中和料浆浓缩法磷铵发展回顾

介绍了适合我国磷矿资源国情,由我国自主开发的“中和料浆浓缩法磷铵工艺”的发展历史、现状及各个环节的创新技术和装备。

新型的磷铵料浆浓缩循环泵

新型的磷铵浓缩循环泵是我国“七五”科技攻关项目,通过近四年的努力,已获得成功。本文介绍了该泵的设计原则,设计说明和鉴定情况,可以推广应用。

磷酸脲料浆浓缩过程中不锈钢抗腐蚀性能研究

分别以湿法净化磷酸和热法磷酸为原料模拟磷酸脲料浆浓缩条件,考察了工业中常采用的316、304、321等三种不锈钢材质挂片在其浓缩过程中的抗腐蚀性能。研究结果表明:不同磷酸为原料与尿素反应生成的磷酸脲溶液料浆在85℃搅拌浓缩过程中三种材质不锈钢的耐腐蚀性能力依次为316>304>321,且由于湿法磷净化酸中主要的杂质离子如Cl-、F-相对较高,导致不锈钢在以湿法磷酸为原料合成的磷酸脲料浆中浓缩过程中腐蚀速率远大于其在以热法磷酸为原料合成磷酸脲溶液料浆的浓缩过程中的腐蚀速率。

酸性料浆浓缩无干燥流程生产MAP的工艺剖析

针对传统的以中低品位磷矿为原料用料浆法生产MAP的能耗较大等问题，提出了酸性料浆浓缩无干燥流程生产MAP新工艺。即先把W（P2O5）=22％～25％的湿法磷酸用氨中和到n（NH3／H3PO4）=0．4～0．6，该酸性料浆在多效蒸发器中浓缩至W（H2O）=8％～10％，然后把中和到n（NH2／H3PO4）=1．00～1．05所需的氨在成粒过程中加到浓缩后的酸性料浆中，利用中和反应热把其中的水分闪蒸掉，从而取消了干燥工序，且无含氟废气排放。通过工艺计算，剖析了含水率在1％以下的MAP产品组成及该新工艺的可靠性，若传统工艺的MAP装置采用该新工艺，其主要设备的生产能力可增加30％～40％，但加热器的材料须采用904L或Sanicro28。

料浆浓缩法联产磷酸二铵和磷酸一铵的工艺

本发明涉及一种料浆浓缩法联产磷酸一铵和磷酸二铵的工艺，包括有A流程和B流程。A流程：将磷酸与氨进行第一次中和，将所得磷酸一铵中和料浆进行沉降分离杂质，对澄清槽上层液相进行浓缩，浓缩所得完成液与氨进行第二次中和，所得二次中和料浆再送入喷浆造粒干燥机进行造粒干燥，得到磷酸二铵产品；

“料浆浓缩法”被列为国家“九五”首批重点科技项目

青岛东方化工集团公司与成都科技大学联合开发完成、并获国家专利的“料浆浓缩法”生产磷酸二铵工艺,继获得第八届全国发明展览会银奖后。

磷铵料浆浓缩时加热器结垢的原因分析和对策

加热器结垢是影响磷铵系统产量的主要因素之一,也是企业能否实现经营目标的关键环节。通过改变料浆性质和优化操作条件等措施,减少了结垢,延长加热器清理周期,提高磷铵产量,最终实现企业的经济目标。

采用酸性料浆浓缩生产磷酸二铵的方法及二次氨化反应器

一种采用酸性料浆浓缩生产磷酸二铵的方法，以湿法稀磷酸为原料，工艺步骤依次为一次氨化反应、酸性料浆浓缩、二次氨化反应、转鼓氨化造粒和干燥，转鼓氨化造粒和干燥步骤产生的含氨尾气用湿法稀磷酸洗涤，所获的洗涤液用于一次氨化反应。一次氨化反应，制备中和度为0．5-1．0的酸性磷铵料浆；酸性料浆浓缩，使酸性料浆的终点含水量为13％-20％；二次氨化反应，将料浆的中和度提高到1．30—1．50；转鼓氨化造粒，

