原料场堆料条喷淋降尘装置设计

分析了原料场推料机喷淋作业中存在问题,介绍了原料场堆料条喷淋降尘装置的设计要点及结构形式。该装置能跟随堆料机作业,同步连续地对料堆给予喷淋,从而达到降尘的目的。

基于快速仿真方法的多工位级进模条料设计

汽车结构件形状复杂、成形难度大,其条料设计是级进模工艺设计中急需解决的难点和瓶颈问题。基于有限元逆算法,开发了一种基于工艺特征的条料多步展开算法,并将其应用于条料早期工艺设计。该算法不仅计算速度快,而且可以综合考虑搭桥、压边力、摩擦等实际工艺条件,可以比较精确地预测中间工步的成形性和中间构形。以复杂级进模零件为例详细说明了该算法的具体实现过程。

基于特征的智能化级进模条料排样

从面向冲压工艺设计的角度，应用特征建模技术对板金零件的特征进行了分类，建立了相应的特征模型，并针对冲压工艺设计知识的特点，采用面向对象的框架结构描述冲压工艺设计知识，在此基础上，采用基于知识的特征映射及工位布置的方法，实现了智能化级进模条料排样。

楔形模宽条料拉拔非局部摩擦问题及近似求解

在楔形模宽条料拉拔塑性加工问题中 ,为了考虑金属材料表面微凸结构对模具与加工件接触区上的非局部摩擦效应 ,采用Oden等提出的非局部摩擦定律代替经典的库仑摩擦定律 ,结合主应力法 ,建立了楔形模宽条料拉拔问题的力平衡方程式 ;并在简化的情况下 ,利用摄动法求得近似的解析解 所得到的接触面压应力分布值同库仑摩擦定律下的不完全相同 。

矩形件同质条料五块排样方式的生成算法

材料利用率和切割工艺复杂度是金属板材切割排样中主要考虑的两个因素。提出矩形件同质条料五块排样方式的生成算法,用以解决金属板材切割排样问题。这种算法将板材分为五个块,各块中只排放方向和长度均相同的条料。通过求解背包问题优化块中条料的布局,使得块中排放的矩形件总价值达到最大;采用隐式枚举法考察所有可能的五块组合的排样价值,选择排样价值最大的一个组合作为最终的五块排样方式。用文献中的基准测题,验证文中的五块排样算法。数值实验结果表明,文中算法在提高材料利用率和简化板材切割工艺两方面均有效,且算法计算时间较短。

用能量法研究超塑性矩形条料镦粗的变形力

利用能量平衡原理，结合超塑性的Ｂａｃｏｆｅｎ三维本构关系，推导出了条料镦粗（平面变形）的变形力计算公式，通过实验证明，理论计算值与实测值吻合。

润滑剂对尼龙隔热条专用料性能影响的研究

利用双螺杆挤出机制备长玻纤增强尼龙隔热条专用料,研究不同的润滑剂对尼龙隔热条专用料的力学性能影响。结果表明,润滑剂的加入,不仅使GF在PAF66基体中基本呈均匀排布,而且使专用料的力学性能有很大的改善。随着TAF加入量的增加,尼龙隔热条专用料的各项力学性能均呈现上升的趋势;而随着EBS加入量的增加,各项力学性能均呈现下降的趋势。

智能型多工位级进模条料排样

阐述将专家系统技术引入多工位级进模冲压工艺设计中所遇到的问题及解决方法。结合专家系统知识,针对冲压件特点,在搜集整理冲压工艺知识的基础上,提出了冲压件及其工艺知识在专家系统中的表达方式,建立了冲压件及条料的框架模型。由推理机作正向推理,获得包括冲裁、弯曲、拉伸等工序的多工位级进模条料排样。

楔形模宽条料超塑性拉拔非局部摩擦分析

研究金属材料表面微凸结构对模具与工件接触区域上的非局部摩擦效应,在楔形模宽条料超塑性拉拔加工问题中,首次采用Oden等提出的非局部摩擦定律代替经典的库仑摩擦定律,利用主应力法或工程法建立了相应问题的积微分形式的力平衡方程。在简化的情况下,采用摄动法求得所论问题的近似解,并分析了影响应力的非局部效应的相关因素。

楔形模宽条料超塑性挤压非局部摩擦分析

为了考虑金属材料表面微凸结构对模具与工件接触区域上的非局部摩擦效应,在楔形模宽条料超塑性挤压加工问题中,首次采用Oden等提出的非局部摩擦定律代替经典的库仑摩擦定律,利用主应力法或工程法建立了相应问题的积微分形式的力平衡方程。在简化的情况下,采用摄动法求得所论问题的近似解,并分析了影响应力的非局部效应的相关因素。

