(0～100)mm数显千分尺示值误差测量结果的不确定度评定

本文介绍了（0~100）mm数显千分尺示值误差测量结果的不确定度评定方法。

数显千分尺示值误差测量结果的不确定度评定探讨

由于千分尺检定规程变更,为检定数显千分尺的细分误差,我们在标准设备器组增加了量块87块组(4等),对数显千分尺示值误差的测量结果进行了不确定度的评定。

电动直移式数显千分尺

介绍了电动直移式数显千分尺的结构及工作原理。将电动控制引入量具结构中,使测量更加简便快捷,而且直移式结构制造工艺简单、加工成本低。这种结构可用于很多种数显量具之中。

(数显千分尺)校对量杆测量结果的不确定度评定

JJG21-2008千分尺检定规程,首次将数显千分尺纳入规程的适用范围。与被替代规程中较接近的0级千分尺校对量杆相比,数显千分尺校对量杆的测量范围、方法及其技术指标,有不少变化。本文主要对（25~175）mm数显千分尺校对量杆的测量结果,进行不确定度评定,并验证分析。

数显千分尺的应用及校准

介绍近几年新出现的一种测量仪器——数显千分尺的功能、类型、应用范围、校准方法、并分析了测量时误差产生的原因。

数显量具的今天与明天

以多功能、小型化、高度集成化的容栅传感器电子组件(带液晶显示器的数显单元),配以游标卡尺(含深度尺、高度尺)、千分尺(含外径千分尺、内径千分尺、深度千分尺等)、指示表(含百分表、千分表)这三大类普通量具的机械部分组件,形成了相应的电子数显类三大量具——电子数显卡尺、电子数显千分尺和电子数显指示表。从80年代起,由北京量具刃具厂、上海量具刃具厂等少数几家从瑞士引进容栅传感器技术和电子组件进行电子数显卡尺试制。

基于单片机的钨钼丝在线检测系统

线切割机床采用钨钼丝进行电火花加工。钨钼丝的直径直接影响加工的精度。为了实现对钨钼丝磨损的自动补偿，提高加工精度，本文设计了一种通过单片机驱动三个步进电机来控制数显千分尺实现在不同的位置定位，并且提取数据，最后传送到上位机。实现对钨钼丝直径进行自动检测的装置。实验表明。该在线自动检系统所测数据与钨钼丝原始直径数据的误差在以内，通过与线切割机床相结合可以极大的提高钨钼丝的使用效率和线切割机床的加工精度。

一种新型钨钼丝自动检测系统设计

在采用钨钼丝进行电火花加工工件的线切割机床中,由于切割而产生的钨钼丝直径磨损的程度往往直接影响到工件加工的精度。设计了通过采用单片机作为核心,通过控制三个步进电机在不同的位置使用数显千分尺进行数据采样,然后上传到上位机进行相应的修正,进行补偿计算,从而为实现精确加工提供依据。

电子柱气电测微仪在测量薄壁管材中的应用

主要研究了分辨率均为1μm的电子柱气电测微仪和数显千分尺测量工具对Φ8.45 mm×0.2 mm(公差±0.02 mm)薄壁管材外径测量结果的影响。通过环规验证薄壁管材外径尺寸测量的准确性,实验结果表明,数显千分尺测量薄壁管材外径尺寸的测量值偏小,因此采用电柱气电测微仪作为薄壁管材外径尺寸的测量工具更为合理。

组合式量具的提升与实际应用

生产制造过程中,必须高效、高精度地对工件进行检测,一些较大或者结构较复杂的工件在检测时是比较费时的。提出了组合量具的概念,介绍了组合量具在生产中的应用,并介绍了数显带表千分尺和数显长度比较测量尺的设计与应用。