一款普通整经机控制系统的改造升级研究

依据拷贝整经机的执行机构、生产工艺要求,设计出系统的控制方案,研究纱线恒线速、纱线张力调整的控制方法,基于MODBUS总线通信方式的PLC程序设计,解决了变频器、伺服系统与PLC间的数字传送问题,实现了升级改造后整经机的拷贝整经功能.

整经机的发展趋势

整经质量对织造的生产效率和产品的质量影响很大,文章主要介绍了国内外分批整经机和分条整经机的型式和特点,特别讨论了整经技术的发展趋势和技术进步问题。

分条整经机工艺计算的研究

本文在研究分条整经机工艺计算的基础上,考虑了丝层厚度增加对卷绕丝线长度的影响,推导了一套分条整经机工艺计算公式。这些计算公式特别适合于织轴大卷装的分条整经机(如贝宁格分条整经机)的工艺计算,也适合于其他分条整经机的工艺计算。本文还提出了整经卷绕密度的测量方法及计算公式,对整经生产有指导作用。

瑞士贝宁格高速整经机性能分析与使用

文章对端士贝宁格ZC型高速整经机的主要机构及其基本性能并行了分析．并提出了生产运行中应注意的有关问题。

基于PLC的整经机恒张力控制系统设计

设计了基于PLC(可编程控制器)的双伺服整经机恒张力控制系统,采用伺服控制系统,以PLC为控制核心,张力传感器为检测元件,伺服驱动器、伺服电动机为执行元件。设计了启动/停止、PID张力调节,张力过大、过小保护等主要控制程序,建立了人机界面触摸屏。采用双伺服电动机对收放卷轴的转速进行调节,PLC实时进行目标张力与实际反馈张力的比较,通过目标张力和实际反馈张力的差值,控制伺服电动机的速度,形成恒定的整经张力,通过伺服闭环控制系统保证整经过程的恒张力控制。

整经机网络化监控系统软件设计

为实现整经车间生产管理的信息化和生产数据在局域网内的共用,以及与纺织厂生产信息监控系统的有效集成,根据整经车间的实际需求,开发了一种新型的网络化监控系统,对系统开发的可行性进行了研究,对系统的体系结构和工作原理进行了分析,利用网络技术、通信技术和数据库技术对系统开发过程中的多机通信过程、数据采集技术、异构数据库集成技术进行了设计,并利用多线程技术对数据采集过程进行了优化,最后对系统的主要管理功能进行了介绍。该系统已在纺织企业得到应用,效果良好。

基于DSP的整经机恒张力控制系统设计

设计了基于DSP的整经机恒张力控制系统,介绍了整个系统的构成、伺服系统控制芯片DSP56F805的最小系统、恒张力控制PID算法的实现以及数字PID控制器参数的确定。对系统进行了仿真试验,结果表明该系统具有快速响应能力,计算精确、控制可靠。

整经机PLC恒张力自动控制系统

设计了一种基于PLC的分批整经机恒张力自动控制系统 ,具体介绍整个系统的构成 ,恒张力控制的PID实现 ,及参数整定等。

浅析整经机恒张力控制技术

总结当前整经机采用的恒张力控制技术。阐述了整经张力模型和张力控制原理。介绍了磁粉恒张力控制、变频调速恒张力控制和伺服闭环恒张力控制,对比分析了三种恒张力控制技术的特点。认为:伺服闭环恒张力控制系统控制功率较小,过载能力强,可靠性好,精度较高,应用较为广泛。

聚酯单丝整经机结构与控制设计

整经是一道重要的织前工序,整经过程中张力因素是影响经丝质量的关键因素,针对这个工艺参数,设计了整经机总体结构,包括:送卷结构、收卷结构、张力测量结构等,介绍了其工作原理和设计特点。针对该整经系统存在不稳定和精度差的问题,分析了聚酯单丝整经机控制系统的组成及其工作原理,硬件系统采用PLC、触摸屏、张力传感器、伺服电机等,软件系统采用数字滤波型PID算法实现对经丝张力的控制要求。实验结果证明:整经张力精度达到2.5%,经丝排列均匀,经轴表面卷装平整,满足工艺要求。

集散式整经机数据采集与管理系统的开发

为提高纺织准备车间的工作效率,保证整经机产量、质量数据的准确性和实时性,在局域网环境下,利用网络技术、通信技术、数据库技术以及计算机控制技术,构建了一种面向整经机的、可远程在线监控的数据采集与管理系统。对系统的体系结构、工作原理以及主要管理功能进行了介绍,并利用事务机制,STL技术解决了软件设计过程中的技术难点,同时,利用软件滤波算法对实时生产数据进行了拟合,并对拟合结果进行了对比与分析。最后提出了利用牛顿差值法对采集信号进行平滑处理的方法。应用结果表明,系统主要功能满足了准备车间对整经机的生产管理需求,保证机台生产数据的准确性和实时性。

一种新型的整经机──NAS系列单线整经机

采用全新整经方法的NAS系列单线整经机，整经时只用一根经纱，从而大大减少了整经备用筒子的数量，简化了工艺流程，降低了生产成本，因此在我国有较好的发展前景。

整经机上几种单丝张力调节装置的性能比较

介绍了与无梭织机配套的整经机上所使用的单丝张力调节装置的几种结构类型、性能特点，提出不同丝线选择张力装置时应考虑的因素。

伺服系统在分条整经机中的应用

介绍了PLC在分条整经机中的应用,变频调速下的恒张力控制,伺服系统的精确定位,并且讨论了整经机自动控制的数学模型.

纺织整经机制动装置

介绍了一种新型的纺织整经机制动装置·该装置采用气液联合驱动方式，具有体积小、安装方便、控制简单和制动时间短等特点，并且对摩擦片的磨损量可以自动补偿。

变频调速整经机恒张力控制系统

提出了采用变频器实现整经机恒张力的控制方法 ,对该系统进行了设计分析。实验结果表明 ,该系统具有纱线张力恒定 。

整经机加压卷绕机构分析

本文对1452A型整经机采用的悬臂式重锤加压及新型的水平轨道式加压两种机构作了力学分析。得出水平轨道式优于悬臂式的结论。并为进一步改进,提出参考意见。

网络化整经机生产监控系统的软件设计

为实现准备车间生产管理的信息化和生产数据在局域网内的共用,以及与纺织厂生产信息监控系统的有效集成,根据准备车间的实际需求,开发了一种新型的网络化监控系统.对系统开发的可行性进行了研究,对系统的体系结构和工作原理进行了分析,利用网络技术、通信技术和数据库技术对系统开发过程中的多机通信过程、数据采集技术、异构数据库集成技术进行了设计,并利用多线程技术对数据采集过程进行了优化.实践表明,该系统具有系统管理、参数设置、数据监控和数据处理功能.