多连杆式下斜刃横切剪剪切力数值分析

针对多连杆式下斜刃横切剪剪切力求解问题,采用有限单元法建立了数值求解模型。用装配后的实物进行了剪切实验,将数值解和实验解、文献解进行对比,三者结果之间比较吻合,验证了数值求解模型合理性。对不同带材厚度h、剪刃侧向间隙Δ、下剪刃斜度tanα、剪切液压缸伸出速度v及上下剪刃磨损量ω下的横切剪剪切力分布规律进行了归纳。分析结果表明,下剪刃磨损对剪切力的分布影响大于上剪刃的磨损,剪切厚度为6mm的带材的最佳剪刃侧向间隙Δ可取为(0.4±0.1)mm、下剪刃斜度tanα可取为1/25、剪切液压缸伸出速度可取为(300±50)mm/s。提出了横切剪在设计、选型、电气调试以及实际使用过程中的一些建议。

斜刃刃口凸模对微冲裁过程的影响研究

微冲裁作为一种微成形加工方法,是利用微型凸模对板料中的一部分沿微型凹模的封闭曲线从整体中分离。针对细长形状零件冲裁过程中易出现凸模断裂的情况,研究凸模底部刃口形状对微冲裁过程的影响,通过实验采集的冲裁力和冲裁位移数据,建立了有限元仿真模型,优化设计凸模底部刃口形状,降低冲裁力的峰值,为凸模最优刃口的选择提供参考。基于微细电火花加工技术,在线制备出平刃凸模及底部斜刃高度为50μm的斜刃凸模,并在厚度为100μm的304不锈钢箔料上进行微冲裁实验,通过比较采集的实验与仿真数据,验证了模型的可行性,结果表明:采用斜刃刃口凸模可降低峰值冲裁力,获得成形质量较好的异形复杂截面形状的落料件。

斜刃针刀治疗屈指肌腱鞘炎临床疗效观察

目的:观察斜刃针刀治疗屈指肌腱鞘炎的临床疗效。方法:所有病例分为治疗组和对照组。治疗组用斜刃针刀切开狭窄的腱鞘;对照组采用局部药物封闭治疗。结果:治疗7天后治疗组与对照组疼痛疗效无显著性差异,治疗14天及180天后治疗组与对照组治愈率有显著性差异。治疗14天后及180天后的疗效情况相比较,治疗组的治愈率有所上升,而对照组的治愈率有所下降。结论:斜刃针刀治疗屈指肌腱鞘炎,无需手术切开缝合,操作简单安全,临床疗效满意可靠。

斜刃剪切机机架应力分析

在分析研究剪切机机架应力分布和强度时，采用模型实验应力分析和实测机架动应力相结合的方法。在模型实验应力分析中采用脆性涂料法确定模型机架最大主应力部位和主应力方向，采用电阻应变测量法确定模型机架的主应力水平。据此选定最大主应力的测点进行实际剪切过程中动态应力和相应剪切力的测定，确定并分析机架强度。

斜刃月牙剪冲裁分析与研究

利用Ansys ls-dyna软件,建立了某酸洗-连轧机组的斜刃月牙剪冲裁模型;分析了不同剪切工艺参数下的剪切力峰值的分布规律;讨论了上、下剪刃不同磨损、剪刃侧向间隙、带材厚度对剪切力的影响;结合理论公式验证了模型的合理性;拟合得到了冲裁力公式。分析结果表明,剪刃侧向间隙δ取(0.3±0.1)mm或为(1/30~1/15)h(h为带材厚度)时,剪切表面质量较好;在不考虑剪刃磨损下,剪切工艺范围内带材的最大剪切力在35 kN左右。研究结果为优化剪切工艺参数、分析剪刃寿命以及详细结构优化设计和电气调试提供了理论参考。

斜刃剪切力的精确计算

分析了斜刃剪切时剪切力的各种计算方法 。

斜刃剪板机剪切力的研究

设计液压斜剪,面对的第一个问题就是剪切力的计算。这里介绍一种简单而且有效的计算方法。

下切式斜刃剪板机压紧装置的设计

剪板机是板材轧制生产工艺中重要的辅助设备之一,其工作状况好坏将直接影响到整个生产线的生产能力及工作效率。针对10 mm剪板机,介绍了其压紧装置的主要结构、工作过程以及压紧弹簧的设计计算。

