垫料厚度对黄羽肉鸡生产性能、免疫器官指数、血清生化指标和福利状况的影响

本试验旨在探讨垫料厚度对黄羽肉鸡生产性能、免疫器官指数、血清生化指标和福利状况的影响。选用1 600只21日龄苏禽黄鸡(公雏),随机分成4组,每组5个重复,每个重复80只鸡,饲养密度为8只/m2。各组锯屑垫料厚度依次为4、8、12、16 cm,试验期为35 d,从22日龄至56日龄。结果表明:垫料厚度对56日龄黄羽肉鸡生产性能、血液常规指标和血清生化指标影响不显著(P>0.05),对垫料水分含量影响显著(P<0.05),且垫料水分含量与垫料厚度呈显著线性关系(P<0.001)。垫料厚度显著影响了肉鸡福利指标中对羽毛污染、羽毛损伤、脚垫炎、胸囊肿积液(P<0.05),其中羽毛污染(P=0.005)、羽毛损伤(P<0.001)、脚垫炎(P=0.007)、胸囊肿积液(P=0.013)均与垫料厚度呈显著线性关系。由此可知,适当增加垫料厚度垫料可以改善垫料质量和56日龄肉鸡的福利状况,本文以16 cm垫料厚度效果最佳。

铺料厚度对双孢蘑菇栽培过程酶活性和CO2排放的影响

通过设置不同铺料厚度的双孢蘑菇箱栽实验,评价铺料厚度对产量和绝对生物学效率的影响,并监测分析不同阶段培养料CO_2排放通量以及羧甲基纤维素酶、木聚糖酶和淀粉酶活性的动态变化。结果表明,随着铺料厚度的增加,双孢蘑菇子实体产量呈现增加的趋势,而其绝对生物学效率呈现降低的趋势。整个栽培过程中4个处理的羧甲基纤维素酶、木聚糖酶和淀粉酶活性的动态变化规律相似,第一个峰值出现在菌丝生长后期,第二个峰值在子实体形成阶段,其中菌丝生长后期(15 d)20 cm铺料厚度处理的羧甲基纤维素酶活性最高,分别比10、15、25 cm处理高135.7%、104.6%和97.6%,淀粉酶活性分别高25.0%、19.4%和31.7%,且20 cm铺料厚度处理与其他3个处理间的差异达显著性水平。不同处理CO_2排放速率没有明显的日变化规律,但随着铺料厚度的增加,CO_2排放速率增加,其中25 cm处理CO_2平均排放速率分别比10、15、20 cm处理高19.3%、18.7%和11.4%。

不同隙料厚度对全瓷冠适合性的影响

目的研究InLab MC XL系统不同隙料厚度对Cerec Blocs全瓷冠边缘和内部适合性的影响。方法制备右上颌第一磨牙全冠预备体模型并翻制硅橡胶阴模,分别灌制全瓷石膏、超硬石膏预备体模型各30个。30个全瓷石膏预备体用于光学印模采集,获得30个数字化代型并完全随机分为6组分别设置不同隙料厚度值:0(A组)、10(B组)、20(C组)、30(D组)、40μm(E组)和50μm(F组),每组5个。30个超硬石膏预备体用于全瓷冠黏结,经包埋、剖开后,体式显微镜扫描试件剖面。结果 C、D组边缘适合性均介于30～120μm,内部适合性均介于30～300μm。C组与D组冠边缘适合性比较有统计学差异(P<0.05)。C、D组冠内部适合性不均匀,面适合性相对较大。结论当隙料厚度为20、30μm时,全瓷冠的边缘和内部适合性均在临床可接受范围内;30μm的冠边缘适合性优于20μm,但20、30μm的冠面适合性较差。

