6S：整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全——伟星股份实施现场管理，扎实发展根基

一个企业的成功取决于许多因素,强有力的团队,强大的技术力量,合理高效的生产流程,优秀的营销方式,良好的售后服务,当然还包括行之有效的现场管理手段。历经32年的发展,伟星股份的持续发展、超越竞争靠的就是产品品质、协作效应、时间优势以及兑现服务,而每个这样的小利润点,最终依赖的都是公司优质的管理以及多年来坚持不懈地对现场管理制度的实施。

浅谈6S管理在药品管理当中的应用

目的探讨6S管理在药品管理当中的应用,使药品现场管理更加全面细化,为员工创造出一个干净、整洁、舒适、合理的工作场所和空间环境。结果通过6S管理的推广,使工作场所经常保持干净整洁,药品摆放有条不紊,一目了然,能最大程度提高工作效率和员工士气。结论主管领导和员工在日常工作中有据可依,有章可循,清楚自己做什么和怎样做。对药品管理向规范化、科学化管理具有积极的推动作用。

“6S管理”理论在药品管理中的应用

目的讨论"6S管理"在药品管理中的应用,以规范病区药品管理,提高患者用药安全管理水平。方法将"6S"理论及管理模式应用在药品管理中,即从整理、整顿、清扫、规范、素养、安全六个项目,实行全员参与和专人负责制,完善药品管理制度,定期检查,不断改进。结果病区药品管理质量明显提高。药品储存与养护方面得分率由19%增加到98%,效期药品管理得分率由20%提高至100%。药品定位摆放、账物相符、无1例过期、失效药品。结论6S管理可更有效地保证患者的用药安全,提升护理质量,是病区用药质量控制的有效方法。

门诊处置室管理中运用的“5S”管理法

0引言 5S管理指的是Seiri （整理）,Seiton （整顿）、Seiso （清扫）、Seiktsu （清洁）, Shitsuke（素养）这五个单词的简称[1]。目前门诊处置室存在许多不足，如物品杂乱、摆放无序。本院自2014年1月起运用“5S”管理法对治疗室、治疗车、贵重抢救耗材等进行管理，取得了良好的结果。

5S管理法在洁净手术室环境管理中的应用

目的:应用5S管理法进行洁净手术部环境管理,营造整齐有序的工作环境,有效预防控制医院感染,并在执行中使护理人员养成良好的工作习惯,从而提高护理工作质量。方法:应用5S管理法的整理、整顿、清扫、清洁、素养五个程序。结果:2年来应用5S管理法进行洁净手术部各个场地管理营造了整洁、一目了然的工作环境。结论:5S管理法能规范手术室环境,便于管理。

浅谈7S管理在我院的应用现状

现代医院管理制度是一种与社会主义市场经济体制相适应的公立医院制度安排,也是我国公立医院改革的目标模式。在管理行为上,意味着公立医院管理要求科学化、精细化、专业化,实现科学管理。7S管理最初用于企业的管理,后来逐渐有报道将其应用于医院管理中,7S管理是一种细节管理,其可以减少浪费,降低成本,形成持续改进管理系统,使医务工作者自觉遵守工作纪律,形成习惯,形成团队文化。7S管理用于医院的日常工作,为患者提供了良好的就医环境,医院整体面貌大为改观。

骨科病区库房管理的体会

应用整理、整顿、清扫、清洁、素养进行骨科病区库房管理,制定明确的要求和相关措施,人人按标准办事,形成良好习惯。管理后物品放置整齐,标示清晰,室间整洁,帐物相符,寻找物品省时省力,减少了无效劳动,提高了工作效率。

运用“5S”改善医疗设备库房管理

"5S"是一种现代化的现场管理理念,是指整理、整顿、清扫、清洁和修养。其中,修养是"5S"活动的核心和精髓。通过学习"5S"管理,主要加强了对仓库的重视,加强人员的素质,改善工作环境,提高工作效率。

5S管理在油田井下作业施工现场的运用

企业职工的理想,莫过于有良好的工作环境,和谐融洽的管理气氛。5S籍造就安全、舒适、明亮的工作环境,提升职工真、善、美的品质,从而塑造企业良好的形象,实现共同的梦想。

推行5S现场管理的实践

国家重点高新技术企业浙江海亮集团有限公司是一家以生产铜加工材为主,集工业、贸易、教育、科研于一体的跨地区、跨行业的私营企业集团,拥有国内最大的铜管、铜棒生产基地。面对入世,海亮人秉承“高效、卓越、服务、奉献”的企业精神,大力推进科技进步,发挥“海亮”品牌优势,打造高、精、尖产品,积极参与国际竞争,不断超越自我,力争到“十五”末年,实现铜加工材年产销量20万吨,年销售收入38亿元,年利税3.8亿元,继续巩固国内铜加工行业龙头地位,争创国际铜加工知名企业。

