移动回转式装船机臂架接料板装置设计

为解决移动回转式装船机作业时臂架皮带回程黏附的煤直接撒落至码头面的问题,设计一种装船机臂架接料板装置。该装置通过一整套机械结构收集回程皮带撒落的煤,并通过电控、冲洗等装置,实现装船机臂架接料板装置自动冲洗及撒落煤的回收利用。相较传统底部敞开式设计的臂架皮带,该装置能够大幅改善装船作业造成的撒落煤和煤尘污染,能够产生可观的经济效益,应用效果良好。

基于EDEM的单侧犁式卸料器弧形挡料板仿真研究

犁式卸料器是带式输送机的关键装置,针对挡料板的磨损问题,文中分析了磨损机理并制作了仿真模型,通过EDEM进行仿真试验,重点研究了在相同工况下不同曲率的挡料板对卸料速度、挡料板的磨损,通过改变挡料板曲率半径的大小分析了冲击磨损和平均速度之间的关系。通过分析选取了最佳曲率半径。

高空皮带机接料板自动提升装置设计与应用

为减少更换高空皮带机下方接料板时对生产作业的影响,急需对高空皮带机接料板更换工艺进行改进。设计的主要目的是解决在不占用泊位、不影响临近装船机作业的前提下,将接料板提升至安装位置的问题,同时提高效率、节省人力与设备租赁费用。

大冶铁矿回转烘干机导料板的改进设计

通过分析烘干机筒体与导料板的截交关系,提出了一种新型设计方法:将空间曲面导料板改成平面结构导料板,并应用于大冶铁矿的生产实际。这种平面结构导料板具有制作简单、安装方便等优点,还可以避免因为积料导致烘干机驱动电机电流的增大。

回转式烘干机扬料板结构和扬料量关系的数值分析

通过分析物料在回转筒体内的运动与料幕形成规律,建立了折弯形扬料板物料持有量与其折弯程度和安装方式之间的数值分析模型,推导了起始扬料角和终止扬料角的计算公式。起始扬料角与扬料板结构尺寸、安装形式及物料填充率都有关系,而终止扬料角与物料填充率无关;理论上可以使扬料终止角越过筒体断面水平轴线,消除或减小风洞。根据建立的多参数耦合模型,可以直接选择合理的扬料板制造和安装角度组合形式,使扬料量达到最大、料幕密度最大、且料幕均匀布满整个筒体空间。该研究结果为优化扬料板结构尺寸和安装形式提供理论依据,有助于提高设备的烘干效率。

烘干机扬料板改造

从热力学的角度，分析物料烘干机理和优化烘干机扬料板结构及布置方式，达到高效快速烘干物料的目的。

基于Matlab的砂土铣刨收集机械抛料板的设计

通过对砂土铣刨收集机械抛料板抛料运动的分析,建立了抛料板上砂土微元的受力模型,并利用Matlab软件编程迭代计算,得出了砂土微元能够被收集的约束条件,据此设计了抛料板的安装角度和旋转速度。实验表明,在此抛料板参数下砂土铣刨收集机械对砂土的收集率可达97.8%,实现了砂土的高收集率清除。

回转式烘干机扬料板截面形状的理论推导与应用

在扬料板理想工作状态下,推导出合理的扬料板截面曲线方程,依据曲线方程对两台Φ2.4m×18.35m回转式烘干机扬料板进行了改造,效果显著。

基于SolidWorks的推料板有限元结构优化

通过采用SolidWorks软件对推料板零件的静应力分析,发现该零件的结构强度远大于使用要求。对其进行优化改进,优化后的推料板零件仍能满足设备要求,质量减轻了26%。结果表明,采用有限元优化的方法能够在保证零部件的结构强度和性能的前提下,有效地降低机械零部件的研发周期和生产成本,同时也为后续全自动激光去溢料机中其他零部件的设计研发提供了一定的参考和依据。

球磨机烘干仓扬料板结构的理论分析

对球磨机烘干仓内物料抛离过程进行了动力学分析,阐明了扬料板高度、形状和布排密度对抛料过程的影响,为合理设计扬料板奠定了理论基础。

回转烘干机新型组合式扬料板的技术研究与试验

长期以来,我国水泥行业及其它行业回转式烘干机扬料板结构采用L形升举式,致使烘干机处于产量低、热效率低、煤耗高和出料水分高的低效工作状态。究其原因,是由于简体内部扬料板扬料效果差,物料与热烟气接触时间短。虽然国内许多专家学者对内部扬料板做了有益的改进,但都没有从根本上改变扬料板的扬料机理。针对上述问题,笔者研制出一种新型组合式扬料板装置,并进行了长期工业性试验,该技术已经在国内30多家水泥厂原料烘干机上推广使用。