料浆浓缩法磷铵生产性试验装置中和、浓缩系统的设计

本文叙述了料浆浓缩法磷铵生产性实验装置中和浓缩系统的设计。介绍了在国内首次采用国产代用循环泵,实现双效逆流真空蒸发、强制闭路循环流程的特点,以及装置流程,主要工艺指标和中和槽,蒸发器等主要设备的放大设计。在该装置投产运行成功的基础上,着重阐述了存在的问题及改进意见。

100kt/aMAP装置料浆浓缩系统扩能翻番技术方案

针对粉状MAP需求旺盛,各厂都对原生产装置挖潜改造、扩能翻番,就现有100kt/a粉状MAP装置的浓缩系统改造为200kt/a的料浆浓缩系统,提出了两效三体的料浆浓缩技术方案。通过对蒸发水量计算,认为只需增设一套原100kt/a料浆浓缩系统的蒸发循环回路,就可达到产量翻番,实现投资省、工程量小的要求。

磷酸一铵反应—浓缩工段料浆过料设计

介绍240kt/a磷酸一铵(MAP)大型国产化装置反应—浓缩工段三个蒸发室之间自动过料的原理和设计方法。结合中和料浆浓缩工艺特点使蒸发室呈“中间高、两头低”的高差布置,可改善过料推动力分布,降低二效蒸发压力,提高二次蒸汽利用率,并且形成三个蒸发室液位自协调机制,提高系统稳定性。工业装置运行情况良好。

国产浆料浓缩设备的开发概况

本文介绍了浆料浓缩设备的基本原理及新开发的浆料浓缩设备的结构特点。

大型料浆法磷铵装置氨中和反应器的优化设计

介绍国内最大规模的料浆法粉状磷酸一铵装置的优化设计。在对国内已有 的磷酸氨化反应流程和设备综合比较的基础上,设计了强制循环氨中和蒸发反应器,分 析了该装置氨化反应流程的特点,对使用效果进行了总结。

料浆法磷铵工艺的发展和展望

介绍了适合我国磷矿资源国情,由我国自主开发的"中和料浆浓缩法磷铵工艺"的发展历史、现状、技术优势、基础理论进展和各个环节的创新技术和装备,并对该工艺发展中的若干问题提出了建议和展望。

内滤式浆料浓缩机的设计与运行

介绍了内滤式浆料浓缩机的结构、工作原理及运行情况。运行实践表明 ,该设备生产能力大 ,操作方便 ,运行平稳 ,是一种有效的浆料浓缩设备。

创新型纤维GPS识别技术提高浆料浓缩质量

本刊讯现在造纸企业可以通过很多方式获得大量数据,指导生产和经营,但仍有不少盲点存在。例如,在备浆时,浆料浓缩过程中,操作屏并不会实时显示纸浆配比、流量等变量对浆料质量的影响。也就是说,通常情况下,纸厂无法在制浆阶段获知浆料的浓缩质量,必须等到纸张制成之后,经过实验室检测才能得知纸浆的质量参数,具有一定的滞后性。

降低清平磷矿制的磷铵料浆黏度实验

采用氨中和稀磷酸-中和料浆浓缩的“料浆浓缩法制磷铵工艺”经过十几年的发展,已在我国取得了很大成功。围绕完善中和料浆真空浓缩这一工艺核心,在有关的基础研究方面,比如研究加热器结垢机理和防结垢措施、磷酸中的杂质组成对磷铵料浆流动性和浓缩过程的定量影响等方面,也已做了大量研究工作。但是由于采用天然矿物制成的湿法磷酸其组成变化过于复杂。

料浆法磷铵

料浆法磷铵磷铵是一种对农业增产效果十分显著的高浓度氮、磷复合肥料。该项成果以四川硫酸厂６万吨／年料浆法磷铵装置为依托，采用二水湿法磷酸—气氨中和—料浆浓缩—喷浆造粒干燥的工艺路线，完善了料浆法磷铵生产技术并实现了装备国产化。该项成果在强化萃取浆过滤技...