简析数控端面外圆磨床的四种对刀方式

数控端面外圆磨床的对刀是磨削加工过程中很重要的环节,对刀的精度会直接影响工件的加工质量,重点分析了数控端面外圆磨床的四种对刀方式,并在此基础上,为满足用户的实际生产需要,举例介绍了数控端面外圆磨床MKB 1632/H的对刀实现问题。

数控端面外圆磨床滚动直线导轨副的装配分析

以数控端面外圆磨床垫板上的直线导轨副为研究对象,分析了滚动直线导轨副的结构特点。根据数控端面外圆磨床机械传动机构在定位精度、导向精度和进给精度上的高要求,详细介绍了滚动直线导轨副的安装要求及注意事项。实践表明,按照一定的工艺规程安装直线导轨,可以提高数控端面外圆磨床的进给精度,减少机械传动误差,使数控端面外圆磨床的功能部件更为经济可靠。

MKB1632/H数控端面外圆磨床轴向对刀调试

介绍了MKB1632/H数控端面外圆磨床轴向对刀调试过程。由于轴向对刀是数控端面外圆磨床磨削加工过程中的一个重要环节,在分析了上海开通数控系统软件之后,进行了轴向对刀程序模块的编辑。结果表明,通过编辑相对独立的自动轴向对刀程序模块,实现了MKB1632/H数控端面外圆磨床轴向两种简易的自动对刀方法,很好地解决了安全和质量问题,可为其他数控磨床在编辑对刀程序时提供参考。

H194型CNC数控端面外圆磨床

H194型CNC数控端面外圆磨床是一种砂轮架斜置30°的斜切入式磨削的机床。具有x、z二坐标数控联动性能,能进行锥面、圆弧面以及圆柱面的纵磨和作砂轮成形修整,因此适用于磨削多阶梯带肩轴类零件的成形磨削加工,适用于多品种,大批或中小批量的生产需要,因此特别适用于汽车、拖拉机、航空和机电制造工业的需要。与H194型机床一起设计并经专用化调试后的H194/1型和H194/2型二种机床是为二汽变速箱厂所订购的,用以发展生产和顶替原先需要进口的数控机床,以适应磨削该厂变速箱第二轴的四阶梯(右对刀)(见图1)

经济型数控端面外圆磨床的开发

以模块化设计的经济型数控机床是一种可持续发展方式,用磨床的主要部件,在普通外圆磨床上开发一种经济型数控端面外圆磨床。根据端面外圆的两种加工方式,将床身后顶面设计成垫板正、斜均可安装;砂轮架为上下分体式可转动结构;工作台及砂轮架平、V导轨参数与普通外圆磨床相同,使工作台、垫板、头架、尾架均可通用,提高产品的模块化程度,又降低开发成本及缩短研发周期;两轴进给系统考虑丝杠受热变形因素采用一端固定一端铰支方式;数控系统采用国产开通数控系统SEC500。

MKS1620数控高速端面外圆磨床

本机床为二轴联动的数控高速端面外圆磨床，适用于磨削圆柱形和圆锥形的外圆，尤其适合磨削圆柱形带台阶的阶梯轴零件，如变速箱中的齿轮轴、凸轮轴、曲轴等。选用合适的砂轮和一定的磨削工艺，机床的加工精度和粗糙度可稳定地达到有关外圆磨床的精度标准。

具备在线检测功能的数控磨床的特点及应用

介绍了具备在线检测自动控制功能的数控端面外圆磨床的组成特点,结合PM型喷油泵凸轮轴轴颈的磨削,重点介绍了其编程应用的方法和基本步骤,测量结果表明,用该设备加工的零件尺寸分散度能够被控制在2～3μm以内.