ZLGA801型分条整浆联合机的应用

探讨整浆联合机的性能特点及其在生产中的应用。通过分析ZLGA801型分条整浆联合机筒子架、浆槽、烘燥机构、传动系统、分条卷绕机构、张力补偿架等机构的特点,对纯棉和涤棉混纺两个品种进行整经、上浆实践,认为:整浆联合机适用于小批量、多品种的色织物的生产;整浆联合机的浆槽及烘筒的纱线覆盖系数较低,有利于设备高速运行;整浆联合机采用的低温上浆工艺解决了浆纱容易产生浆皮的缺点。

LSGA600型整浆联合机的性能分析与应用

介绍了新型LSGA600型整浆联合机的主要结构和自动控制系统作用原理,并对该机性能进行了分析。在使用过程中为提高浆纱质量和好轴率,改进了浆料配方和设备,并指出了该设备的不足之处。

整浆联合机生产色织织轴的效益分析

计算了单个色织品种在传统工艺流程与在整浆联合机生产的综合费用差额,并进一步针对在两条生产线连续生产不同色织品种回浆的回用差异,计算出了各自的"临界经济长度",从而确定了各自的"经济长度"范围,将该范围内的色织品种采用整浆联合机生产流程,经济效益非常显著。

整浆联合机操作概要

整浆联合机操作概要郑涌泉８０年代中期以来，国内的纺织、丝绸行业，无论是全民所有制企业，还是集体所有制或乡镇企业，已向日本津田驹或河本公司引进了许多整浆联合机。从机型分析，无论是津田驹的ＫＳ－Ｊ型和ＫＳ２００型，还是河本的ＫＦＷ型上浆机，机械原理及结构...

分条整浆联合机的工艺探讨

利用分条整经机改造为整浆联合机,采用移动式车头、热风式烘房、微孔橡胶压浆辊等,提高烘燥效率,线速度可达60—70米/分,可供50台以上织机,提出了今后改进方向。

基于LabVIEW的整浆机交互式训练软件开发

为满足学校教学和员工训练需要,开发了基于LabVIEW的整浆机交互式训练软件,软件可运行在PC端。通过事件结构控制选项卡的显示来完美模拟整浆机触摸屏,采用ActiveX控件以实现机器运转的多媒体视频播放,利用LabVIEW的强大数学运算功能和电子表格写入子Ⅵ实现了数据的验算和汇总。

全棉色织表里换层小提花织物的设计

总结全棉色织表里换层小提花织物的设计过程。以全棉色织表里换层小提花织物11.7/11.7512/433 148.6为例,选用5种颜色的经纱和纬纱。采用"下接上"的接结方式,在织物表面形成小提花;选用整浆联合工艺、低温上浆、低聚合度浆料;织机采用低车速、早开口、低后梁工艺,有效地解决了产品生产过程中的技术问题,取得了较好的经济效益。认为:设计的织物可用于春秋季的服装面料或者作为窗帘织物。

雪尼尔变经密交织物的生产

总结雪尼尔变经密交织物的生产要点。介绍了织物设计规格;由于纱线强力较高,络筒速度1300m/min,卷绕密度0.44g/cm^3;整浆联合采用“高车速,贴伏毛羽,重被覆,三均匀”的工艺原则;穿筘比较复杂,必须认真仔细,防止穿错;织造采用GA747型剑杆织机,速度180r/min,开口时间295°。经过生产工艺的优化,织机效率达到83.1%,下机一等品率达到92%,入库一等品率达到99%。认为:生产的织物可适宜于休闲服装。

用于机织的经轴准备机器

Karl Mayer(卡尔·迈耶)是国际公认的生产长丝直接整经机、牵伸整经机和牵伸整浆联合机的公司.在1991年国际纺织机械展览会上,该公司又推出用于短纤的直接整经机和既能用于长丝又可用于短纤的分条整经机.V型筒子架的自动化以前生产的筒子架和现在展出的V型筒子架的区别,在于后者采用了立式”翻斗提升机”的旋转原理,保证空管自动脱出并自动装载.空管脱出装置属于筒子架标准件,而装载机械手是专用设备.

天丝/夜光纤维纬弹色织物的设计与生产

设计并生产天丝/夜光纤维纬弹色织物。络筒采用“高车速、大张力、紧卷绕、勤巡回”的工艺原则.确保纱线通道清洁,防止疵筒产生;浆纱以“高车速、重被覆、贴伏毛羽”为工艺原则,控制好回潮率和上浆率;织造以“高车速、迟开口、中张力、较低后梁”为工艺原则,合理设计开口时间、上机张力和经位置线等工艺参数,织机效率达到93.4%,10万纬经停4.0根,10万纬纬停0.8根,下机一等品率97.8%,织疵率2.86%。

纯棉色织纬剪花布的设计与生产

总结一款纯棉色织物剪花布的关键技术,介绍了织物规格、组织、经纬纱组合等设计。

超宽幅像景装饰物数码织造技术

本文采用分片织造、后期拼接的方法开发超宽幅装饰品,重点研究生产工艺技术,制定操作方法,并进行电子提花设备性能的消化吸收和对现有棉织设备的升级改造,开发全真彩仿真图像超宽幅装饰品,在360cm超宽幅喷气织机上实现全长丝数码织造的技术突破。

天丝/黏胶/聚酯色织条纹布的设计与生产

设计并生产了天丝/黏胶/聚酯色织条纹布。对织物规格、色纱循环、外观及织物组织等进行了设计。通过试验确定工艺参数为:络筒速度1100 m/min,络筒张力5 c N,筒子卷绕密度0.39 g/cm3;整浆联合机车速40 m/min,上浆率15%±0.5%,回潮率7%±0.5%;织机开口时间300°,开口量30°,车速700 r/min,上机张力1700 N。通过工艺优化设计,最终使得织造效率达到89.1%,下机一等品率达到93%,入库一等品率达到99%,织物的水洗尺寸变化率为-1.5%。

彩棉色织物设计与生产实践

采用9.7tex×2彩棉/白棉75/25股线生产色织彩格面料,产品无需染色。介绍了产品设计方案和织物规格,以及络筒、倍捻、整经、浆纱、织造工序的具体工艺参数。通过优化彩棉纱的生产工艺,解决了其织造难度大的技术问题,织机生产效率达到89%,可使企业取得较好的经济效益。

天丝/棉色织平纹地小提花织物的设计与生产

设计并生产了天丝/棉色织平纹地小提花织物。络筒工序以"低车速、中张力"为工艺原则;整浆联合工序采用"高浓度、低黏度、低车速、浸透被覆并重、中温浆纱、回潮适中"的生产工艺;织造工序以"低车速、中开口、中后梁、合理控制车间温湿度"为工艺路线。经过检测,产品质量达到美标一等品标准,缩水率在3%以内。