烧结布料中自动铲料装置的设计及应用

介绍了自动铲料装置的构成。

链篦机铲料板的改造

本文针对在球团生产过程中链篦机铲料板存在的漏料,自由抬起不回落的问题,提出了一些改进和解决的方案。并在2009年后出厂的设备中得到了革新,并且在实际使用中取得了较好的效果。

链篦机铲料板系统的优化

本文简单介绍了链篦机的应用,针对链篦机铲料板系统的结构系统分析,阐述了铲料板系统的优化改进。实践证明,采用新型式铲料板系统可从根本上解决原结构存在的问题。

链篦机铲料板漏料原因分析及处理

叙述了铲料板的结构型式及作用 ,分析了现在使用的链篦机铲料板漏料的原因 ,并提出了处理方法。指出了铲料板设计不合理是产生漏料的根本原因。因此 ,为了从根本上防止漏料 ,必须正确的选择铲料板的各项参数。

链篦机铲料板改进

链篦机—回转窑球团技术是采用链篦机干燥、预热生球,回转窑固结、焙烧球团,环冷机上冷却成品球团的一种球团工艺。铲料板是把链篦机篦床上的料球导入回转窑窑尾溜槽的关键部件。本文针对铲料板与链篦床之间存在漏料及提高铲料板部件寿命上提出一些修改方案。

铲料板制造装配关键技术

由于链篦机的铲料板在制造过程中的缺陷,导致了其在使用过程中,经常出现故障,且故障非常严重。为此我公司在制造铲料板时,采用了模拟制造工艺,经过此工艺制造的铲料板,在多台链篦机中得到了广泛的应用,收到非常好的效果,取得了良好的经济效益和社会效益。本文将介绍铲料板的结构、工作原理,并详细叙述了模拟制造方法。

链篦机-回转窑铲料板的改造

链篦机-回转窑氧化球团生产线铲料板是把链篦机篦床上的料球导入回转窑的关键部件,其使用效果对整个链篦机-回转窑氧化球团生产至关重要。本文介绍了莱钢通过链篦机铲料板改造,彻底解决了制约链篦机-回转窑生产的一大难题。

链篦机铲料板和链篦床的优化

本文简单介绍了链篦机的应用,针对链篦机中铲料板系统和链篦床旧式结构的一系列问题进行了分析,阐述了铲料板系统的优化改进方案。提出了篦板与卡块三面定位等结构优化方案。并简单介绍了篦板与卡块三面定位等结构设计先进性。实践证明,铲料板和链篦床采用新结构不仅降低生产成本,提高设备使用性能,还从根本上解决原结构存在的问题。

转筒干燥技术

使用转筒干燥机干燥酒精糟,能源消耗较少,可以不受热源的限制,利用热风对物料的热交换作用进行干燥,其干燥效率随热风温度、风量的提高而提高,产品质量稳定。

装船机溜筒机构液压系统的优化设计与应用

对装船机溜筒机构的原液压系统的缺点向德方提出了改进意见取得了很好的效果。

QG2.2×24型链篦式烘干机常见故障分析

QG2.2×24型链篦式烘干机是依据莱钢20万t转底炉工艺技术参数专门设计的大型非标主机设备,结合烘干机结构特点,对链篦床的跑偏、铲料板的漏料、小轴弯曲、篦板烧坏等常见故障原因进行分析,总结出故障处理措施。

装船机溜筒保护装置简析

装船作业过程中抛料铲和溜筒一般深入船舱,以最大程度上起到抑尘效果,但易与船体发生碰撞,虽设有溜筒防碰撞装置,保护范围仅为溜筒区域,不能对抛料铲进行保护,可能发生抛料铲和船体碰撞情况。现结合华能曹妃甸港口有限公司装船机实际情况,利用雷达传感器设计出一套溜筒保护装置,提高设备安全性,避免了装船过程中碰撞事故的发生,起到机防大于人防的效果。

