KMLY型斜板浓缩机在湿法炼锌中的应用研究

首次成功地把斜板浓缩机应用到湿法炼锌液中，避免了酸蚀、热变形及硫酸盐沉析结垢对斜板组合装置的影响，取得了良好的技术指标。与常规浓缩机相比，质量指标全面改善，生产能力提高１．１８倍。

自来水厂污泥斜板浓缩试验研究

对自来水厂污泥进行了斜板浓缩动态试验研究。结果表明:设计浓缩池不但要以固体负荷为设计参数,还应校核其水力负荷;浓缩池进泥浓度对浓缩效果有一定的影响,进泥浓度<0.12%时,浓缩效果较差;搅拌转速在较大范围内对污泥浓缩效果的影响基本一致,但搅拌速度过低则易造成刮泥不均匀;斜板浓缩池对污泥的浓缩效率明显高于无斜板浓缩池,在斜板间距≤12cm时其浓缩效率比无斜板浓缩池的高1.5倍;污泥性质对浓缩性能影响较大,有机物和铝含量越低,无机物含量越高,污泥颗粒粒径越大,则污泥的浓缩性能越好;土地价格在斜板浓缩池和无斜板浓缩池的经济性比较中非常重要,在用地面积紧张、土地价格高的地区,斜板浓缩池具有技术经济上的优势。

河南某选厂精选尾矿斜板浓缩试验

为实现资源综合回收利用,对某选厂精尾开展二次浮选新工艺研究试验,利用斜板浓密机提升精选尾矿浓度,为精尾再次浮选提供合适的浮选浓度及后期的设备选型依据。该选厂精选尾矿浓度为8%~13%,使用并联两台100 m^(2)斜板浓密机,进行条件试验及连续试验。结果表明:给矿量为8.5~8.85 m^(3)/h、沉砂嘴型号为∅10 mm、絮凝剂单耗为35 g/t时,能够达到溢流浓度低于1%,底流的浓度保持在20%以上。该试验结果可作为精尾浓缩设备选型重要依据。

自来水厂排泥水的静沉及浓缩试验研究

对自来水厂排泥水分别进行了静沉和动态浓缩试验,以便为高效斜板浓缩池的设计和运行提供依据和指导。结果表明,慢速搅拌可显著提高泥水的静态沉降速度;对于含固率 >0. 2%的排泥水,当固体负荷为 3. 2~3. 4kg/(m2·h)时经浓缩后底泥的含固率 >2. 6%;当浓缩池进泥含固率<0. 17%时浓缩效率会明显降低,要达到 2%的出泥含固率则固体负荷需降到 1. 9kg/(m2·h)以下。斜板浓缩池在以固体负荷为设计参数的同时,还应采用水力负荷来校核,以保证上清液的水质达到排放标准,如要求上清液SS<70mg/L,则水力负荷应控制在 3. 7m3 /(m2·h)以下。

给水厂排泥水浓缩试验研究

给水厂排泥水的小试和现场中试研究结果表明,投加PAM后快速搅拌排泥水(不小于300r/min)30s左右,矾花出现早,絮凝颗粒大,泥水分离效果好。斜板浓缩池的斜板间距5～8.6cm对出水效果的影响不显著,浓缩效果相差不大。最佳斜板间距为5.5～8cm。当投加PAM出水效果不佳时采用快速机械搅拌装置能较好地提高排泥水的浓缩效果。

月浦水厂排泥水浓缩处理工艺初步研究

对上海市月浦水厂的沉淀池排泥水进行浓缩工艺研究 ,旨在为今后建设给水厂排泥水浓缩处理设施提供设计和运行的必要基础资料。试验结果表明 ,斜板浓缩池对给水厂排泥水可以产生良好的浓缩效果。浓缩后的泥水含固率 >3% ,上清液SS <15 0mg/L。

上海市月浦水厂和杭州市南星水厂沉淀池排泥水浓缩工艺研究

通过对上海市北自来水公司下属的月浦水厂和杭州自来水总公司下属的南星水厂的沉淀池排泥水的试验，研究不同原水的给水厂沉淀池排泥水的污泥性质、排放规律及其浓缩性能，得出了斜板浓缩池的一般设计参数。

给水厂排泥水浓缩实验室研究

通过自来水厂排泥水的实验室小试验研究,结果表明快速搅拌后静沉能大大提高排泥水的浓缩效果,且当GT值在8000～18000时,上清液出水能达到较好的出水效果。

水厂排泥水浓缩试验之负荷研究

进行了水厂排泥水的现场中试水力负荷和固体负荷试验研究。结果表明,投加PAM可提高斜板浓缩池抗击负荷的能力,投加PAM+快速搅拌可进一步提高斜板浓缩池抗击负荷的能力。

给水厂泥水浓缩试验室正交试验分析

对自来水厂排泥水浓缩试验室凝聚条件下的正交试验进行了分析,其结果表明:用PAM快速搅拌(不小于300r/min)且GT值介于8 000～18 000,排泥水浓缩效果明显;法国PAM的最佳投加率为0.2‰左右。

浓缩法处理凉亭山水厂排泥水的研究

黄石市凉亭山水厂生产能力为24万m3/d,在生产过程中,产生了大量的排泥水。对用浓缩法处理排泥水进行了深入研究,具体包括污泥总量的估算,工艺流程的确定及主要设施的构造设计等。浓缩后的排泥水含固率大于3%,上清液SS小于150mg/L。

杭州市祥符水厂的排泥水处理工程

杭州市祥符水厂采用收集、浓缩、平衡、投加PAM、离心脱水工艺处理排泥水。生产运行实践表明,斜板浓缩池的上清液能达到GB8978—1996的一级排放标准,经离心脱水后泥饼含固率>25%,可实现排泥水的"零排放"。

西洲水厂污泥处理工程介绍

广州市西洲水厂的生产能力为 5 0万m3/d ,主要介绍了该厂污泥处理工程设计中污泥总量的估算 ,工艺流程的确定及其具体设计参数等 ,并对运行效果和存在问题进行了阐述。目前这项工程已投入运行 ,对西洲水厂的排泥水全部进行处理和回收 ,实现了零排放 ,有效地保护了环境。

某新建选矿厂铁精矿脱水工艺的确定及设备选型

简要介绍了某新建选厂选铁脱水采用"压滤"和"浓缩+真空过滤"两种工艺的半工业试验,通过对试验结果比较分析,结合国内相关工艺应用实践,最终确定"浓缩+真空过滤"脱水生产工艺,并根据设计规模选出了合适的斜板浓缩机、带式过滤机作为工业生产设备,解决其铁精矿脱水问题。

马道沟选矿厂尾矿处理系统改造

辽宁宽城马道沟矿业公司年排放尾矿量220余万t,尾矿浆浓度为16％ ～17％,尾矿处理系统的总装机功率高达2 065 kW,占全选矿厂的约40％.为了降低尾矿处理系统的生产成本、提高系统的稳定性,引进旋流器、浓缩池、絮凝剂优化了选矿厂的尾矿浓缩系统.生产实践表明,在尾矿浓缩工艺改造中,引入旋流器和絮凝剂,可大幅度降低尾矿浓缩池的建设面积和全系统的投资;改造后每年可节约生产成本209.75万元.

高官营铁矿尾矿干排系统工艺探讨

介绍了高官营铁矿原斜板浓缩—压滤机尾矿干排系统以及存在的问题,分析采用旋流器—脱水筛尾矿干排工艺代替原工艺,并对其效果进行了探讨。