某金矿膏体料浆流变特性研究与神经网络分析

通过研究某金矿的全尾砂基本性质,采用博乐飞RSR-SST型流变测试仪测定其膏体料浆的流变参数,获取流变曲线并分析其变化过程。利用BP神经网络原理,建立了以料浆质量浓度X_(1)、灰砂比X_(2)、容重X_(3)和扩展度X_(4)影响因素,屈服应力Y_(1)和塑性黏度Y_(2)两个流变参数的流变模型。结果表明:料浆质量浓度是影响流变特性的主要因素,料浆的扩展度次之,灰砂比和料浆容重影响最小;当质量浓度处于72%~74%时,灰砂比、料浆容重和扩展度对流变参数影响较小;全尾砂膏体流变参数随着料浆质量浓度、灰砂比呈线性增长;建立的流变函数模型在预测金矿充填料浆流变特性参数中的误差在可控范围、准确性高,可为管输沿程阻力计算、井下充填管网布置提供依据。

似膏体料浆流变特性及其影响因素分析

似膏体充填是一种新型的充填采矿模式在流变特性实验的基础上,对以凝石作胶凝材料的似膏体充填料浆的流变模型和流变参数影响因素进行了研究。建立了似膏体料浆的流变模型。并对似膏体料浆浓度、粉煤灰含量、凝石含量、料浆温度等因素对流变参数的影响作了定性与定量分析,揭示了其影响规律。结果表明,似膏体料浆近似呈宾汉塑性体。似膏体料浆浓度和粉煤灰含量对其流变参数有显著性影响,料浆浓度78%和粉煤含量20%是优化的料浆配制参数。

尾砂作骨料的似膏体料浆流变特性实验研究

在流变特性实验的基础上 ,对尾砂作骨料的似膏体充填料浆的流变模型和流态进行了研究。结果表明 ,尾砂作骨料的似膏体充填料浆的流变模型近似于宾汉塑性体 ,料浆在管路输送中呈层流流态。通过分析 ,提出了在本实验条件下充填料浆的合适浓度和溢流尾砂添加比例。

超微粉体浆料惰性粒子流化床干燥过程传热传质特性

结合超微钛白粉和磁记录用钡铁氧体磁粉制备中粘性悬浮液混合浆料的脱水干燥过程,研究了在直径为145 mm的惰性粒子流化床中对悬浮液浆料进行脱水干燥的热量和质量传递的基本规律, 所得结果可为工程设计的操作参数选择提供依据, 对其他类似的超微粉体浆料的脱水干燥有参考价值.

似膏体料浆管道输送层流状态下的数值模拟分析

似膏体充填料浆在管道输送过程中有其独特的动态特征。论文将利用流体模拟软件FLUENT对似膏体充填料浆在管道输送过程中动态特征的数值模拟方面(着重模拟流动过程中的速度场及压力场的分布与变化情况)作一些尝试和探讨。

全尾砂膏体料浆流动性影响因素的试验研究

采用电动跳桌仪对全尾砂膏体料浆流动性的影响因素进行了试验研究。结果表明:料浆浓度、细尾砂(-20μm)掺量、超塑化剂掺量和粉煤灰品质及掺量均对全尾砂膏体料浆的流动性有显著影响;细尾砂对全尾砂膏体料浆流动性的影响在未掺和掺超塑化剂条件下有显著差异;在保持料浆流动性相同的条件下,掺适量超塑化剂可以提高料浆浓度4个百分点,或者提高细尾砂含量20个百分点。

基于成型用Al_2O_3陶瓷膏体浆料的配制与分析

本文选择陶瓷含量固定,以pH值、粘结剂、分散剂这三个因素做正交实验,通过粘度测试、粒度、密度分析和扫描电镜观察,对氧化铝陶瓷膏体浆料的配制进行研究,结果表明,注射成型用氧化铝陶瓷膏体浆料,固相粉末的粒度要小于10μm,粘度要不大于1 Pa·s,混合要均匀,浆料里不能存在可见的气泡和固体添加剂。采用成分为氧化铝粉末50%,聚乙二醇1%,丙三醇4%,六偏磷酸钠0.175%,卡拉胶6%,去离子水38.825%的酸性浆料,能够获得良好的挤压成型性,且得到的生坯组织均匀。