条料扭转90°模具

图1所示零件是由5mm厚的A3条料扭转90°而成,如用手工扭转,生产率低,劳动强度大,互换性差,满足不了批量生产任务。为此,设计了一副简单的条料扭转90°模具。现将模具结构和工作情况介绍如下:

一种新型垫块条料去毛刺铣刀

随着变压器电压等级的提高,对绝缘件质量的要求也越来越高,一般在110kV及以上的高电压等级的变压器绕组中都要求绕组的油隙垫块去毛刺,普遍采用的办法是将垫块条料去毛刺,然后再冲制垫块。目前各大变压器厂通常使用的垫块条料去毛刺铣刀是靠切削纸板条料来达到去毛刺目的,因此,这种铣刀都有切削刃。铣刀的切削刃在纸板的边缘高速掠过并切割。

一种倒装复合模的条料定位装置

一种倒装复合模的条料定位装置河南安阳市自行车配件厂（４５５０００）董青山零件如图１所示。对于倒装复合模冲裁，当采用手工送料时，选用什么样的定位方式，既方便可调、操作简单，不影响模具的刃口强度，还能充分利用材料。图１模具结构见图２。弹压卸料板３比凹模６...

矩形条料的凸轮铣削加工夹具设计

为了对矩形条料的凸轮铣削加工通用夹具的设计,对夹具的结构设计要点、力学原理等进行了阐述。该夹具设计广泛适用于各类矩形条料的铣削加工,包括开对称槽、铣双肩类端面等,可有效避免原材料的曲度对装夹的影响。也通用于各类普通铣床、数控铣床,在大批量生产过程中优势明显。

协作加工扁丝条料 提高钢片综产品制成率

1 前言 随着乡镇企业投产钢片综,钢片综市场的竞争越来越激烈,谁能生产出物美价廉的产品,谁就能占领市场。对于我们河南第二纺织器材厂来说,在保持质量、品牌优势的基础上,要提高生产力,降低成本,就要改变过去小而全、大而全的生产模式,引进新工艺,采用新材料,发挥社会化协作生产的规模优势,为此我们通过协作加工使用便于生产钢片综的扁丝条形料。

条料变形步距精度保证技巧

级进模的冲压质量是由步距精度决定的。步距精度主要依靠导正钉和条料上的导正孔相互配合来保证。当条料不可避免地受到拉扯或挤压产生变形时，会引起导正孔变形和中心位置偏移而失效，同时也使后面各工位上的导正钉失去了存在的意义。针对以上问题，我们在设计研发基板类级进模时，最终摸索出了一套行之有效的解决办法，完成了模具开发任务。本文的经验总结能供模具设计者借鉴。

碳—石墨对接分瓣密封环单瓣用条料加工扇形角和贴合面的新方法探讨

本文探讨了用单瓣下条料加工方法来实现各瓣互换性生产的可能性和困难，简要叙述了目前生产中广泛采用的用整圈下筒料的加工方法来生产各瓣不能使用的对接分瓣密封环的优缺点，重点探讨了用单瓣下条料加工对接面和扇形角的新方法来生产对接分瓣环的各瓣的有关计算，加工过程及其特点等。

圆环形平板等分拼接时备料尺寸的确定

圆环形平板工件如图1,在材料准备上,当尺寸较小时.通常用切割器整体下料:当尺寸较大时,通常由多等分弧板拼接对焊而成,这样可节省大量的材料,从而降低生产成本。1.圆环形平板等分拼接时备料尺寸的通用公式设圆环形平板工件备料要求外径为D,内径为d,钢板厚度为δ.并设该板由n等分(n≥2)拼接而成,所需材料最小长度为L、最小宽度为B。根据图2可求得:L=n·b+(n-1)·s+c(1)

前景广阔的导电包装材料——兼述承载带

随着电子功能元件在尺寸上的缩小与成本上的减少,对其需求也越来越扩大.今天,成亿的集成电路(IC)被制造、装配和运往世界各地.电路板的装配已经发展成超自动化、高速度、高产量的生产线.用于运输和分销IC的包装方法和材料必须保证元件无损伤地到达自动装配线的贴装点,且具有正确的吸取位置.因此,包装运输电子元件(IC)的一种新技术所采用的三种基本结构:料条、托盘和带卷应运而生.

导料板采用线切割加工之后的功能

本文分析了常见导料板的结构及加工方法和特点，叙述了导料板的线切割加工方法，说明了导料板采用线切割加工方法之后，能够消除模具钳丁技术水平的影响，起到了条（带）料送进畅通、送料步距准确的作用，特别是解决了导料板对无导向侧刃的导向作用，简化了侧刃定距级进模冲裁厚料的模具结构和加工受刃磨方法。