标签整饰加工技术发展趋势

与其他各种现代包装产品相比，标签产品的整饰加工技术日趋增多，并且艺术效果层出不穷。得益于压纹、烫印效果以及其他整饰加工技术的日益娴熟，标签加工商可以生产出容器所需的各种标签，从而满足用户的不同需求，比如可以挑选、触摸或者带回家。

模切压痕工艺在印刷产品整饰加工中的应用

模切压痕是印后加工的一项重要生产工艺,科学合理地做好模切压痕生产和质量控制,对有效地防止各种质量故障的发生,提高生产效率,具有十分重要的意义。

纸品印后表面整饰加工——覆膜

覆膜工艺是指将塑料薄膜涂上粘合剂,经橡皮滚筒和加热滚筒加压后将其与纸张粘合在一起,形成纸塑合一的产品的过程;另一种是在纸张上印刷图文,其上再复合一层塑料薄膜的过程.本文所述是指第二种情况.当纸张上印刷好图文后,其上覆合塑料薄膜,所用材料为塑料薄膜和粘合剂,设备为覆膜机.

药品包装整饰加工之我见

随着科学技术的进步,印后整饰加工工艺近年来发展及创新十分显著,上光、覆膜、烫印、防伪等多种工艺备受药品包装用户的青睐.

纸盒整饰加工中的金属油墨印刷

金属颜料因其具有特殊的金属光泽,在包装印刷特别是在烟包印刷中得到了广泛的应用.

浅谈书籍表面整饰加工

书籍的表面整饰加工在装订工序中称为书籍装帧加工,它是书籍加工中的一个主要工序,通过在书籍的外观上进行各种式样的造型等艺术加工,以显示书籍的品级、内容、档次、价值及艺术性,给读者以高品位的享受.

纸品包装整饰加工技术发展趋势

开放的市场，丰富的商品，华丽的包装，映射出彩色包装装潢印刷业与时俱进的风姿。近年来．以烟酒包装装潢为风向标．引领和推进了彩色包装装潢印刷业的迅速发展．尤其使表面整饰加工领域有了很大改变．现在已全面实现了生产自动化、工艺多样化，且不断向更高阶段发展。

纸品印后表面整饰加工——覆膜

覆膜就是将塑料薄膜涂上粘合剂,将其与纸张经橡皮滚筒和加热滚筒加压后粘合在一起,形成纸塑合一的产品。可分为两种情况,一种是在塑料薄膜上里印上图文再与纸张复合,另一种是在纸张上印刷图文,其上再覆合上一层塑料薄膜,本文所述是指第二种情况。当纸张上印刷好图文后,其上覆合塑料薄膜。

从德鲁巴2016看数字印后整饰技术新动向

德鲁巴2016展览会上,数字印刷阵营的参展商中,除了班尼兰达和惠普两家大公司外,现场最火爆、产品最引人瞩目的当属以色利Scodix公司（见图1）。Scodix公司是一家利用喷墨数字印刷技术,专门提供印刷品印后整饰加工设备和技术的公司,即Scodix的喷墨设备不是用于普通油墨印刷,而是专门提供印后整饰加工的。

射频热压印技术在印刷整饰中的应用

压凹凸工艺是印刷品表面整饰加工中的一种特殊工艺。近年来,随着印刷品尤其是包装装潢印刷品向高档次、多品种发展,促进了压凹凸工艺更加完善和普及,压印机械逐步实现自动化,特别是国外出现了多色印刷机组与压凹凸工艺相组合的全自动生产线。一件精美的印品能恰当地应用压凹凸工艺对其表面进行加工,可以增强印品图文的立体感,起到锦上添花的作用。但传统的压凹凸工艺,使用阴(凹)、阳(凸)模具以机械力作用施以超过其印刷品基材弹性极限的压力,在被压印材料内应力的影响下,纤维和填料均产生弹性变形,此外,材料内部纤维及填料等重新分布,使材料变形难以消除,从而完成印品表面的艺术加工。所以,压凹凸过程中,印版要受到较大的压力作用,锌版、铜版和钢版常用作阴版基材;而高分子材料、石膏和纸常用作阳版基材。这种传统的压凹凸工艺对于压印弹性好、质地紧密、较厚的硬纸板等包装材料较为适合。但随着各种复合材料、金属材料等多种材料的应用,传统的压凹凸工艺就会变得异常困难,压印图形轮廓不丰满、层次模糊、立体感差,难以满足生产要求。下面,本文将介绍一种新型射频热压印技术。

印品整饰的要求和趋势

100多年以来,纸张和印刷品整饰对印刷工业来说是专业化企业的服务工作.上光或覆膜有助于突出印刷品的形象.除去具有吸引力的效果之外,还起到表面保护作用.

从drupa2008展会看印后加工技术的不断崛起

自drupa2004后，全世界对纸张加工和印后加工的需求不断增长，甚至比对商业印刷和包装印刷的需求还要强烈。面对市场新的需求，设备供应商不仅要提供适合多色印刷的机器．还要提供能够完成联机印后整饰加工的设备。与此同时，市场对缩短调机准备时间．节约能源．减少薄膜、黏合剂、上光油、油墨等耗材浪费的需求也显著增长。

丝印水晶七彩凸起特效工艺的应用

由于时代潮流的需求和印刷技术的发展,印刷品表面整饰加工已呈现出多样化及艺术化的发展趋势,原有的印金印银、烫金烫银、覆膜、模切压凹凸、油性(或水性)上光、压纹等纸张表面整饰特效加工已显俗气和落伍,而采用丝网印制方式的局部UV水晶七彩凸起特效上光,就是其中一种深受欢迎的、目前较为流行的纸张表面整饰艺术化加工的新工艺.

模切压痕工艺常见技术问题与排除

随着人们对商品外包装的要求越来越高，模切压痕工艺水平也必然要随之提高。作为印后包装表面整饰加工中的重要工序，模切压痕工艺是影响商品包装盒美观程度的必要加工手段。下面就针对模切压痕加工工艺常见的几个问题，谈一谈其解决方法。

印刷涂料纸及其印刷适性分析

印刷涂料纸是印刷涂布原纸经涂布和整饰加工后制成的纸。发展印刷涂料纸的生产是今后印刷用纸特别是高级印刷用纸的发展方向。因为它能改善纸页外观，提高纸的平滑度，改善吸墨性能和耐水性，使其更适应于高质量印刷品的印刷。同时印制出来的产品对比性较好，确实给人们带来一种美的感觉。高速多色的印刷工艺对涂料纸印刷性能提出了更高的要求。本文从印刷涂布纸生产工艺出发，探究一下生产工艺当中对印刷涂布纸的印刷适性产生影响的各种因素。

丝印水晶七彩特效工艺分析

由于印刷市场的需求及印刷技术的发展，对印刷品表面整饰加工呈现出多样化及艺术化的发展趋势，采用丝网印制方式的局部UV水晶七彩特效上光就是其中一种深受欢迎的表面整饰加工工艺。

印刷品局部压纹创新工艺

压纹是包装装潢印刷品表面整饰加工的一种常用工艺，通过压纹不仅可以提高产品包装的质量档次，而且可以提升印刷品的艺术水平，提高商品的附加值。传统的压纹工艺一般是采用圆压圆结构的压纹机，对印刷品进行全面的压纹，这一工艺的缺点是：辊筒结构的压纹版更换比较麻烦，制版费用也相当昂贵，并且还要专业生产厂家才能制版：由于该机辊筒的运转与停止没有固定的起止时间控制，