味精废水菌体蛋白浆料变气压过滤脱水研究

研究了味精废水菌体蛋白浆料的过滤特性与变气压过滤脱水的主要工艺 .结果表明 :味精废水絮凝分离得到的菌体蛋白浆料为极可压实性物料 ;对絮凝菌体蛋白浆料宜选用型号为 12 0 - 747的涤纶滤布 ;采用 3× 10 4 Pa (90s)→ 7× 10 4 Pa(90s)→ 12× 10 4 Pa(90s)→ 18× 10 4 Pa(30s)

废石-尾砂胶结膏体料浆触变性试验研究与分析

为探究矿山膏体料浆管道输送的阶段性,探明管输起始阶段料浆流变参数的变化规律,对某磷矿废石尾砂充填膏体拌合物进行应力松弛试验。结果表明:膏体料浆是存在触变性的,属于触变性流体,且在峰值剪切速率及剪切时间相同的情况下,体积浓度越高,触变性越强;膏体料浆屈服应力随着触变时间的增加而减小,呈现出负指数函数的增长趋势,并构建了屈服应力触变模型;估算了屈服应力的触变平衡时间。研究成果为矿山膏体料浆管道输送阶段的划分提供理论依据,并使得管输沿程阻力损失的计算更为准确。

全尾砂膏体料浆流动性的测定方法

针对用坍落度测定膏体料浆流动性精度不够的问题,提出以电动跳桌仪测定全尾砂膏体料浆的流动性,并通过改变料浆浓度、超塑化剂掺量、粉煤灰种类和掺量等参数,检验了该电动跳桌仪测定膏体料浆流动性的有效性、精确性及其适用范围。结果表明,电动跳桌仪适用于测定全尾砂膏体料浆的流动性。

氧化锆粉体提纯及料浆悬浮体制备

采用预烧、离子交换等工艺,去除了ZrO_2粉体中所含的大部分杂质离子,在pH值10～11范围内,采用A型分散剂,制备了固相体积分数54vol%、粘度为1.096Pa·S的料浆悬浮体,并制得了符合要求的ZrO_2陶瓷材料。

添加了线状MA/AA/MAS聚羧酸分散剂陶瓷坯体料浆流变模型的确立

采用流变仪测定添加了线状MA/AA/MAS聚羧酸分散剂陶瓷坯体料浆的流变特性,用Power-law、Binghamplastic、Herschel-Bulkley、Casson和Sisko等五种模型方程对添加了线状MA/AA/MAS聚羧酸分散剂陶瓷坯体料浆的流变曲线进行拟合,结果发现Herschel-Bulkley模型是一种最适合研究添加了线状MA/AA/MAS聚羧酸分散剂陶瓷坯体料浆流变性和触变性的流变模型。

基于流体动力学的膏体料浆动水压力研究

基于流体动力学,借鉴泥石流冲击力的研究成果,建立膏体料浆动水压力力学模型,以某膏体充填矿房为工程实例,开展膏体料浆对充填挡墙作用力的现场监测试验,分析膏体料浆动水压力的变化规律。研究结果表明:假定膏体料浆可稳定流动,当膏体料浆的密度和浓度一定时,塑性黏度不变,膏体料浆的平均流速与阻力坡降和膏体料浆高度的幂呈正相关,膏体料浆动水压力与阻力坡降的幂和膏体料浆高度的4次幂呈正相关;固结作用对膏体料浆动水压力有较大的影响,现场试验三期充填过程中,二期充填时膏体料浆动水压力对充填挡墙作用十分显著,距充填挡墙底部2/3处最大动水压力超过最大静水压力。

