气化炉斜插管焊接工艺及变形控制的简易措施

本文介绍了采用手工电孤焊焊接气化炉斜插管的工艺要点和焊接过程中变形控制的简易有效措施。通过分析斜插管接头特点及制造难点，制定合理的焊接工艺和施焊顺序，采用简易的变形监控措施进行实时监控来保证焊接变形始终在控制范围内。

斜插管两面角的简便解法

运用投影变换对两相贯曲面的求交进行降维降阶处理，将空间问题转化为较低阶次的平面问题，可以大大地简化求解斜插管两面角的算法，从而为在此类构件上正确开制焊缝坡口解决了一个难题．

厚壁容器45°斜插管开孔及焊接质量控制

在大型厚壁容器生产制造中,接管焊接质量控制是产品制造中关键技术之一,斜插管由于角度倾斜无论从坡口选择,接管焊接质量控制方面较为困难,由于厚壁容器接管在焊接过程中受热不均匀,焊接及冷却过程中会产生较大的内应力,从而影响到接管焊接接头的整体性能。

偏心异形锥体斜插管制造技术

某催化裂化装置中的沉降器待生催化剂出口为偏心异形锥体斜插管结构,制造难度很大。介绍了偏心异形锥体斜插管制造中的关键工序,例如锥体排版下料、锥体冲压、纵向端口合拢与校圆、组对成形等施工措施,制造的锥体符合设计文件要求,且制造周期缩短,可为同类部件的制造提供借鉴。

异径偏心斜插管放样展开计算

异径偏心斜插管在非标压力容器制造中较为常见,展开放样是其制造过程中不可缺少的一环,放样难度较大,放样尺寸的准确与否直接影响到产品制造的质量和进度。本文对异径偏心斜插管放样的三种方法,即计算法、二维放样法、三维放样法进行探讨和对比。

45°斜插管座角焊缝射线检测

介绍用高能直线加速器通过选择适合透照的方向,合理布片,对45°斜插管座角焊缝射线检测,其结果满足检测标准要求。

大直径夹套容器筒体上斜插管组对精度控制研究

大直径夹套式容器,特别在容器上设有多个斜插接管且要求每个斜插接管轴心线都相交于容器纵轴心线的同一点的精确组对,由于斜插接管管孔在壳体和内筒体上的开孔位置不在同一平面内,其开孔位置的确定及精度控制、检测,用常规的方法很难达到。利用容器纵轴心线和斜插接管轴心线的校准定位工装及2台激光准直仪,确立容器筒体的纵轴心线和斜插接管的轴心线,并可精确确定斜插管在内筒体和壳体上的斜插接管的管孔开孔中心。组装插管时,利用斜插管径向和轴向调节器及激光准直仪,来调整斜插管的位置,采取多层多道、对称焊接和缓冷等措施,减小焊接变形,保证了斜插接管的焊后精度。

航天用大型铝锂合金锻件表面线性缺陷分析

1420铝锂合金锻件经机加工后发现表面有一条沿主变形方向的线性缺陷。本文采用便携式显微镜对缺陷形貌进行了放大观察,对缺陷处进行了能谱分析,对生产关键工序进行了检查。结果表明,缺陷内部存在较多的灰黑色物质,缺陷为氧化铝夹杂。锻件中的缺陷为铸造阶段插入铝液中的斜插管出现漏气导致液面波动而使氧化膜卷入熔体产生的。

引发剂进料罐的制造工序与难点

根据引发剂进料罐筒体直径较小、无人孔设计的结构特点,阐述了此类外伸接管夹套容器的制造工序与难点,确立了低温复合板容器环焊缝单面封闭焊和外伸斜插管角焊缝的焊接工艺,从而确保了该引发剂进料罐的焊接质量。

施工中常用部件放样详述

本文通过对大型装置现场施工过程中常用到的几种比较复杂、不易放样、下料、制作的部件进行了详细的描述，如大直径虾米腰弯头、天圆地方、破风圈、锥段插管、直筒段斜插管等，同时列出了其放样的计算方式和下料方法，可为以后相关的现场施工技术人员提供一定的参考。