略论日本的5S活动

而我国企业在现场管理上存在着诸多问题,企业要谋生存求发展,需要引进先进的管理方法。5S活动在企业提高工作效率,降低作业成本,提升产品质量和保障交货期等方面作用显著,实施5S活动是解决我国企业现场问题的良好开端和有效方法,对提高国内企业市场竞争力具有重大意义。

“5S”——一个值得借鉴的管理理念

我曾在一外资企业上班,工作时间不能干私事、不能会客、不能接打私人电话,各部门除最高主管外一律不得配戴手机,即使是与业务相关的知识也只能利用工余时间"充电",凡有违者,老板或温柔地祝福:"请你一路走好!"或无情地安慰:"公司下次招工,请你再来."自然,打工的日子紧张劳苦.但深深打动我记忆的倒不是此,而是所见高效管理、忙碌有序的"5S"运动.

检验科7S管理模式的建立与实践

目的 按照〈医疗机构临床实验室管理办法〉,建立实验室7S管理工作模式,提升检验质量,提高经济效益,杜绝生物安全事故的发生.方法 首先建立科室整理（seiri）、整顿（seiton）、清扫（seiso）、清洁（setketsu）、素养（shitsuke）、节约（save）和安全（safety）7S管理模式领导小组,制定管理目标、实施计划、管理制度、奖惩制度,对员工进行7S管理模式培训,并按计划进行实施,每月对各室进行考评,并与绩效挂钩.结果 实施7S管理后,检验科各岗位工作有序、检验质量提高,管理工作有条不乱,工作环境整洁.工作时,寻找工具、物品马上找到,减少了寻找时间,提高了工作效率;无浪费现象,消耗减少,运行成本降低;工作通道顺畅,TAT时间缩短;无标本泄漏及生物安全事故;员工之间团结、友爱,处处为别人着想,积极干好本职工作,无不良行为发生.结论 检验科实行7S管理模式能很好地管理科室内务、质量、生物安全,提升了科室的形象、提高了检验质量、减少了科室运行成本、降低了医疗纠纷和生物安全事故发生,值得推广.

“精益”整合

近年来,现场管理一直是企业关注的焦点,各种先进的管理理念和模式不断涌现,"6S管理"便是其中之一.从2002年开始,四川眉山车辆厂备料车间致力于该方法的推广运用,以此为突破口实施现场管理的"精益"整合,经过一年多的努力,该模式为车间带来了惊人的变化.

班组建设管理

阐述了班组建设在发电企业中的作用和实际意义,同时论述了班组建设的具体内容、方法,以及如何在班组建设中全面推行"6S"管理模式,具有一定的推广价值。

中小企业实施5S管理初探

现场就是市场。中小企业在竞争日益激烈的环境下,如何谋求市场优势?如何保持企业的竞争力?笔者从现场改善的"5S"管理活动入手,通过生产现场的不断整理、整顿、清扫、清洁、修养,促进企业全员素养的提高,促进企业形象的提升。

小议钳工工场“7S”管理探索性实践

钳工实操是职校机械类专业学生的必修课,也是最基本的操作技能。本文从学生实训工场的实训纪律上着手,把7S管理引入到钳工车间,使学生养成良好的工作习惯,从而提高钳工实训的效果。

“6S”活动

6S活动的前身是5S活动,5S活动起源于日本,是日式企业独特的一种管理方法。5S是将“整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seisou)、清洁(Seiketsu)、素养/自律(Shitsuke)”有关活动简化后概括为5个单词,这五个日语单词,因它们的发音(罗马拼音)均以“S”开头,所以简称为“5S”,同时给予明确的定义,让员工一听就懂,一看就会。后来,由于社会及企业管理的需要,增加了“安全(Safty)”,演变为“6S”。

浅析大型国有企业推进6S管理的重大意义

6S管理以提升员工素质和企业形象为始终,立足于通过改变现实、整顿现物、规范现场来创造一个整洁、高效的工作环境,使员工养成认真对待每一件事情的良好习惯,以期达到地物明朗化、员工行为规范化的目的,从而塑造整洁有序、奋发向上的企业形象。6S管理是一套提升企业基础管理的管理体系和管理方法,最早起源于20世纪50年代的日本,是5S的升级。