垫料厚度对鸡舍氨气、二氧化碳和粉尘的影响

本试验旨在探讨垫料厚度对黄羽肉鸡舍内氨气、二氧化碳和粉尘的影响。试验选用1 600只21日龄苏禽黄鸡（公雏）,随机分成4组,每组5个重复,每个重复80只鸡,分别饲养在结构、空间一致的独立鸡舍内（共20间）,饲养密度为8只/m2。各组锯屑垫料厚度依次为4、8、12、16 cm,试验期从22~70日龄。结果表明：不同厚度垫料对各日龄鸡舍中粉尘含量有显著影响（P〈0.05）,12 cm和16 cm垫料组35日龄鸡舍中氨气含量显著低于其他两组（P〈0.05）,而粉尘含量显著高于其他两组（P〈0.05）,12 cm垫料组70日龄鸡舍中氨气含量显著低于其他三组（P〈0.05）,二氧化碳含量显著低于4 cm垫料组（P〈0.05）。由此可知,适当增加垫料厚度能够降低鸡舍氨气和二氧化碳含量,综合本试验结果,12 cm厚度锯屑垫料效果最佳。

隙料厚度对计算机辅助设计/计算机辅助制作全瓷底层冠适合性的影响

目的:考察隙料厚度对计算机辅助设计/计算机辅助制作(CAD/CAM)全瓷底层冠适合性的影响,确定较佳的隙料厚度值。方法:采用MC切削陶瓷(machinable ceramic)经Cerec2 CAD/CAM系统设计制作下颌第一前磨牙全瓷底层冠,隙料厚度值分别设置为40、60、80μm,黏结于制备体上。用体视显微镜测量适合性。结果:隙料厚度40μm组与60μm组的适合性差异有显著性(P<0.05)。60μm的全瓷底层冠适合性较好。结论:临床采用Cerec2 CAD/CAM设计制作全瓷底层冠时,建议选择60μm的隙料厚度值。

钎料厚度对不锈钢板翅结构抗拉强度影响的有限元分析与试验研究

对304不锈钢板翅结构进行真空钎焊试验，对单轴拉伸进行试验研究与有限元分析，讨论钎料厚度对不锈钢板翅抗拉强度的影响。研究结果表明，钎料厚度对304不锈钢板翅结构强度影响较大。当钎料厚度小于105um时，随着钎缝厚度增加，抗拉强度增加；当厚度增加到105～140um时，抗拉强度基本保持不变；当厚度超过140um时，抗拉强度降低。随着钎料厚度增加，钎角应力集中降低；钎角面积增加，使得承载能力增加，强度增加；但是钎角脆性相的含量也同时增加，降低接头强度。

[牙合]龈高度和隙料厚度对计算机辅助设计/计算机辅助制作全锆冠适合性与固位力的影响

目的探讨[牙合]龈高度和隙料厚度对计算机辅助设计/计算机辅助制作(CAD/CAM)全锆冠适合性与固位力的影响。方法用3D打印系统制作聚合度为2°,高度在1~3 mm之间的树脂基牙,采集光学印模。在柯乐德CAD/CAM系统中设置隙料厚度分别为10~50 μm,制作全锆冠。用硅橡胶间隙印模法检测每组的适合性,粘接后通过轴向拉伸试验测定其固位力。采用SPSS 22.0软件进行分析。结果高度一定时,不同隙料厚度组的固位力无明显不同(P>0.05),适合性有差异(P<0.05)。隙料厚度一定时,不同[牙合]龈高度组的适合性无明显不同(P>0.05),固位力有差异(P<0.05)。隙料厚度与[牙合]龈高度无交互影响(P>0.05)。结论柯乐德CAD/CAM系统制作的氧化锆全冠,建议预备体高度不低于3 mm,推荐隙料厚度设置为30 μm。

