集装箱数控焊机传感器数据融合

集装箱专用数控焊机由多传感器系统、计算机控制系统、步进电机驱动系统组成。而多传感器系统的数据处理是该焊机关键问题,集装箱底板和侧板的焊缝是折线焊缝,由于集装箱底板和侧板的焊缝长度为12m,且存在加工、装配误差,焊接变形,必须对焊缝进行实时跟踪。该系统由激光传感器和高精度超声波传感器构成,在平直段采用超声波传感器测距,而折线处采用专家系统对两个传感器采集到的信号进行数据融合,从而做出决策,控制焊枪姿态的改变,达到连续自动焊接。通过试验,分别得到两种传感器信号,对比两种传感器的信号特征,找出信号间的规律,采用专家系统对传感器信号进行融合,从而能进行有效跟踪。该自动焊机的数据融合方法为以后各种曲线焊缝跟踪的研究提供切实可行措施。

数控多工位点焊机运动部件的设计

针对单工位点焊机工作效率较低的现象 ,设计出一数控多工位点焊机。本文介绍了该点焊机的总体结构和组成 ,讨论了关键部件点焊头的设计方案 ,分析了运动部件控制系统的功能 。

数控型高真空电子束焊机的设计

介绍了数控型高真空电子束焊机的基本组成及工作原理 ,对电子束焊机的控制原理和作用进行了分析 ,提出用可编程逻辑控制器对电子束焊机进行整机逻辑控制、计算机对工作台实现CNC控制。根据焊机的技术要求 ,设计了PLC的控制软件和计算机的CNC软件、计算机和PLC之间的通信接口电路 ,并对焊机的工作过程及软件设计进行了详细地说明。设备运行表明 :焊机的控制系统硬、软件功能完善、工作可靠、设计合理 ,满足生产工艺的需要。

数控移动式气压焊机的研制与应用

通过分析现有钢轨焊接技术和设备，发现存在的不足。在原有移动式气压焊机基础上，设计和制造过程中加入新的理念和元素，使数控移动式气压焊机结构更加合理，自动化控制程度更高，更适应施工现场的要求，降低劳动强度。

钻头数控钎焊机的研制

针对PDC钻头复合片与钻头基体手工焊接时质量不稳定、效率低的缺点 ,研制了PDC钻头数控钎焊机 ,该数控钎焊机由钻头数控变位操作系统和复合片焊接温度自动测控系统组成 ,通过PLC对焊接温度、焊接时间、焊接变位机构、焊接操作机构等进行自动控制 ,实现了复合片与钻头基体自动焊接 ,保证了焊接质量 。

自动化技术在焊机中的应用与前景

本文介绍了相对于传统焊机,数控焊接的优势之处,阐述了国内外数控焊机的研究现状,说明了数控机床硬件的主要组成部分,并提出了我国在复杂空间曲线焊缝自动焊接伺服控制技术的研究及其高水平自动焊接机床设备的研发的美好的前景。

钢筋笼滚焊机在大型地铁场段施工中的应用

文章以福州地铁4号线第3标段车辆段工程项目为依托,对标准化和机械化程度要求高、项目品质定位优的钻孔灌注桩钢筋笼的加工制作项目,特别是规模大、工期要求紧,钢筋笼成型精度及质量要求高的大中型项目钻孔灌注桩钢筋笼生产过程进行分析。结果表明,采用钢筋笼滚焊机后在进度、质量、经济等方面效果显著,可为后续类似工程施工提供参考。

钢筋笼滚焊机在大型地铁场段施工中的应用

以福州地铁4号线第3标段车辆段工程项目为依托,对标准化和机械化程度要求高、品质定位优的钻孔灌注桩钢筋笼的加工制作项目,特别是对规模大、工期要求紧,钢筋笼成型精度及质量要求高的大中型项目,分析其钻孔灌注桩钢筋笼的生产过程。研究结果表明,采用钢筋笼滚焊机后,在进度、质量、经济等方面效果显著,可为后续类似工程施工提供参考。

TiNi形状记忆合金电阻钎焊技术

利用自行研制的数控交流电阻焊机 ,采用CuNi薄带钎料 ,配合改进型钎剂对TiNi形状记忆合金丝材的电阻钎焊技术进行了研究 ,分析了焊接热量、焊接时间、焊接压力及保护气体等参数对接头力学性能的影响规律 ,得到了获得优异力学性能的TiNi合金丝接头的最佳焊接参数。试验结果表明 ,焊接热量对接头的力学性能有着显著的影响。研究结果表明 ,电阻钎焊技术可实现TiNi合金的可靠连接。

电阻点焊过程中压紧力的数值模拟及实验分析

电阻点焊是弹体与减旋片连接的重要工艺,点焊过程中焊接压紧力的大小直接影响焊点的质量,从而影响弹体运行的参数.通过对弹体与减旋片施加压紧力的不同进行了数值模拟,分析不同压紧力下的变形量,得到保证焊点质量下的最优压紧力范围.针对弹体与减旋片的加工工艺,研制了专用数控点焊机并进行实验.结果表明,当压力为300N时,径向变形量为0.28mm,超出焊接过程中对焊点质量的要求.综合有限元模拟及实验结果,得到焊接时最优压紧力为250 N.

浅谈产品设计中的手绘草图技巧

通常,某些有关设计草图绘画的书中都介绍了增加视觉美观的技巧,对于结构的理性处理和传达理念的技巧却很少提及。文中重点论述了在产品开发过程中使用手绘草图的技巧,可帮助产品设计人员进行更好的视觉思考和视觉沟通,同时拓展产品设计人员的设计过程。