斜导轨床身粘砂问题的成因分析及防止措施

介绍了HTC40N床身的铸件结构及生产情况,阐述了粘砂缺陷形成的机理,针对原工艺产生的床身粘砂情况进行大量分析,通过采取以下措施:选用A+B呋喃树脂固化剂自控仪,调整固化剂比例,控制不同砂温下型砂的固化速度;采用较细的原砂;调整树脂固化剂加入量及比例,延长树脂砂的可使用时间,确保砂型部位表面的致密度(紧实度);在砂型表面喷涂耐火度较高的涂料;采用耐火度高的铬铁矿砂制芯;适当降低浇注温度;将一端进入式浇注系统改为分散进入式浇注系统,均衡温度场,避免局部严重过热。最终使铸件粘砂问题得到有效解决。

高端数控车床斜导轨床身铸造工艺设计及改进

从浇注位置、分型面、机械加工余量及分型负数等工艺参数确定,到砂芯设计、浇注系统设计、排气冒口设计、型芯砂配比、熔炼方案等方面,详细介绍了某高端数控车床斜导轨床身铸件的铸造工艺设计方案。针对铸件出现的气孔缺陷,从气孔形成机理、工艺设计方案、现场操作、浇注过程表现状态等方面进行了具体分析。经生产验证,通过改进砂芯设计,合理设置排气通道,规范实际操作等方法有效解决了铸件的气孔问题。