圆形冲裁件斜刃冲裁力的计算

板材剪切加工时，因变形集中在狭小的区域内，变形过程复杂，冲裁力多采用近似的方法进行计算。斜刃冲裁时，变形过程更加复杂，对这方面的理论研究较少，文献［１］给出的剪切线为直线的斜刃冲裁力的计算式，不能普遍适用。而对圆形冲裁件的斜刃冲裁的研究，还几乎是个空...

斜刃冲裁技术在冲压模具中的应用

在仪表、高低压电器、开关柜以及变压器制造等行业，板材冲压模具的种类繁多，不同的仪表、开关等对其有着各种各样的要求，传统的板材冲压模具，特别是大型孔类的冲压模具对压力机冲裁力的要求很高，普通小型工具压力机难以达到。而板材冲孔机是将斜刃冲裁技术应用到板材冲压模具中以满足大孔冲裁加工的需要而开发的一种专用设备。

斜刃冲裁与平刃冲裁的关系及斜刃冲裁力的计算

摘要通过比较平刃冲裁与斜刃冲裁的特点,介绍了斜刃冲裁最大冲裁力的计算公式及其在不同刃口高度与板厚关系时的应用。

斜刃冲裁力计算方法的探讨

对剪切线为直线的斜刃冲裁,给出了可普遍适用的冲裁力的计算式,并分析了剪切线为直线、斜刃形状为曲线的冲裁力的计算.

斜刃冲裁的最优刃口与冲裁力

分析了斜刃冲裁的冲裁力。该力不仅与板料和斜刃高度有关,还与刃口形状有关,据此提出了刃口形状的最优设计问题。获得了最优刃口的一般微分方程及对应的圆弧与直线轮廓冲裁件最优刃口的解析解,也给出了一般冲裁件最优刃口的求解方法。对给定斜刃高度与零件采用最优刃口可使冲裁力及断裂噪声降至最低。

斜刃冲裁在长连接板模具上的应用

通过对长连接板冲裁的工艺分析,阐述了一种有效降低冲裁力的方法,并且灵活运用这种方法解决了冲裁力过大的问题。设计了相应的复合模结构,可为类似零件的冲裁提供参考。

风扇辐射架的分度斜刃冲裁

介绍一种先进分度斜刃冲裁工艺及模具。该摸具结构简单，定位精确，操作方便，可用１０００ｋＮ冲床替代１００００ｋＮ冲床的加工，实现了以小冲床干大件的目的，从根本上克服了辐射架原加工工艺的难题。

斜刃冲裁模的设计

在冲裁高强度材料或厚度大、周边长的工件时,由于冲裁力较大超过冲床负载,常常需要采取措施降低冲栽力。本文介绍一种较为实用的降低冲裁力的方法-斜刃冲裁法,并以温州华威电器公司的机壳落料模为例,介绍了斜刃冲裁模的基本结构设计及斜刃冲裁模冲裁力的计算方法。

面板斜刃冲裁模设计

详细介绍了面板斜刃冲裁模的设计方法和模具结构及冲裁凸凹模结构。

大型冲裁模斜刃冲裁力的计算与分析

斜刃冲裁能够降低冲裁力，减少压力机的需动和噪音，同时还可以实现用较小吨位的压力机完成较大尺寸零件的冲压加工，因此，斜刃口、波浪状刃口在铁路货车大型模具中得到了广泛应用。对冲压工作者来说，更关心的是斜刃冲裁较平刃能省多少力，怎样计算斜刃、波浪刃冲裁力。国内外不少学者对此进行了大量的试验研究，可谓公式繁多，而各公式计算结果却相差甚大，本文以我厂生产的铁路C62A货车侧柱切边力计算为例，。对国内外诸公式进行计算、分析比较及斜丸冲裁力的实测。

仓储货架辊式冲孔冲裁力的计算

以仓储货架零件为例,论述了辊式冲孔原理,进行了辊式冲孔冲裁力的计算,为工程计算和理论分析提供了借鉴。

推力杆固定座缺口冲裁模

介绍了农用运输车推力杆固定座缺口的冲裁工艺和模具设计,对同类型模具的设计有一定参考价值。

高压大电机转子冲片通风孔斜刃式冲裁模设计

从高压大电机转子冲片通风孔冲裁模的设计角度出发,根据公司设备现状,充分利用小吨位高速冲床的滑块行程,提出斜刃冲裁和模具后部泄料的设计方案,使冲裁力由17.63 t降为8.16 t,降低了53.7%,后置倾斜漏料槽式下模座使废料顺利排出,节约了大吨位设备的投资,加快了新产品的研发进度,为实现超范围大面积冲裁提供了一种新的思路和工艺方案。实践证明,该工艺方案可行,具有精度高、成本低、效率高的优点,可供同行设计同类产品模具参考。

缩口关键技术参数设计计算的沿革与新探

现今，冲压缩口已发展成为一种冲压加工基本工序（工艺），期间至少经历了近百年的发展历史过程。在20世纪前半期的俄罗斯（前苏联时期），实现工业化建设是以机械制造、金属加工产量为主，取得了锻压生产技术的巨大进步，冲压加工的规模和技术方法方面得到了空前的发展。如在分离加工工艺中，在冲裁、整修的基础上，开发了光洁冲裁、斜刃冲裁；在冲压成形加工工艺中，将原已有的拉深、弯曲的成形发展出了翻边、扩口、缩口等工艺。

合金锯片基体冲压工艺及模具设计(下)

尖角部分的冲裁间隙大于直边部分的问隙，使尖角部位产生较大的塌角，甚至产生裂纹，如图6所示。部分厂家采用经验值来减少此问题，但效果并不明显，稳定性较差；采用较大的压边力和高速冲裁，图6冲模尖角部分间隙差异提高刃口的锋利度，斜刃冲裁等方法，都是一些改善的方法，但不能彻底解决。一个齿尖的两个边必须两次分别冲裁，才能保证齿尖的完整，这是解决角隅冲裁缺陷的根本方法。

缩口关键技术参数的计算与几点联想

在20世纪前半期的俄罗斯（前苏联时期）．实现工业化建设是以机械制造、金属加工产量为主．取得了锻压生产技术的巨大进步，冲压加工的规模和技术方法也得到了空前的发展。如在分离加工工艺中．在冲裁、整修的基础上．开发了光洁冲裁、斜刃冲裁；在冲压成形加工工艺中，将原已有的拉深、弯曲成形发展出了翻边、扩口、缩口等工艺。汽车后桥弹性隔套、自行车鞍管、子弹壳等很多零件的冲压生产，