基于斜刃浮动凹模、阶梯快换凸模的车架复合冲裁模研究

根据企业加工设备条件,研制了拖拉机车架切边冲孔复合模具。该模具在结构上采用斜刃冲、阶梯冲相结合来降低冲裁力,运用外置式弹压卸料及变间隙冲裁提高了模具的可靠性,主要工作零件结构设计采用浮动、快换、镶拼等,大大方便了模具制造和维修。经实际生产验证,具有较好的经济性和实用性。

圆形冲裁件斜刃冲裁力的计算

板材剪切加工时，因变形集中在狭小的区域内，变形过程复杂，冲裁力多采用近似的方法进行计算。斜刃冲裁时，变形过程更加复杂，对这方面的理论研究较少，文献［１］给出的剪切线为直线的斜刃冲裁力的计算式，不能普遍适用。而对圆形冲裁件的斜刃冲裁的研究，还几乎是个空...

斜刃剪切力的精确计算

斜刃剪切时，剪切力的大小与板料的宽度、厚度及斜刃倾角有关。斜刃剪切时刃倾角取不同值时剪切力的计算方法不同，推导出相应的计算公式并限定了适用范围。

平面板料斜刃冲裁的冲裁力研究

通过对斜刃冲裁和倾斜板料冲裁的大量研究 ,笔者发现长期使用的斜刃冲裁的冲裁力计算公式是不完整的。本文对斜刃冲裁的冲裁力进行了推求 ,得到了一个新公式。

斜刃冲裁技术在冲压模具中的应用

在仪表、高低压电器、开关柜以及变压器制造等行业，板材冲压模具的种类繁多，不同的仪表、开关等对其有着各种各样的要求，传统的板材冲压模具，特别是大型孔类的冲压模具对压力机冲裁力的要求很高，普通小型工具压力机难以达到。而板材冲孔机是将斜刃冲裁技术应用到板材冲压模具中以满足大孔冲裁加工的需要而开发的一种专用设备。

斜刃冲裁与平刃冲裁的关系及斜刃冲裁力的计算

摘要通过比较平刃冲裁与斜刃冲裁的特点,介绍了斜刃冲裁最大冲裁力的计算公式及其在不同刃口高度与板厚关系时的应用。

斜刃冲裁力计算方法的探讨

对剪切线为直线的斜刃冲裁,给出了可普遍适用的冲裁力的计算式,并分析了剪切线为直线、斜刃形状为曲线的冲裁力的计算.

斜刃倾角对斜刃剪切效果的影响

推导了斜刃倾角取不同数值时,剪切力的计算公式,分析和探讨了在斜刃剪切时,斜刃倾角的大小对剪切力及冲裁件的加工质量的影响。在实际生产中.对于合理选择斜刃倾角的大小.正确地计算剪切力具有主要的指导意义。

基于二次顶出采用斜刃凸模精确冲切进料口精密注塑模具的设计

对于技术要求较高的精密塑料产品,因所使用的材料强度较大,产品注塑时采用侧向进料口进料,成形后浇注系统剪切困难,且易损坏产品和浇注系统,达不到客户的要求。利用注塑模具二次顶出,借用冲压模具原理,设置斜刃凸模精确冲切进料口,从而实现塑料产品和浇注系统的精确分离,确保产品外观、尺寸精度及形位公差的要求。

斜刃异形刀具的成形理论与计算机仿真

本文研究了带斜刃的特种回转面刀具的几何结构和生成原理，并在ＳＵＮ工作站上利用Ｊｄｅａｓ软件模拟了实际加工过程，为特种回转面刀具的计算机辅助设计作了初步探索。

斜刃剪切的应用与进一步探讨

斜刃剪切的应用与进一步探讨空军第一航空学院（河南信阳４６４０００）宋述稳《模具工业》１９９５年第１０期刊登的王志乾同志《斜刃剪切的应用与探讨》一文，提出了斜刃剪切与平刃剪切相比是否一定省力的问题，并将根据公式计算的结果列表进行了对比，认为有些情况下斜...