TX4280型坐标镗床的数显测量系统

本文介绍TX4280型坐标镗床感应同步器数显测量系统的“双行程开关单动”误差补偿装置的工作原理、调整方法、补偿效果以及该系统的可靠性、抗干扰性的性能试验与试验结果.

免疫沉淀环直径数显测量仪

目前用于测量免疫球蛋白、补体等检测沉淀环直径的方法尚不统一．其精度不够高或使用不方便，常引起较大的测量误差。为此．我们设计并研制成数显测量仪(下称测量仪)。经实际应用表明，该测量仪使用方便．重复性好．符合临床要求．现介绍如下。

卧式罐数显光学直径精密测量仪

本文提出一种用于卧式罐（含铁路罐车）椭圆竖截面直径的数显光学测量法。它具有测量准确度高、适应性强、不受风力影响等特点。实验与分析表明，对２～３．４ｍ的直径，其测量的扩展不确定度（９５％置信概率）为０．７ｍｍ。

高精度数显温度测量控制器

控制系统用双向可控硅作无触点控制开关,并用光电耦合器将高、低压隔离,既安全又节能。为此,用集成电路温度传感器AD590、A/D转换器7107及光电耦合器等器件,制作了高精度数显温度测量控制器。该测温控制器的特点是:电路简单、易制作、工作稳定可靠,测温控温范围为-55°～+150℃,测温精度为0.1℃,高亮度显示,适用于工农业自动控制中测温控制。

基于LabVIEW的数显百分表测量系统

介绍了数显百分表测量系统的组成,编制了基于虚拟仪器技术的数显百分表测量系统软件,可以对测量数据进行实时采集及显示,扩大了百分表的应用范围。适用于数据连续采集及大量数据分析时测量准确度要求较高的项目。

超级电容和微型手摇发电机在手持式数显轨道测量尺中的应用

为手持式数显铁路轨道测量尺设计并实现了一种以超级电容为供电电源和以微型手摇发电机为充电电源的设备供电方案。在对核心器件进行介绍的基础上,详细讲述了方案的主要技术细节和原理,给出了原理图和原理样机照片。实际测试表明,以本方案为基础,采用功率为6 W的微型手摇发电机为两个串联的100 F/2.7V超级电容充电需时约5 min,而其放电过程可使某型号数显轨道测量尺工作4 h以上,具有稳定可靠、使用寿命长和成本较低的优点。

基于机器视觉的矿用数显电测量仪表检测系统

针对人工核定煤矿数显电测量仪表时存在的检测效率低、劳动强度大、受人主观因素影响等弊端,设计了基于机器视觉的煤矿数显仪表自动检测系统。该系统通过控制数显电测量仪表上电全显示与相机录像获取开机过程,使用亮点统计方式识别全显帧,采用模板匹配完成仪表显示质量的自动判定,并通过穿线法字符识别自动判定其测量精度。工业样机实验结果验证了该系统的有效性。

指针式/数显式表面粗糙度测量仪校准方法探讨

介绍了指针式/数显式表面粗糙度测量仪的结构和工作原理,并就其校准项目和具体的校准方法进行了探讨。

数显电容测量仪表的优化设计

1 电容测量仪表的工作原理 测量系统框图如图1所示。 1.1 电容/交流电压转换器 电容/电压转换方法主要有脉宽调制法和容抗法两种。本设计采用(?)抗法测量电路,属于交流耦合方式,能消除失调电压的影响,实现自动凋零,简化测量过程。设汁原理如图2所示。

数显式测量电路自动定位方法的探讨及实现

现今,数显式测量仪器仪表的使用已相当普遍,但使用时一般需要根据被测量的大小选择适当的量程,如果测量电路能根据被测量的大小,自动定位,选择适当的量程,则可给使用者带来方便,提高工作效率。 下面以数显式电容测量电路为例,介绍自动定位的方法。该测量电路的特点是:1)能测量0.001～4999μF范围的电容量。

用于电气化铁道接触网的数显激光测量仪

本文提供一种测量电气化铁道接触网导线和承力索高度、拉出值、限界、定位坡度等值数显光学测量仪。这种测量装置操作简单，并有较高精度。特别是无须与高压架空线接触，具有安全、快捷、劳动强度小等优点，是电气化铁路施工和维护中不可缺少的装置。

多功能数显半径测量仪

在工程实际工作中，半径(弧面)测量一般采用半径样板来测量，属纯机械测量，操作烦琐，读数难，且在许多情况下，由于测量工具自身尺寸的限制，根本无法测量出实际的数据。据此，经过我们的研究设计，终于开发出新一代的半径测量工具。它采用玻璃容栅传感器、集成电路等技术成果，将机械、电子技术、

数显铁路轮对内距尺专用检具

介绍应用容栅数显测量系统,开发可逆计数器预置数值功能而研制成功的新一代数显铁路轮对内距尺专用检具。该检具解决了现役铁路轮对内距尺专用检具使用中存在的数值易误读,难以进行相对零位调校等弊端,从而提高了铁路轮对内距尺专用检具的准确性与实用性。

浅谈布氏硬度压痕测量装置的选用对试验结果的影响

通过采用读数显微镜、测量显微镜、布氏硬度测量系统以及设备自带测量压痕测量系统等压痕测量装置对布氏硬度压痕进行测量,分析不同装置在布氏硬度试验中对压痕测量的影响,最终得出在硬度压痕测量时需要多次复核,提高测量准确性。

容栅式沟槽测量仪传感器误差分析

本文采用理论和实验相结合的方法 ,在实验的基础上 ,对容栅式沟槽测量仪传感器的误差因素进行分析 ,并以数学方法得出误差规律 ,以解决生产和使用中遇到的实际问题。