电池整体锌筒的新润滑剂探讨

<正> 在我国生产和使用冷挤压整体锌筒是六十年代末开始的,是为电池升级换代,扩大出口采用的新工艺。二十年来,我厂作为全国冷挤压电池整体锌筒专业厂,比较和总结了国内外先进技术,完善冷挤工艺。

整体锌筒与模具(四)

5 挤压整体锌简模具的发展 国际机械加工技术协会曾预测:在1990年50％精密金属零件将采用锻压工艺方法制造;到2000年,采用锻压与磨削工艺相结合将取代大部分切削加工。 整体锌筒就是借助于模具利用压机迫使锌粒一次性挤压成形的产品,其中模具是关键。随着生产和科学技术的迅速发展,产品更新速度的加快,产品形状增多,模具的更新频繁,因此模具制造供应问题越来越突出。我国模具工业和先进国家相比,要落后15年左右,管理水平更是落后。存在的主要问题仍然是寿命低、精度差、周期长。就寿命讲,国外先进模具寿命比我国高2～10倍;精度,国外为μ级,国内为丝级,光洁度比我国高2～3级,制造周期国内一般比国外长一倍以上;标准化程度和专业化程度都大大滞后于国外。近几年来,我国模具工业受到一定程度的重视。

整体锌筒与模具(一)

整体锌筒是电池产品的主要组件,占据电池产品成本的大部分。为提高产品质量,降低锌耗。本文分别就整体锌筒成形、成形用模具、实现挤压整体锌筒减薄的技术要素及模具的发展进行阐述。

整体锌筒与模具(二)

3 整体锌筒挤压成形用模具 3.1 模具设计 3.1.1 冲棒 挤压整体锌筒冲棒如图1—A、1—B、1—C所示:图1A为单头冲棒;图1B为双头冲棒,其尺寸由各自选取,但冲棒的工作头部的几何形状和尺寸是关键所在。图1—C适用于锌粒质量较好的(1、2号锌粒)整体锌筒的挤压成形,不仅冲棒使用寿命较高,挤压的锌筒质量好,而且省锌。