聚合度和隙料厚度对计算机辅助设计与制作全瓷冠边缘和内部适合性的影响

目的探讨聚合度和隙料厚度对计算机辅助设计与制作(CAD/CAM)全瓷冠边缘适合性的影响。方法聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)树脂代型,分为A组(2°)和B组(4°),每组30个,每组又分3个亚组,每亚组10个,在PMMA树脂代型上制作CAD/CAM全瓷基底冠,隙料厚度设为40μm、60μm和80μm。采用双色硅橡胶印模技术复制全瓷冠的内部间隙,在金相显微镜下采集边缘间隙的图像。用Micro-image Analysis软件测量边缘间隙,将所得数据用SPSS 20.0软件进行分析。结果隙料厚度相同时,2°和4°之间的差异有统计学意义。结论隙料厚度60μm,聚合度4°时,全瓷冠的适合性最好。

PVC-U携砾过滤器滤料厚度与阻砂性的相关关系试验研究

针对第四系覆盖层、粉细砂地层成井中存在的问题,结合携砾过滤器的研制,试验并探讨了滤料层厚度与阻砂性的相关关系,初步得出了不同规格滤料理论最小阻砂厚度值。

承压设备封头不标注投料厚度的有关问题分析

承压设备封头投料厚度与图纸名义厚度不一致,可能会造成其许用应力、冲击试验温度、焊接工艺评定厚度、无损检测厚度和焊后热处理厚度等处于不同要求的厚度栏,这样会造成某些情况下实际所用原材料、焊接工艺评定、无损检测、热处理等不能满足原设计的要求,甚至存在安全隐患,对此,需要根据原设计条件补加相关附加要求,但更简便的方法是在图样上标注需要的成形后最小厚度和常规的投料厚度来解决此问题。

降低预焙铝电解槽阳极覆盖料厚度的实践与分析

阳极覆盖料是维持电解槽热平衡的重要因素,对电解槽平稳运行和槽寿命影响较大,我国预焙铝电解槽一般规定标准阳极覆盖料厚度为16 cm。某公司通过实践将350 kA大型预焙电解槽的阳极覆盖料厚度由16 cm降至10 cm,本文讨论了降低阳极覆盖料厚度后的电解槽运行情况和体系热损失变化情况。

压力容器凸形封头投料厚度和最小成型厚度的确定

本文对凸形封头投料厚度以及最小成型厚度的确定方法,结合设计实例,分几种情况进行了深入的分析,供同行们参考。

提高245 m^(2)烧结机料层厚度的生产实践

方大特钢245 m^(2)烧结机通过改善料层透气性,提高了烧结机料层厚度。具体通过改善混匀料粒度、提升混合料温、降低混匀料水分、治理漏风等措施,层厚度由780 mm提升至878 mm,烧结机发挥了厚料层烧结的优势,各项技术指标有明显提高。

提高360m^(2)烧结机料层厚度的生产实践研究

在冶金工业生产中,烧结机是重要生产设备,其工作效能直接影响生产效益。360m^(2)烧结机主要问题是生产节奏相对较慢,为促进360m^(2)烧结机的高质量应用,提高烧结机生产质量,文章针对360m^(2)烧结作业问题进行研究,分析该类烧结机采用厚料层作业的意义,并且重点探讨厚料层烧结中技术应用要点,以供同行业参考。文章提出,应积极改进混合料配置、加水不合理、设备密封性差、烧结不均匀、料层透气性不足等问题,合理调整料层厚度和原料水碳比、原料粒度、熔剂配比以及燃料粒度配比,优化混合料配制,提高设备密闭性,以及开展全周期管理,促进优质高效生产。

双孢蘑菇隧道发酵培养料应用效果及铺料厚度研究

以双孢蘑菇[Agaricus bisporus(Large)Sing.]隧道发酵培养料为研究对象,比较常规一次发酵培养料与隧道发酵培养料的应用效果,并筛选出隧道发酵培养料的适宜铺料厚度。结果表明:隧道发酵培养料各方面指标均优于常规一次发酵培养料,隧道发酵培养料的适宜铺料厚度应控制在30cm最佳。