磁化水对膏体料浆管道输送摩阻损失影响试验研究

为了探究磁化水对膏体料浆管道输送流变性能的影响,基于自制的L型斜管试验装置,运用正交试验设计法进行了不同磁化条件下膏体料浆自流输送室内物理模拟试验,对试验结果进行优化组合筛选。结果表明:在适宜的磁化条件下,磁化水能够有效改善膏体料浆流变性能,降低料浆屈服应力和塑性黏度,提高膏体料浆管道输送可靠性。与空白组对比,当磁感应强度B=200～300 mT,磁化时间T=15～25 min,水循环流量为0.5～1.5 L/s时,膏体料浆摩阻损失最小,屈服应力降低8%～20%,塑性黏度降低12%～35%。

膏体浆料管道自流充填新技术试验

本文介绍了采用新型管道输送剂制备的膏体浆料在安庆铜矿的试验过程,分析了浆料中各种组分对管路压力损失的影响效应。试验表明,加入输送剂后高浓度浆料的流动度、粘度及输送阻力有明显的下降,新型膏体(高浓度)浆料管道自流充填是可行的。

煤矿膏体充填料浆管道输送技术若干问题探讨

膏体料浆广泛应用于煤矿充填工程中,通过对膏体充填料浆管道输送理论的研究,探讨膏体充填料浆的自流输送条件和泵压输送条件,为煤矿充填工程的设计和充填泵的设计选型提供理论依据。

似膏体管道输送弯管段浆体流动数值模拟研究

论文对似膏体充填料浆在管路输送的弯管段动态特征进行了数值模拟的研究,确定了似膏体料浆相关物理参数,选择了适合似膏体料浆的管道输送数学模型,利用FLUENT模拟获得了弯管段压力场、速度场的分布特征,并将模拟结果与理论计算进行了对比分析。研究结果对似膏体管路输送实验和实践有一定的指导意义和实用价值。

地下光卤石矿回填料浆制备与性能研究

使用活性氧化镁、光卤石矿浮选老卤和尾盐制备了膏体回填料浆,并研究了磷酸和石膏对该料浆抗水性能的影响,探讨了磷酸和石膏改善料浆抗水性的原因。结果表明：当老卤与尾盐质量比在1∶3~1∶4,活性MgO与老卤中MgCl2摩尔比不小于1∶1时可获得流动性和早期强度较好的膏体料浆,但料浆固化后在30℃、相对湿度90%条件下养护后期的抗压强度损失严重。加入磷酸和石膏做抗水剂后,相同条件下养护后期抗压强度较早期有所升高,明显减缓了料浆表面液珠的形成时间,改善了料浆的抗水性能。不同龄期的XRD结果表明,石膏作为堵孔材料并未参与反应过程,而H3PO4则与MgO生成了难溶于水的MgHPO4·3H2O。

多元粗骨料膏体稳态制备系统研究

本研究针对戈壁料粒径较大,且级配不连续,出现两头大中间小,通过添加一定冶炼渣优化其级配组成。通过开展充填物料基本性质测试、最优配合比试验等,确定了戈壁料与冶炼渣的最佳配合参数及核心工艺参数,即戈壁料∶冶炼渣=7∶3、充填浓度为78%~80%、灰砂比在1∶6至1∶10;同时由于戈壁料中含有大量的大颗粒骨料、冶炼渣比重较大,难以实现制备高质量均质膏体料浆的技术难题。本研究提出基于进料源头实现精准计量,多环节控制混合搅拌精度的技术;并以此标准,根据戈壁料、冶炼渣的特性,研发了多元粗骨料均质混拌技术系统、混合骨料精准给料与计量技术与装置、混合骨料料浆搅拌技术与装置。实现粗骨料从进料源头上开始精准计量,严格控制多元骨料连续稳定给料,提高多元粗骨料搅拌效果,从而确保多元粗骨料膏体稳态制备,保障充填质量。

似膏体自流充填工艺在孙村煤矿的应用

山东孙村煤矿已进入深井开采阶段。为最大限度地回收留设的保安煤柱及解决煤矸石排放问题,进行了煤矸石似膏体自流充填试验研究。试验结果表明,可以制备出合乎设计要求的煤矸石似膏体,并能实现膏体自流充填。采用煤矸石似膏体自流充填工艺既经济又环保,为孙村煤矿实现绿色生产和可持续发展提供了技术支持。