节系统

分析等离子电弧切割过程,通过弧压采样电路将采样电压信号经A D转换送入单片机,由I O口输出控制信号经直流脉冲宽度调速电路控制切割枪高低调节电机,可实现数控等离子切割枪自动高低调节控制.

DFC在数控等离子切割机设计开发中的应用研究

介绍了面向成本设计(DFC)的基本含义并根据其理论对等离子切割机设计开发中的概念设计阶段、技术设计阶段、施工设计阶段等进行指导,通过实践,得出了结论。

数控等离子切割机弧压式自动调高系统

分析了数控等离子切割机的切割过程,通过弧压采样电路将采样电压经过信号处理后输入给单片机,由I/O口输出控制信号控制步进电机,从而实现数控等离子切割枪自动高低调节控制。同时,也分析了数控等离子切割机切割过程中的干扰问题,并从该系统的软件和硬件两个方面入手,成功地解决了数控等离子切割机切割过程中的干扰问题。实践证明:该系统性能稳定,控制精度好。

数控等离子切割机除尘系统及选型分析

介绍了齐车(集团)公司1600 mm×4500 mm数控等离子切割机除尘系统与实际效果,同时结合数控等离子切割原理、烟尘性质、各类除尘方式的原理和特点,通过对比分析,对如何进行切割机除尘系统的选型进行了简要论述。

CM-360型水下等离子切割机性能及其应用

简要介绍了由美国L-TEC焊接与切割成套设备公司生产的配有2000系列数控系统的CM-360型水下等离子切割机的性能与应用。

数控等离子切割机用电缆

等离子切割产生于20世纪40年代，直至20世纪50年代中期开始投入工业应用。随着国内经济的发展，数控切割的优势正在逐渐为人们所认识。国内数控切割机生产厂家经过二次开发，设计出了适合我国国情的数控等离子切割机。本文从应用要求、主要性能、结构和材料选用等方面对数控等离子切割机用电缆进行介绍。

防碰撞装置在数控等离子切割机上的应用

介绍了数控等离子切割机割枪的一种新型保护装置 ,经使用证明 。

浅谈数控等离子切割机

随着数控切割技术的完善及发展,用户及生产厂家对数控切割系统的选择也有了更大的自由,国内有许多家数控切割机公司生产的数控切割机,它们的数控系统都有所不同。数控等离子切割机的使用越来越广泛,等离子切割机电弧的稳定性直接影响着切割质量。等离子电弧不稳定现象,会导致切口参差不齐、积瘤等缺陷,也会导致控制系统的相关元件寿命降低,喷嘴、电极频繁更换。针对此现象,进行了分析并提出解决办法。

数控火焰/等离子切割机控制系统的研究

本火焰／等离子数控切割机控制系统，不仅具有火焰切割的自动穿孔和电容自动调高功能，而且还具有等离子切割的初始定位和弧压调高功能，并可实现割缝补偿，任意曲线切割，同时，系统还可实现火焰与等离子切割程序的快速切换，以满足不同材料的切割要求，此外，该系统还提供了故障监测、断点保护、样板指导和零件编辑等综合功能。

数控等离子切割机除尘系统的改造

集团公司数控等离子切割机除尘系统的除尘效果较差,在切割过程产生大量有毒有害烟尘,对人和环境产生了较大的影响,因此必须对其改造。本文分析了除尘系统除尘效果较差的原因,并介绍除尘系统的改造。

数控等离子切割机工作原理及质量分析

介绍了数控等离子切割机的基本组成及工作原理,针对切割断面波质量问题进行了分析讨论,并提出处理方法以供参考。

滤筒式除尘器在数控等离子切割机烟尘治理中应用

近年来，随着我国制造业水平的不断提高，数控等离子切割机在工业企业得到广泛的应用，提高了中国机械制造业的整体水平。

数控等离子切割机的特点及维护、保养

本文论述了数控等离子切割机在风管下料切割中的作用,着重对等离子切割机的原理和特点、设备系统的具体组成以及维护保养方面进行了详述。

新型数控高速精细等离子切割机的研制

近来,随着我国制造业的日益发展,数控高速精细等离子切割机已逐渐成为继数控火焰等离子切割机之后又一市场需求热点。由于激光切割机价格昂贵,且只适合于薄板切割,精细等离子切割机精度可达激光切割的下限,切割表面质量近似,且最大切割厚度可达12mm。

滤筒式除尘器在数控等离子切割机烟尘治理中的应用

本文介绍数控等离子切割机产生烟尘的危害，分析其治理方法有湿式除尘法和干式除尘法。并介绍滤筒式除尘器治理等离子切割烟尘的吸尘方式及滤筒式除尘器的主要特点。

数控等离子切割机在南钢中厚卷板厂生产中的应用

介绍了切割技术的种类、等离子切割技术的优点,南钢中厚板卷厂切割设备的选型及能力计算。

无锡汉神电气推出HCZ轻型龙门式数控火焰/等离子切割机

2010年7月，无锡汉神电气有限公司根据市场需要，推出了HCZ轻型龙门式数控火焰／等离子切割机。该设备是一种高效率、高精度、高可靠性的热切割设备，可切割任意平面图形。整机采用龙门式铝型材结构，双边直流步进电机驱动，外形美观。可单独配置火焰割炬或等离子割炬，也可同时配置火焰和等离子割炬。广泛应用于广告、工业风机、电力、机械加工等行业。

PC-20X30型数控等离子切割机常见故障分析

１概述我厂购买的ＰＣ－２０Ｘ３０型数控等离子切割机，由济南铸锻研究所生产。其框图如图１所示。图１ＮＣ－ＰＣ数控等离子切割机框图该机床主要由ＦＡＧ０Ｒ８０２５－ＭＡ和可编程控制器组成的控制系统、受控的切割机本体以及与自动套料排料功能相配套的ＡＳＴ－３８...

MPC2810运动控制器用于数控火焰等离子切割机数控系统改造

针对数控火焰等离子切割机FAGOR 8040 CNC数控系统由于主板腐蚀老化导致系统不稳定,故障频繁的问题,使用MPC2810运动控制器,配以国产SM-2810数控切割控制软件进行数控系统改造,介绍其硬件安装和软件配置及电气原理图的改造。