装船机溜筒保护装置简析

为了有效地提高作业效率和发挥除尘的作用,码头必须使用装船机,将溜筒和抛料铲放入舱内。单舱作业完毕后,你需要切换到下一舱进行操作。由于司机室在大臂上方,船舱内大部分视野属于盲区,作业过程中需舱口在舱沿处对讲机指挥司机装船作业,作业效率和安全性完全取决于司机的能力。当光线不足或夜晚时,舱内作业和移仓时可能会发生碰撞。为了避免溜筒与船舱碰撞的严重后果,公司经常设计、改进机械防碰装置,以防止溜筒周围发生碰撞,限制因素导致装船停机。考虑抛料铲的作业特点,以及装载操作中有舱口控制,保护范围只限于溜筒范围,而不适用于抛料铲范围。在操作过程中,与船舱碰撞可能会对机器造成严重损坏或人员伤亡,从而给企业带来巨大的经济损失。为了避免再次发生这种情况,有必要优化和改进设备的安全设施。

装船机溜筒保护装置设计及应用

装船机是散料下水码头的大型连续装船机械,按功能分为走行系统、俯仰系统、伸、悬皮和溜筒五大主要机构。其中溜筒和抛料铲为将散货装船的最后一个机构,装船作业过程中抛料铲和溜筒一般深入船舱,以最大限度上起到抑尘效果,但易与船体发生碰撞,虽设有溜筒防碰撞装置,保护范围仅为溜筒区域,不能对抛料铲进行保护,装船过程中因为舱口指挥和司机的配合失误,可能发生抛料铲和船体碰撞情况。现结合华能曹妃甸港口公司装船机实际情况,利用雷达传感器设计出一套溜筒保护装置,提高设备安全性,避免了装船过程中碰撞事故的发生,起到机防大于人防的效果。

国产QH型混合机混合均匀度影响因素分析

对玻璃配合料均匀度进行了跟踪、调整和总结,分析了国产QH型混合机在混合玻璃配合料时的均匀度不稳定的主要影响因素,并提出了几条相应控制措施。

散货船舶多功能清舱设备在港口的应用研究

散货船舶多功能清舱设备旨在解决一些港干散货船完船后的人工清理舱内积料问题,以工程机械为平台,通过对其技术改造,功能移植,快速的实现铲、扫、堆、刮、刷、震动等功能,满足卸船后的清舱作业。本文通过分析现有清舱工艺存在的问题与技术现状,提出新型的清舱作业模式,所阐述的清舱工艺流程能够有效降低运行成本、缩短船舶在港停留时间,不断提升服务水平,保障工人的生命安全。

回转窑铲料板抬起检测装置

为了解决回转窑铲料板抬起无检测及报警装置的问题,提出检测方法及设计其检测装置。依据铲料板结构与抬起过程的特征,采用杠杆放大原理,将铲料板抬起的位移放大,利用成熟的直线位移传感器检测技术,使铲料板抬起位移转化成标准信号远传。通过该检测装置可以准确地检测出铲料板的位置及判断出是哪块铲料板抬起,为工人采取措施及检修提供了必要的数据。

立磨磨内强制排铁装置的开发

利用动力学原理通过强制机械清除方式实现了对磨盘上铁富集区的铁质颗粒及时、有效和可靠的排除,同时不会对磨盘上料床稳定性和立磨的正常运转造成明显影响,并且结构紧凑,适合在现有磨机上进行改造加装,解决了长期困扰立磨使用者的磨内铁富集引起的磨辊、磨盘局部异常磨损等问题。

关于掘进机主要部件焊接特点的研究

该文介绍了掘进机主要部件的焊接技术特点,根据各部件工作受力的工作需要,通过对各部件关键部件进行应力分析,确定了各部件主要受力点。并通过应力云图分析确定控制集中点、注意事项以及焊接主要探伤位置,提出并梳理焊接意见,为焊接工艺的质量的提升提供可靠的帮助,并对掘进机各部件焊接工艺做出了新的研究。

宣钢1号球团链篦机大修改造实践

宣钢1号球团链篦机经过十多年的运行,出现篦床小轴弯曲严重、上托轴磨损严重等问题,直接影响了链篦机的正常运行。鉴于此,宣钢对球团链篦机进行了大修改造。改造后,运行效果良好,生产能力得到提高,故障率降低,备品备件费用大幅降低,减少了链篦机的停机率,有效地提高了球团矿的质量,减少了因停机修理造成的人力、物力的浪费。