冷却机扬料板高温耐磨合金的应用研究

在氧化铝的生产中，焙烧窑冷却机是关键设备之一，扬料板又是冷却机的主要易损零部件。焙烧窑烧成的高温物料（1100℃左右）出炉到达冷却机扬料板时仍有900—1000℃，扬料板在随机体转动的同时，携带焙烧后的炽热物料上升到一定高度后将其抛洒并成幕帘状下落，从而使物料得到强制冷却。冷却机在工作过程中，受工作条件限制扬料板要承受剧烈的高温氧化磨损。

全自动激光去溢料机推料板有限元分析

机械零部件的设计中采用虚拟样机技术,对其结构强度和振动进行分析研究,有助于提升设计的准确性。使用Solidworks软件对全自动激光去溢料机的推料板零件进行应力分析和疲劳分析,验证结构设计的合理性和零件的使用寿命。通过模态分析研究零件产生共振破坏的部位并加以分析以保证其在使用过程中不会发生此类现象。通过有限元分析的方法进行机械零部件的设计,能够有效的降低设备研发周期和成本,也为后续设备中其余零部件的设计研发奠定了一定的理论与实践基础。

三种扬料板技术特性的比较研究

研究了两节直板扬料板、三节直板扬料板和圆弧形扬料板的技术特性。研究结果显示,当以扬料板方位角为自变量时,扬料板持料量与滚筒转速没有关系。以物料抛洒均匀为目标时,扬料板安装角为90°时物料抛洒范围最宽且最均匀。扬料板的弯角明显影响持料量,直板扬料板持料量在弯角变化时出现连续变化,而圆弧扬料板出现了持料量突然减小现象。灰渣摩擦系数对扬料板持料量有明显影响,灰渣摩擦系数减小时持料量减小。

立轴冲击式破碎机导料板数量与破碎性能关联研究

根据立轴冲击式破碎机的结构建立转子与破碎腔的几何模型,应用离散元软件EDEM针对不同导料板数量进行仿真研究,探索不同导料板数量与破碎性能之间的内在联系。通过对颗粒运动轨迹及颗粒运动速度进行分析,分别研究了4种转子对颗粒的加速效果影响。结果表明:转子导料板数量为4时,颗粒二次加速后的峰值最高;而导料板数量为5时,高速颗粒所占比例最高,颗粒的破碎动能以及破碎效果最佳。该研究结果对转子结构的设计与工程优化提供新的视角与手段。

新型结构扬料板的应用

新型结构扬料板的应用杨连城天津水泥工业设计研究院（３００４００）单筒冷却机具有工艺流程及设备简单、操作容易、投资费用少、运转率高等优点，为了更高地提高效率，因此近年来国内外仍在研究和提高冷却效率。从设计的需要，我们进行了单筒冷却机冷模试验，取得了相应...

导料板采用线切割加工之后的功能

本文分析了常见导料板的结构及加工方法和特点，叙述了导料板的线切割加工方法，说明了导料板采用线切割加工方法之后，能够消除模具钳丁技术水平的影响，起到了条（带）料送进畅通、送料步距准确的作用，特别是解决了导料板对无导向侧刃的导向作用，简化了侧刃定距级进模冲裁厚料的模具结构和加工受刃磨方法。

回转式烘干机新型组合式扬料板的设计及应用

回转烘干机广泛应用于建材工业、化学工业及矿物烘干 ,本文分析了目前回转式烘干机扬料板存在的问题 ,设计了新型组合式扬料板 ,它包括圆弧形扬料板、弧齿形扬料板和Z型扬料板 ;还讨论了新型组合式扬料板工作原理 ,并将所设计的新型组合式扬料板应用于工业生产 ,取得了较好的效果。

立轴冲击式破碎机导料板的磨损分析与优化研究

针对立轴冲击式破碎机工作时转子导料板磨损严重的问题,提出采用工程离散元法建立导料板的磨损模型并结合正交试验、多元回归分析及多目标优化等方法对转子结构参数进行优化。首先,采用工程离散元法对导料板的磨损进行建模和仿真,分析了导料板磨损分布区域和累积接触能量对磨损的影响;其次,采用正交试验和极差分析法,揭示转子结构参数对导料板磨损的影响;再对正交试验数据进行多元回归分析,建立多目标优化的数学模型并进行优化。结果表明,当转子直径D=792 mm、导料板安装角α=35.3°及分料锥倾角β=24.5°时导料板磨损深度较小,且不会降低立轴冲击式破碎机的破碎性能,为改善转子磨损提供了一定的理论基础。