间热径向流反应器料层厚度对煤热解特性的影响

考察了方形径向流固定床煤热解反应器中变化煤层厚度对料层升温速度及煤热解产物分布特性的影响。随着料层厚度增加,导致煤热解反应要求的时间增长,热解水和气的产率相应增加,焦油和半焦收率逐渐降低,但焦油中轻质组分(沸点低于360℃组分)含量呈升高趋势,半焦和煤气热值稍许降低。如,加热壁温度900℃、从45 mm至105 mm增加煤料层厚度时,焦油产率从7.17%(质量,下同)下降到6.26%(相对干基煤),但焦油中的轻焦油组分含量则从67%升至72.7%,半焦产率由80.0%降至77.0%,热解水和煤气产率分别由6.96%和5.91%增至8.85%和7.90%,煤气热值则由24348.5 k J·m-3下降至20649.2 k J·m-3。所得半焦的热值径向上由高温侧向低温侧逐渐降低,煤料层越厚、热值降幅越大,而相同煤料层厚度处与加热壁平行的同一轴向平面上的半焦热值基本相同。针对研究的反应器,气相热解产物在反应器内沿径向(横向)由高温料层区向低温料层区流动。在该过程中伴随着热解产物对远离加热壁的低温煤料的传热、热解生成重质组分的冷凝和在煤/半焦颗粒表面的吸附截留,进而在低温料层进一步升高温度时发生二次裂解等物理化学过程。反应器内煤层厚度越大,上述各种伴随的物化作用越显著,从而明显影响煤料层的升温及热解特性。

料层厚度对还原钼粉性能的影响

系统研究了不同料层厚度对还原钼粉性能的影响,结果表明:随料层厚度增加,还原钼粉的松装密度、振实密度和氧含量增大,而平均粒度减小。

料层厚度对多热源SiC合成炉内CO温度变化的影响

利用自行设计的CO气体收集装置研究了料层厚度对多热源SiC合成炉内CO温度变化的影响。结果表明,在供电功率、供电时间、炉芯尺寸、炉芯数目等实验参数均相同的条件下,炉内CO温度随供电时间呈现近线性增大的变化趋势,料层越厚,距料层表面同位置处CO温度越低,CO温度的最大值、平均值、梯度值、温度增长速率越小。

循环流化床锅炉料层厚度的确定

探讨煤颗粒在循环流化床锅炉平均滞留时间的计算方法,分析平均滞留时间、底渣含碳量和料层厚度之间的相互关系,以确定合适的料层厚度.多次试验结果表明,运行中将料层厚度选择在(350～500)mm之间比较合适.

带式烘干机中水产饲料料层厚度对其表面风速场分布的影响

水产饲料在生产过程中经过膨化处理之后的含水率过高,需要进行烘干处理。在饲料烘干过程中,饲料层的厚度是一个重要的参数。料层厚度一方面代表烘干机单位时间内的产能(厚度越大,产能越高),影响烘干机的工作能耗;另一方面,料层厚度影响烘干机中的气流分布,从而对料层表面的风速分布的均匀性产生影响。该文研究料层厚度的变化对料层表面风速分布的影响。首先运用计算流体力学(computationalfluiddynamics,CFD)对3种料层厚度下(20、30、40mm)的烘干机的内部气流分布进行模拟仿真。然后基于实际生产,设计并制造烘干机对3种料层厚度下的烘干机内部气流进行试验验证,并在料层表面9个点利用风速传感器测出风速值,将风速模拟值与试验值进行对比分析。研究结果表明,风速模拟值的分布趋势与风速试验值的分布趋势均一致,且料层厚度的变化影响着烘干机内部的气流分布。当料层厚度为20 mm时,料层表面风速场较不均匀,当料层厚度为40mm时,料层表面的风速分布均匀性较好。该文所做研究为带式烘干机在实际生产中饲料层厚度参数的选择提供了理论指导,降低饲料水分的同时,保持良好的水分均匀性。